What are the minimum tolerance requirements for certain precision aspects of the product? What is the minimum draft angle, and what about linear and angular tolerances?

The minimum tolerance requirements depend on the size of the product. For dimensions up to 200mm, tolerances of ±0.1mm or better are required. For dimensions up to 300mm, tolerances of ±0.2mm or better are necessary; and for dimensions up to 500mm, tolerances of ±0.3mm or better are expected. As for draft angles, a minimum of 1 degree is required, but larger angles are preferred for smoother ejection from the mold. These tolerance specifications are essential to ensure the precision and quality of die-cast products.

What about the lifespan of your die casting mold?

50,000 shots before replacement or refurbishment. If the old die-casting mold reaches the end of its service life, we can replicate a new mold for you

What are the differences between cold chamber & hot chamber die casting? (Cold chamber die casting VS hot chamber die casting)

Cold Chamber Die Casting: This method is suitable for materials with higher melting points like aluminum and magnesium. The metal is melted in a separate furnace and then injected into the cold chamber machine. It’s ideal for casting durable and lightweight parts but can be a bit slower due to the need for metal transfer. Hot Chamber Die Casting: Designed for materials with lower melting points, such as zinc. In this process, the metal remains in a molten state within an integrated furnace connected to the machine. Hot chamber die casting is faster and more efficient for casting smaller, intricate parts, making it cost-effective for high-volume production.

Why are your mold prices higher than those of most other factories?

Our mold prices are fair and reasonable, and we don’t aim to profit excessively from our customers on mold costs. Moreover, for customers with large order volumes, in the event that a mold becomes unusable, we offer the option of creating a new mold at no additional cost. Additionally, factors contributing to the pricing of molds include the strength and material selection in the mold design.

How do you handle sustainable practices in aluminum die casting?

Sustainability is a key consideration in our operations. We prioritize sustainable practices by minimizing waste, recycling materials, and implementing energy-efficient processes. Here at Bian, for the sake of material purity, our company utilizes a central melting furnace for the concentrated melting and refining of recycled materials before their reuse. We enforce strict control measures throughout the aluminum die casting process, including incoming raw material inspections, periodic testing of material composition every two hours, and regular third-party testing.

What certifications do you hold for quality assurance?

We hold several certifications that attest to our commitment to quality and adherence to industry standards. These certifications include ISO 9001 for quality management, ISO 14001 for environmental management, and IATF 16949, which is specific to the automotive industry. These certifications provide B2B clients with confidence in our processes and our ability to consistently deliver high-quality products.

What are the advantages of aluminum die casting?

– High precision and tight tolerances – Efficient production of complex shapes – Lightweight and durable -Excellent heat dissipation -Cost-effective for large quantities

Can you assist with design optimization for manufacturability?

Yes, our expert team provides Design for Manufacturability (DFM) services to our clients. We collaborate on designs to ensure efficient production, reducing costs and time to market.

Global Aluminum & Zinc Die Casting Manufacturer– China Cost + Mexico Nearshore Supply

Delivering North America’s Highest Standards in Die Casting with Resilient Supply Chains, Zero Tariffs, and Cost Efficiency

Formendesign & DFM Feasibility Analysis

IATF 16949 Certified

Mehrere Endbearbeitungsoptionen

Strenge Qualitätskontrolle & Tests

China–Mexico Dual-Factory

Real-Time Tracking via MES System

Schnelle Prototypen

Global Aluminum & Zinc Die Casting Manufacturer – China Cost + Mexico Nearshore Supply

Delivering North America’s Highest Standards in Die Casting with Resilient Supply Chains, Zero Tariffs, and Cost Efficiency

Formendesign & Designanalyse
Präzisions-CNC-Bearbeitungsservice
Mehrere Endbearbeitungsoptionen
Strenge Qualitätskontrolle & Tests
3D-Druck
Schnelle Prototypen
Versuch & Große Produktion

delivering value to your aluminum die casting supply chain

We are not just an experienced Chinese die casting manufacturer – we also operate a modern factory in Mexico, providing the North American market with fast, low-risk supply chain solutions.

With factories in both China Und Mexiko, BIAN ensures faster delivery and seamless regional support.

