Global Aluminum & Zinc Die Casting Manufacturer– China Cost + Mexico Nearshore Supply

Delivering North America’s Highest Standards in Die Casting with Resilient Supply Chains, Zero Tariffs, and Cost Efficiency

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Global Aluminum & Zinc Die Casting Manufacturer – China Cost + Mexico Nearshore Supply

Delivering North America’s Highest Standards in Die Casting with Resilient Supply Chains, Zero Tariffs, and Cost Efficiency

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delivering value to your aluminum die casting supply chain

We are not just an experienced Chinese die casting manufacturer – we also operate a modern factory in Mexico, providing the North American market with fast, low-risk supply chain solutions.

Reduced Total Cost

Competitive manufacturing costs combined with lower import duties and logistics expenses.

Livraison plus rapide

Located near the US-Mexico border, our logistics and lead times significantly outperform overseas shipments.

Seamless Communication

Overcome language and time zone barriers with our English-speaking project management team.

Supply Chain Stability

Mitigate geopolitical risks and ensure a reliable flow of components for your production.

With factories in both Chine et Mexique, BIAN ensures faster delivery and seamless regional support.

How We Deliver for You

Purchasing Manager / Engineer

Directeur de la chaîne d'approvisionnement / CPO

Product / R&D Lead

Pièces de moulage sous pression en aluminium personnalisées pour un large éventail d’industries

Quand la précision et la fiabilité comptent, les pièces moulées sous pression sur mesure sont la solution incontournable dans diverses industries. Chez Bian moulé sous pression, nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants de boîtiers en aluminium moulé sous pression de haute qualité et de pièces moulées sous pression sur mesure adaptées pour répondre aux demandes uniques de divers secteurs.:

moulage sous pression en aluminium

Versatile Materials for Global Precision Die Casting

Bian Diecast est un fabricant de pièces moulées sous pression en aluminium qui est fier d'offrir une gamme diversifiée d'alliages d'aluminium moulés sous pression de haut niveau pour répondre à un large éventail de demandes industrielles.. Notre sélection soigneusement organisée comprend trois catégories principales, chacun se distinguant par son ensemble unique de propriétés et d'applications.

Alliages d'aluminium moulés sous pression courants

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des qualités d'alliage d'aluminium couramment utilisées par nos clients., connus pour leur excellente fluidité, propriétés mécaniques, et résistance à la corrosion. Ils sont fréquemment employés dans la fabrication de diverses pièces moulées sous pression en aluminium..

Matériaux en alliage d'aluminium de qualité européenne

Ces alliages offrent une excellente fluidité et résistance à l'abrasion, ce qui les rend adaptés à la fabrication et à l'usinage de diverses pièces et composants de forme complexe, y compris les composants automobiles, carters moteur, boîtiers d'équipement électronique, articles ménagers, et plus.

Matériaux en alliage à haute conductivité thermique

Ces alliages présentent une excellente conductivité thermique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une dissipation thermique efficace. Ils sont largement utilisés en électronique, automobile, aérospatial, et autres environnements à haute température.

Types de métal moulé sous pression que nous fournissons

Bian Diecast est un fabricant de moulage sous pression à service complet qui peut fournir d'excellents services de moulage sous pression de zinc et d'aluminium pour les exigences spécifiques de votre projet.. Notre expertise en moulage sous pression nous permet de fournir des pièces de haute qualité, des pièces de précision en zinc et en aluminium moulées sous pression qui répondent aux exigences spécifiques de votre projet.

Services de moulage sous pression d'aluminium

Services de moulage sous pression de zinc

Obtenez un devis pour des services de moulage sous pression dès aujourd'hui!

En quête de perfection? Nouveau dans l'industrie du moulage sous pression? Travaillez avec Bian Diecast et laissez nos experts guider et peaufiner vos projets de moulage sous pression!

Capacité de moulage sous pression à haute pression en chambre froide

Il existe deux méthodes principales pour le moulage sous pression: moulage sous pression en chambre chaude et moulage sous pression en chambre froide. Pour le moulage sous pression en alliage d'aluminium, nous utilisons principalement des machines de coulée sous pression à chambre froide, tandis que la méthode de la chambre chaude est souvent utilisée pour des alliages comme le zinc en raison de leurs points de fusion plus bas..

