लचीली आपूर्ति श्रृंखलाओं के साथ डाई कास्टिंग में उत्तरी अमेरिका के उच्चतम मानक प्रदान करना, शून्य शुल्क, और लागत दक्षता
लचीली आपूर्ति श्रृंखलाओं के साथ डाई कास्टिंग में उत्तरी अमेरिका के उच्चतम मानक प्रदान करना, शून्य शुल्क, और लागत दक्षता
हम सिर्फ एक अनुभवी चीनी डाई कास्टिंग निर्माता नहीं हैं - हम मेक्सिको में एक आधुनिक कारखाना भी संचालित करते हैं, उत्तरी अमेरिकी बाजार को तेजी से उपलब्ध कराना, कम जोखिम वाली आपूर्ति श्रृंखला समाधान.

Competitive manufacturing costs combined with lower import duties and logistics expenses.

अमेरिका-मेक्सिको सीमा के पास स्थित है, हमारा लॉजिस्टिक्स और लीड समय विदेशी शिपमेंट से बेहतर प्रदर्शन करता है.

Overcome language and time zone barriers with our English-speaking project management team.

Mitigate geopolitical risks and ensure a reliable flow of components for your production.
दोनों में कारखानों के साथ चीन और मेक्सिको, BIAN तेज़ डिलीवरी और निर्बाध क्षेत्रीय समर्थन सुनिश्चित करता है.
जब परिशुद्धता और विश्वसनीयता मायने रखती है, कस्टम डाई कास्ट पार्ट्स विभिन्न उद्योगों के लिए उपयोगी समाधान हैं. बियान डायकास्ट में, हम विभिन्न क्षेत्रों की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम हाउसिंग घटकों और कस्टम डाई कास्ट भागों को तैयार करने में विशेषज्ञ हैं।:
बियान डायकास्ट एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स निर्माता है जो औद्योगिक मांगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए शीर्ष स्तरीय डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विविध स्पेक्ट्रम की पेशकश करने में गर्व महसूस करता है।. हमारे सावधानीपूर्वक तैयार किए गए चयन में तीन प्राथमिक श्रेणियां शामिल हैं, प्रत्येक अपने गुणों और अनुप्रयोगों के अनूठे सेट द्वारा प्रतिष्ठित है.
हमारे ग्राहकों द्वारा आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड नीचे दिए गए हैं, अपनी उत्कृष्ट प्रवाहशीलता के लिए जाना जाता है, यांत्रिक विशेषताएं, और संक्षारण प्रतिरोध. उन्हें अक्सर विभिन्न एल्यूमीनियम डाई-कास्ट भागों के निर्माण में नियोजित किया जाता है.
बियान डायकास्ट एक पूर्ण-सेवा डाई कास्टिंग निर्माता है जो आपकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए उत्कृष्ट जस्ता और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान कर सकता है।. डाई कास्टिंग में हमारी विशेषज्ञता हमें उच्च गुणवत्ता प्रदान करने की अनुमति देती है, सटीक जिंक और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग हिस्से जो आपके प्रोजेक्ट के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.
अपने एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए मोल्ड डिज़ाइन करते समय, हम विनिर्माण क्षमता और लागत-दक्षता जैसे कारकों को प्राथमिकता देते हैं. हमारी टीम डीएफएम प्रदान करती है (विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन) सहायता, यह सुनिश्चित करना कि एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड न केवल आपके वांछित हिस्से के आकार और आयामों के अनुरूप है, बल्कि कुशल और लागत प्रभावी उत्पादन के लिए भी अनुकूलित है।. सांचा आम तौर पर दो या दो से अधिक हिस्सों से बना होता है, कास्टिंग के दौरान भरने और हटाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना.
जैसे ही एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठंडी हो जाती है, यह जम जाता है और धीरे-धीरे सांचे के भीतर वांछित आकार ले लेता है. शीतलन अवधि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रकार और भाग की मोटाई दोनों पर निर्भर करती है.
एक बार एल्यूमीनियम मिश्र धातु पूरी तरह से जम जाए, सांचा खुल गया है, और तैयार भागों को सावधानीपूर्वक निकाला जाता है. इस निष्कासन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए अक्सर विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है.
विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, तैयार भागों को अतिरिक्त प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है (सीएनसी मशीनिंग & परिष्करण सेवाएँ) काटने की तरह, ड्रिलिंग, या सटीक मानकों को पूरा करने के लिए कोटिंग.
पहला, सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करते समय हम चुने हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म करते हैं. इसके साथ ही, पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पूर्व-डिज़ाइन किए गए सांचे में इंजेक्ट करने के लिए इंजेक्शन मशीन तैयार की जाती है.
डाई कास्टिंग की दो प्राथमिक विधियाँ हैं: हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग और कोल्ड चैम्बर डाई कास्टिंग. एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के लिए, हम मुख्य रूप से कोल्ड चैंबर प्रेशर डाई कास्टिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, जबकि गर्म कक्ष विधि का उपयोग अक्सर जस्ता जैसी मिश्रधातुओं के लिए किया जाता है क्योंकि उनका गलनांक कम होता है.
बियान डायकास्ट में, हमारा कारखाना विभिन्न प्रकार की डाई कास्टिंग मशीनों से पूरी तरह सुसज्जित है. प्रत्येक मशीन कम से कम उत्पादन करने में सक्षम है 2000 को 3000 प्रति दिन डाई कास्टिंग घटक. सबसे बड़ी कास्टिंग क्षेत्र तक पहुंच 3125सेमी ².
विभिन्न आकार के भागों को पूरा करने वाली हमारी उच्च दबाव डाई कास्टिंग मशीनों की एक संक्षिप्त सूची:
| 1250टी डाई कास्टिंग मशीन | 900टी डाई कास्टिंग मशीन | 800टी डाई कास्टिंग मशीन |
| 500टी डाई कास्टिंग मशीन | 400टी डाई कास्टिंग मशीन | 300टी डाई कास्टिंग मशीन |
| पहलू | हॉट चैंबर डाई कास्टिंग | कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग |
|---|---|---|
| धातु के प्रकार | कम गलनांक वाली धातुओं के लिए उपयुक्त (जैसे, जस्ता, मैगनीशियम) | उच्च गलनांक वाली धातुओं के लिए उपयुक्त (जैसे, अल्युमीनियम, ताँबा, कुछ जस्ता मिश्र धातुएँ) |
| धातु पिघलने की प्रक्रिया | मशीन में धातु को पिघलाया जाता है | धातु को एक अलग भट्टी में पिघलाया जाता है और मशीन में डाला जाता है |
| कास्टिंग गति | पिघली हुई धातु की निरंतर उपलब्धता के कारण तेज़ प्रक्रिया | प्रक्रिया धीमी है क्योंकि धातु को मशीन में मैन्युअल रूप से डालना पड़ता है |
| भाग का आकार और जटिलता | उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले छोटे और जटिल भागों के लिए सर्वोत्तम | उच्च मजबूती और बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता वाले बड़े और अधिक जटिल भागों के लिए आदर्श |
| बहुमुखी प्रतिभा | कम गलनांक वाली धातुओं तक सीमित | धातु मिश्र धातु और भाग आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है |
| क्षमता | निरंतर पिघलने और इंजेक्शन प्रक्रिया के कारण उच्च उत्पादकता और दक्षता | बेहतर यांत्रिक गुणों और सतह फिनिश के लिए धातु के तापमान को नियंत्रित करने की क्षमता |
ये कीमतें संबंधित डाई-कास्टिंग मशीन का उपयोग करके किसी उत्पाद की एक इकाई के उत्पादन की लागत सीमा को दर्शाती हैं. प्रत्येक श्रेणी के भीतर वास्तविक एल्युमीनियम डाई कास्टिंग लागत भाग की जटिलता जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है, उपयोग की गई सामग्री, और अन्य उत्पादन चर.
| डाई कास्टिंग मशीन मॉडल | संदर्भ के लिए मूल्य निर्धारण ($ प्रति यूनिट) |
|---|---|
| 1250टी डाई कास्टिंग मशीन | $3-5 |
| 900टी डाई कास्टिंग मशीन | $1.5-2 |
| 800टी डाई कास्टिंग मशीन | $1.0-1.5 |
| 500टी डाई कास्टिंग मशीन | $0.7-1.0 |
| 400टी डाई कास्टिंग मशीन | $0.5-0.7 |
| 300टी डाई कास्टिंग मशीन | $0.3-0.4 |
बियान डायकास्ट, एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग फैक्ट्री, नानहाई जिले में स्थित है, फ़ोशान शहर, चीन. डाई कास्टिंग में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ, हम व्यापक डाई कास्टिंग सेवाएँ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं. विशेष साँचे के डिज़ाइन और विकास के अलावा, हमारे पास एक उन्नत कारखाना है और कार्यशालाएं जो एकीकृत है मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग, और सतह परिष्करण सेवाएँ, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करना.