How We Deliver for You

Purchasing Manager / Engineer

Cost Advantage: Low-cost, high-volume production in China
Speed: Quick processing and nearshore shipping from Mexico.
One-stop Service: Complete casting, CNC, and finishing in-house.

Supply-Chain-Direktor / CPO

Dual-Source Security: Two factories (China & Mexiko) for supply backup
Risk Mitigation:Strategic use of Mexico to reduce tariffs and border issues.
Management: Real-time production tracking via MES systems.

Produkt / R&D Lead

Veteran Expertise: 20+ years of project engineering and mold design experience.
Prototyping:Provides DFM, Formflussanalyse, and R&D support.
Certified Quality: IATF 16949 and advanced lab testing.

Autoteile

Beleuchtungsteile

Kundenspezifische Aluminium-Druckgussteile für eine Vielzahl von Branchen

Wenn es auf Präzision und Zuverlässigkeit ankommt, Maßgeschneiderte Druckgussteile sind in verschiedenen Branchen die Lösung der Wahl. Bei Bian Diecast, Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Gehäusekomponenten aus Aluminiumdruckguss und kundenspezifischer Druckgussteile spezialisiert, die auf die besonderen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind:

Elektronische Teile

Möbelteile

Konstruktionsteile

Versatile Materials for Global Precision Die Casting

Bian Diecast ist ein Hersteller von Aluminium-Druckgussteilen, der stolz darauf ist, ein vielfältiges Spektrum erstklassiger Aluminium-Druckgusslegierungen anzubieten, um einem breiten Spektrum industrieller Anforderungen gerecht zu werden. Unsere sorgfältig zusammengestellte Auswahl umfasst drei Hauptkategorien, jedes zeichnet sich durch seine einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen aus.

Gängige Aluminiumdruckgusslegierungen

Nachfolgend finden Sie einige der von unseren Kunden am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungssorten, bekannt für ihre hervorragende Fließfähigkeit, mechanische Eigenschaften, und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig bei der Herstellung verschiedener Aluminium-Druckgussteile eingesetzt.

ADC12
ADC10
DC1
A360
A380
YL102
LM6

Aluminiumlegierungsmaterialien in EU-Qualität

Diese Legierungen bieten eine hervorragende Fließfähigkeit und Abriebfestigkeit, Dadurch eignen sie sich für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener komplex geformter Teile und Komponenten, einschließlich Automobilkomponenten, Motorgehäuse, Gehäuse für elektronische Geräte, Haushaltsgegenstände, und mehr.

ENAC 44300(AISI12(FE))
ENAC-47100
ENAC-46000

Legierungsmaterialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Diese Legierungen weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern. Sie finden weit verbreitete Verwendung in der Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt, und andere Hochtemperaturumgebungen.

AlSI8
LHB1

Arten von Druckgussmetallen, die wir liefern

Bian Diecast ist ein Full-Service-Druckgusshersteller, der für Ihre spezifischen Projektanforderungen hervorragende Zink- und Aluminium-Druckgussdienstleistungen anbieten kann. Dank unserer Expertise im Druckguss können wir qualitativ hochwertige Produkte liefern, Präzisionsteile aus Zink- und Aluminiumdruckguss, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen.

Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen

A383: Diese Aluminiumlegierung bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Damit eignet es sich ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie.
A380: Bekannt für seine gute Fließfähigkeit, Druckdichtheit, und Bearbeitbarkeit, Der A380 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Automobil, und Konsumgüterherstellung.
A360: Eine hochfeste, leichte Aluminiumlegierung, A360 wird häufig in Automobil- und Industrieanwendungen eingesetzt, die Haltbarkeit und geringe Dichte erfordern.

Zinkdruckguss-Dienstleistungen

GUMMI 3: Diese Zinklegierung bietet eine hervorragende Duktilität, Schlagfestigkeit, und Dimensionsstabilität, Dadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Branchen, beispielsweise für die Automobilindustrie, Elektronik, und Hardware.
GUMMI 5: GUMMI 5 ist eine vielseitige Zinklegierung mit guten Festigkeits- und Härteeigenschaften, Wird häufig in komplexen Druckgusskonstruktionen und Anwendungen verwendet, die komplizierte Teile erfordern, wie Sanitärarmaturen, Hardware, und Dekorationsartikel.