Chez Bian moulé sous pression, notre usine est entièrement équipée d'une variété de machines de moulage sous pression. Chaque machine est capable de produire au moins 2000 à 3000 composants de moulage sous pression par jour. La plus grande portée de zone de coulée 3125cm².

Une brève liste de nos machines de coulée sous pression haute pression adaptées à différentes tailles de pièces:

1250Machine de moulage sous pression T 900Machine de moulage sous pression T 800Machine de moulage sous pression T
500Machine de moulage sous pression T 400Machine de moulage sous pression T 300Machine de moulage sous pression T
machines de moulage sous pression

Moulage sous pression en chambre chaude vs. Moulage sous pression en chambre froide

AspectMoulage sous pression en chambre chaudeMoulage sous pression en chambre froide
Types de métauxConvient aux métaux à bas point de fusion (par ex., zinc, magnésium)Convient aux métaux à point de fusion élevé (par ex., aluminium, cuivre, certains alliages de zinc)
Processus de fusion des métauxLe métal fond dans la machineLe métal est fondu dans un four séparé et versé dans la machine
Vitesse d'incantationProcessus plus rapide grâce à la disponibilité continue du métal en fusionProcessus plus lent car le métal doit être introduit manuellement dans la machine
Taille et complexité des piècesIdéal pour les pièces petites et complexes nécessitant une haute précisionIdéal pour les pièces plus grandes et plus complexes nécessitant une plus grande résistance et de meilleures finitions de surface
VersatilitéLimité aux métaux à bas points de fusionPeut gérer une large gamme d’alliages métalliques et de tailles de pièces
EfficacitéProductivité et efficacité élevées grâce au processus de fusion et d'injection continuCapacité à contrôler la température du métal pour de meilleures propriétés mécaniques et finitions de surface

Prix ​​du moulage sous pression en aluminium

Ces prix indiquent la fourchette de coûts pour produire une unité d'un produit à l'aide de la machine de moulage sous pression correspondante.. Le coût réel du moulage sous pression de l'aluminium dans chaque plage peut varier en fonction de facteurs tels que la complexité de la pièce., matériel utilisé, et autres variables de production.

Modèle de machine de moulage sous pressionPrix ​​pour référence ($ par unité)
1250Machine de moulage sous pression T $3-5
900Machine de moulage sous pression T $1.5-2
800Machine de moulage sous pression T $1.0-1.5
500Machine de moulage sous pression T $0.7-1.0
400Machine de moulage sous pression T $0.5-0.7
300Machine de moulage sous pression T $0.3-0.4

Obtenez des services de moulage sous pression d'aluminium à un guichet unique!

Bian Diecast fournit une assistance complète pour votre projet, y compris la conception du moule, moulage sous pression, Services d'usinage CNC et de finition de surface. N'hésitez pas à nous contacter!
machine de moulage sous pression en métal

Services de moulage sous pression d'aluminium en Chine

Les différences Bian Diecast

Bian moulé sous pression, une usine de moulage sous pression d'aluminium, est situé dans le district de Nanhai, Ville de Foshan, Chine. Avec plus d'une décennie d'expertise dans le moulage sous pression, nous nous engageons à fournir des services complets de moulage sous pression. Outre la conception et le développement de moules spécialisés, nous avons une usine avancée et ateliers qui intègrent moulage sous pression, Usinage de précision CNC, et services de finition de surface, répondre à divers besoins dans diverses industries.

Actuellement, nous avons accumulé des années d'expérience de service dans le automobile, éclairage, électronique, meubles, et les secteurs du bâtiment. Avec une base solide en gestion de projet, nous visons à devenir un fournisseur stratégique de nombreuses marques mondiales renommées.

moniteur en temps réel

Une excellence en gestion de projet sur laquelle vous pouvez compter

Chez Bian moulé sous pression, efficacité & la transparence est au cœur de notre philosophie de gestion de projet. Notre objectif est de permettre à nos clients de suivre de près leurs commandes tout en les soulageant du fardeau des tâches quotidiennes de gestion de projet..