Schritt 1

Design der Aluminium-Druckgussform

Beim Entwerfen der Form für Ihr Aluminium-Druckgussprojekt, Wir priorisieren Faktoren wie Herstellbarkeit und Kosteneffizienz. Unser Team bietet DFM (Design für Herstellbarkeit) Unterstützung, So stellen wir sicher, dass die Aluminium-Druckgussform nicht nur auf die Form und Abmessungen Ihres gewünschten Teils zugeschnitten ist, sondern auch für eine effiziente und kostengünstige Produktion optimiert ist. Die Form besteht typischerweise aus zwei oder mehr Hälften, Erleichterung des Füll- und Entnahmevorgangs beim Gießen.

Schritt 2

Injektion

Anschließend wird die geschmolzene Aluminiumlegierung in die sorgfältig gefertigte Form eingespritzt, begleitet von der Anwendung von hohem Druck, um eine gründliche Hohlraumfüllung sicherzustellen. Nach dem Befüllen, Dabei wird ein bestimmter Druck aufrechterhalten, um die Aluminiumlegierung für eine bestimmte Dauer im flüssigen Zustand zu halten.

Schritt 3

Abkühlung und Erstarrung

Wenn die Aluminiumlegierung abkühlt, es verfestigt sich und nimmt innerhalb der Form nach und nach die gewünschte Form an. Die Abkühldauer hängt sowohl von der Art der Aluminiumlegierung als auch von der Dicke des Teils ab.

Schritt 4

Entformen / Entfernung

Sobald die Aluminiumlegierung vollständig erstarrt ist, Die Form wird geöffnet, und die fertigen Teile werden sorgfältig entnommen. Um diesen Entfernungsprozess zu erleichtern, werden häufig spezielle Geräte eingesetzt.

Schritt 5

CNC-Bearbeitung / Oberflächenbehandlung

Abhängig von den spezifischen Anforderungen, Die fertigen Teile können weiteren Prozessen unterzogen werden (CNC-Bearbeitung & Endbearbeitungsdienste) wie Schneiden, Bohren, oder Beschichtung, um anspruchsvolle Standards zu erfüllen.

Schritt 6

Casting-Vorbereitung

Erste, Wir erhitzen die ausgewählte Aluminiumlegierung bis zum Schmelzpunkt und bereiten gleichzeitig alle erforderlichen Materialien und Geräte vor. Gleichzeitig, Die Einspritzmaschine wird für das Einspritzen der geschmolzenen Aluminiumlegierung in die vorgefertigte Form vorbereitet.

Holen Sie sich noch heute ein Angebot für Druckgussdienstleistungen ein!

Auf der Suche nach Perfektion? Neu in der Druckgussindustrie? Arbeiten Sie mit Bian Diecast zusammen und lassen Sie sich von unseren Experten bei Ihren Druckgussprojekten beraten und verfeinern!

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Kaltkammer-Hochdruck-Druckgussfähigkeit

Es gibt zwei Hauptmethoden für den Druckguss: Warmkammer-Druckguss und Kaltkammer-Druckguss. Für den Druckguss von Aluminiumlegierungen, Wir setzen überwiegend Kaltkammer-Druckgussmaschinen ein, Bei Legierungen wie Zink wird die Warmkammermethode aufgrund ihrer niedrigeren Schmelzpunkte häufig verwendet.

Bei Bian Diecast, Unser Werk ist komplett mit einer Vielzahl von Druckgussmaschinen ausgestattet. Jede Maschine ist in der Lage, mindestens zu produzieren 2000 Zu 3000 Druckgussteile pro Tag. Die größte Wurfflächenreichweite 3125cm².