FAQ sur le moulage sous pression

Quelles sont les exigences de tolérance minimales pour certains aspects de précision du produit? Quel est l'angle de dépouille minimum, et qu'en est-il des tolérances linéaires et angulaires?

Les exigences de tolérance minimale dépendent de la taille du produit.

Pour dimensions jusqu'à 200 mm, des tolérances de ± 0,1 mm ou mieux sont requises.

Pour dimensions jusqu'à 300 mm, des tolérances de ±0,2 mm ou mieux sont nécessaires;

et pour des dimensions jusqu'à 500mm, des tolérances de ± 0,3 mm ou mieux sont attendues.

Quant aux angles de dépouille, un minimum de 1 un diplôme est requis, mais des angles plus grands sont préférés pour une éjection plus douce du moule.
Ces spécifications de tolérance sont essentielles pour garantir la précision et la qualité des produits moulés sous pression..

Qu'en est-il de la durée de vie de votre moule de coulée sous pression?

50,000 photos avant remplacement ou remise à neuf. Si l'ancien moule de moulage sous pression atteint la fin de sa durée de vie, nous pouvons reproduire un nouveau moule pour vous

Quelles sont les différences entre une chambre froide & moulage sous pression en chambre chaude? (Coulée sous pression en chambre froide VS coulée sous pression en chambre chaude)

Moulage sous pression en chambre froide: Cette méthode convient aux matériaux ayant des points de fusion plus élevés comme l'aluminium et le magnésium.. Le métal est fondu dans un four séparé puis injecté dans la machine à chambre froide. Il est idéal pour couler des pièces durables et légères, mais peut être un peu plus lent en raison de la nécessité d'un transfert de métal..

Moulage sous pression en chambre chaude: Conçu pour les matériaux avec des points de fusion inférieurs, comme le zinc. Dans ce processus, le métal reste à l'état fondu dans un four intégré connecté à la machine. Le moulage sous pression en chambre chaude est plus rapide et plus efficace pour les moulages plus petits, pièces complexes, ce qui le rend rentable pour la production en grand volume.

Pourquoi les prix de vos moules sont-ils plus élevés que ceux de la plupart des autres usines?

Nos prix de moules sont justes et raisonnables, et nous ne cherchons pas à profiter excessivement de nos clients sur les coûts de moulage. De plus, pour les clients ayant de gros volumes de commandes, dans le cas où un moule devient inutilisable, nous offrons la possibilité de créer un nouveau moule sans frais supplémentaires. En plus, les facteurs contribuant au prix des moules comprennent la résistance et la sélection des matériaux dans la conception du moule.

Comment gérez-vous les pratiques durables dans le moulage sous pression d'aluminium?

La durabilité est une considération clé dans nos opérations. Nous priorisons les pratiques durables en minimisant les déchets, matériaux de recyclage, et mettre en œuvre des processus économes en énergie. Ici à Bian, par souci de pureté matérielle, notre entreprise utilise un four de fusion central pour la fusion concentrée et le raffinage des matériaux recyclés avant leur réutilisation. Nous appliquons des mesures de contrôle strictes tout au long du processus de moulage sous pression de l'aluminium, y compris les inspections des matières premières entrantes, test périodique de la composition du matériau toutes les deux heures, et des tests tiers réguliers.

Quelles certifications détenez-vous pour l'assurance qualité?

Nous détenons plusieurs certifications qui attestent de notre engagement envers la qualité et le respect des normes de l'industrie.. Ces certifications incluent ISO 9001 pour la gestion de la qualité, OIN 14001 pour la gestion environnementale, et l'IATF 16949, qui est spécifique à l'industrie automobile. Ces certifications donnent aux clients B2B confiance dans nos processus et dans notre capacité à fournir systématiquement des produits de haute qualité..

Quels sont les avantages du moulage sous pression en aluminium?

– Haute précision et tolérances serrées

– Production efficace de formes complexes

– Léger et résistant

-Excellente dissipation thermique

-Rentable pour les grandes quantités

Pouvez-vous nous aider à optimiser la conception pour la fabricabilité?

Oui, notre équipe d'experts fournit une conception pour la fabricabilité (DFM) services à nos clients. Nous collaborons sur les conceptions pour garantir une production efficace, réduire les coûts et les délais de commercialisation.

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