Eine kurze Liste unserer Hochdruck-Druckgussmaschinen für unterschiedliche Teilegrößen:

1250T-Druckgussmaschine	900T-Druckgussmaschine	800T-Druckgussmaschine
500T-Druckgussmaschine	400T-Druckgussmaschine	300T-Druckgussmaschine

Warmkammer-Druckguss vs. Kaltkammer-Druckguss

Aspekt	Warmkammer-Druckguss	Kaltkammer-Druckguss
Metallarten	Geeignet für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt (z.B., Zink, Magnesium)	Geeignet für Metalle mit hohem Schmelzpunkt (z.B., Aluminium, Kupfer, einige Zinklegierungen)
Metallschmelzprozess	In der Maschine wird Metall geschmolzen	Das Metall wird in einem separaten Ofen geschmolzen und in die Maschine geschöpft
Zaubergeschwindigkeit	Schnellerer Prozess durch kontinuierliche Verfügbarkeit von geschmolzenem Metall	Langsamer Prozess, da Metall manuell in die Maschine gefüllt werden muss
Teilegröße und Komplexität	Ideal für kleinere und komplizierte Teile, die eine hohe Präzision erfordern	Ideal für größere und komplexere Teile, die eine höhere Festigkeit und bessere Oberflächengüte erfordern
Vielseitigkeit	Beschränkt auf Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt	Kann ein breites Spektrum an Metalllegierungen und Teilegrößen verarbeiten
Effizienz	Hohe Produktivität und Effizienz durch kontinuierlichen Schmelz- und Einspritzprozess	Möglichkeit zur Steuerung der Metalltemperatur für bessere mechanische Eigenschaften und Oberflächengüte

Preis für Aluminiumdruckguss

Diese Preise geben die Kostenspanne für die Herstellung einer Einheit eines Produkts mit der jeweiligen Druckgussmaschine an. Die tatsächlichen Kosten für Aluminiumdruckguss innerhalb jeder Spanne können abhängig von Faktoren wie der Komplexität des Teils variieren, verwendetes Material, und andere Produktionsvariablen.

Modell einer Druckgussmaschine	Preise als Referenz ($ pro Einheit)
1250T-Druckgussmaschine	$3-5
900T-Druckgussmaschine	$1.5-2
800T-Druckgussmaschine	$1.0-1.5
500T-Druckgussmaschine	$0.7-1.0
400T-Druckgussmaschine	$0.5-0.7
300T-Druckgussmaschine	$0.3-0.4

Erhalten Sie Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen aus einer Hand!

Bian Diecast bietet umfassende Unterstützung für Ihr Projekt, einschließlich Formenbau, Druckguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen!

Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen in China

Die Bian-Druckguss-Unterschiede

Bian Diecast, eine Aluminium-Druckgussfabrik, liegt im Bezirk Nanhai, Foshan-Stadt, China. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung im Druckguss, Wir sind bestrebt, umfassende Druckgussdienstleistungen anzubieten. Abgesehen von spezialisiertem Formendesign und -entwicklung, Wir haben eine fortschrittliche Fabrik und Werkstätten die integrieren Druckguss, CNC-Präzisionsbearbeitung, Und Oberflächenveredelungsdienste, Wir decken die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Branchen ab.

Momentan, Wir verfügen über jahrelange Serviceerfahrung in der Branche Automobil, Beleuchtung, Elektronik, Möbel, und Bauindustrie. Mit einem soliden Fundament Projektmanagement, Unser Ziel ist es, ein strategischer Lieferant für viele renommierte globale Marken zu werden.

Exzellentes Projektmanagement, auf das Sie sich verlassen können

Bei Bian Diecast, Effizienz & Transparenz stehen im Mittelpunkt unserer Projektmanagement-Philosophie. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Möglichkeit zu geben, ihre Aufträge genau zu überwachen und sie gleichzeitig von den Belastungen des täglichen Projektmanagements zu entlasten.

FAQs zum Thema Druckguss

Was sind die Mindesttoleranzanforderungen für bestimmte Präzisionsaspekte des Produkts?? Was ist der minimale Entformungswinkel?, und was ist mit linearen und Winkeltoleranzen??

Die Mindesttoleranzanforderungen hängen von der Größe des Produkts ab.

Für Abmessungen bis 200 mm, Toleranzen von ±0,1 mm oder besser sind erforderlich.

Für Abmessungen bis 300 mm, Toleranzen von ±0,2 mm oder besser sind erforderlich;

und für Abmessungen bis 500mm, Es werden Toleranzen von ±0,3 mm oder besser erwartet.

Was die Formschrägen angeht, ein Minimum von 1 Abschluss ist erforderlich, Für ein sanfteres Auswerfen aus der Form werden jedoch größere Winkel bevorzugt.
Diese Toleranzvorgaben sind unerlässlich, um die Präzision und Qualität von Druckgussprodukten sicherzustellen.

Wie sieht es mit der Lebensdauer Ihrer Druckgussform aus??

50,000 Aufnahmen vor dem Austausch oder der Sanierung. Wenn die alte Druckgussform das Ende ihrer Lebensdauer erreicht, Wir können eine neue Form für Sie nachbilden

Was sind die Unterschiede zwischen Kaltkammer & Warmkammer-Druckguss? (Kaltkammer-Druckguss vs. Warmkammer-Druckguss)

Kaltkammer-Druckguss: Diese Methode eignet sich für Materialien mit höheren Schmelzpunkten wie Aluminium und Magnesium. Das Metall wird in einem separaten Ofen geschmolzen und anschließend in die Kaltkammermaschine eingespritzt. Es eignet sich ideal zum Gießen langlebiger und leichter Teile, kann jedoch aufgrund der erforderlichen Metallübertragung etwas langsamer sein.

Warmkammer-Druckguss: Entwickelt für Materialien mit niedrigeren Schmelzpunkten, wie z.B. Zink. In diesem Prozess, Das Metall bleibt in einem integrierten Ofen, der mit der Maschine verbunden ist, in geschmolzenem Zustand. Warmkammer-Druckguss ist schneller und effizienter für kleinere Gussteile, komplizierte Teile, Dies macht es für die Massenproduktion kostengünstig.

Warum sind Ihre Formenpreise höher als die der meisten anderen Fabriken??

Unsere Formenpreise sind fair und angemessen, und wir streben nicht danach, übermäßig von unseren Kunden bei den Formkosten zu profitieren. Darüber hinaus, für Kunden mit großem Bestellvolumen, für den Fall, dass eine Form unbrauchbar wird, Wir bieten die Möglichkeit, ohne zusätzliche Kosten eine neue Form zu erstellen. Zusätzlich, Zu den Faktoren, die zur Preisgestaltung von Formen beitragen, gehören die Festigkeit und die Materialauswahl bei der Formkonstruktion.

Wie gehen Sie mit nachhaltigen Praktiken im Aluminiumdruckguss um??

Nachhaltigkeit ist ein zentraler Aspekt unserer Geschäftstätigkeit. Wir legen Wert auf nachhaltige Praktiken und minimieren den Abfall, Recyclingmaterialien, und Umsetzung energieeffizienter Prozesse. Hier bei Bian, aus Gründen der materiellen Reinheit, Unser Unternehmen nutzt einen zentralen Schmelzofen zum konzentrierten Schmelzen und Raffinieren recycelter Materialien vor ihrer Wiederverwendung. Wir setzen während des gesamten Aluminium-Druckgussprozesses strenge Kontrollmaßnahmen durch, einschließlich eingehender Rohstoffkontrollen, regelmäßige Prüfung der Materialzusammensetzung alle zwei Stunden, und regelmäßige Tests durch Dritte.

Über welche Zertifizierungen verfügen Sie zur Qualitätssicherung??

Wir verfügen über mehrere Zertifizierungen, die unser Engagement für Qualität und die Einhaltung von Industriestandards bestätigen. Zu diesen Zertifizierungen gehört ISO 9001 für Qualitätsmanagement, ISO 14001 für das Umweltmanagement, und IATF 16949, was spezifisch für die Automobilindustrie ist. Diese Zertifizierungen geben B2B-Kunden Vertrauen in unsere Prozesse und unsere Fähigkeit, stets qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.

Welche Vorteile bietet Aluminium-Druckguss??

– Hohe Präzision und enge Toleranzen

– Effiziente Produktion komplexer Formen

– Leicht und langlebig

-Hervorragende Wärmeableitung

-Kostengünstig bei großen Mengen

Können Sie bei der Designoptimierung für die Herstellbarkeit behilflich sein??

Ja, Unser Expertenteam bietet Design für Herstellbarkeit (DFM) Dienstleistungen für unsere Kunden. Wir arbeiten gemeinsam an Entwürfen, um eine effiziente Produktion sicherzustellen, Reduzierung der Kosten und der Zeit bis zur Markteinführung.