वर्तमान में, हमने वर्षों का सेवा अनुभव संचित किया है ऑटोमोटिव, प्रकाश, इलेक्ट्रानिक्स, फर्नीचर, और निर्माण उद्योग. एक ठोस आधार के साथ परियोजना प्रबंधन, हमारा लक्ष्य कई प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांडों के लिए रणनीतिक आपूर्तिकर्ता बनना है.
न्यूनतम सहनशीलता आवश्यकताएँ उत्पाद के आकार पर निर्भर करती हैं.
200 मिमी तक के आयामों के लिए, ±0.1 मिमी या इससे बेहतर की सहनशीलता आवश्यक है.
300 मिमी तक के आयामों के लिए, ±0.2 मिमी या इससे बेहतर की सहनशीलता आवश्यक है;
और 500 मिमी तक के आयामों के लिए, ±0.3 मिमी या इससे बेहतर की सहनशीलता अपेक्षित है.
जहाँ तक ड्राफ्ट कोणों का सवाल है, न्यूनतम 1 डिग्री आवश्यक है, लेकिन साँचे से आसानी से बाहर निकलने के लिए बड़े कोणों को प्राथमिकता दी जाती है.
डाई-कास्ट उत्पादों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ये सहिष्णुता विनिर्देश आवश्यक हैं.
50,000 प्रतिस्थापन या नवीनीकरण से पहले के शॉट्स. यदि पुराना डाई-कास्टिंग साँचा अपनी सेवा जीवन के अंत तक पहुँच जाता है, हम आपके लिए एक नया साँचा दोहरा सकते हैं
कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग: यह विधि एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम जैसी उच्च गलनांक वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है. धातु को एक अलग भट्टी में पिघलाया जाता है और फिर कोल्ड चैंबर मशीन में डाला जाता है. यह टिकाऊ और हल्के भागों की ढलाई के लिए आदर्श है, लेकिन धातु स्थानांतरण की आवश्यकता के कारण यह थोड़ा धीमा हो सकता है.
हॉट चैंबर डाई कास्टिंग: कम गलनांक वाली सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया, जैसे जिंक. इस प्रक्रिया में, मशीन से जुड़ी एक एकीकृत भट्ठी के भीतर धातु पिघली हुई अवस्था में रहती है. हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग छोटी कास्टिंग के लिए तेज़ और अधिक कुशल है, जटिल भाग, इसे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी बनाना.
हमारे सांचे की कीमतें उचित और उचित हैं, और हमारा लक्ष्य मोल्ड लागत पर अपने ग्राहकों से अत्यधिक लाभ कमाना नहीं है. इसके अतिरिक्त, बड़े ऑर्डर वॉल्यूम वाले ग्राहकों के लिए, ऐसी स्थिति में जब कोई साँचा अनुपयोगी हो जाता है, हम बिना किसी अतिरिक्त लागत के नया सांचा बनाने का विकल्प प्रदान करते हैं. इसके अतिरिक्त, साँचे के मूल्य निर्धारण में योगदान देने वाले कारकों में साँचे के डिज़ाइन में मजबूती और सामग्री का चयन शामिल है.
हमारे परिचालन में स्थिरता एक महत्वपूर्ण विचार है. हम अपशिष्ट को न्यूनतम करके टिकाऊ प्रथाओं को प्राथमिकता देते हैं, पुनर्चक्रण सामग्री, और ऊर्जा-कुशल प्रक्रियाओं को लागू करना. यहाँ बियान में, भौतिक शुद्धता के लिए, हमारी कंपनी पुन: उपयोग से पहले पुनर्नवीनीकरण सामग्री के संकेंद्रित पिघलने और शोधन के लिए एक केंद्रीय पिघलने वाली भट्टी का उपयोग करती है. हम एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सख्त नियंत्रण उपाय लागू करते हैं, आने वाले कच्चे माल के निरीक्षण सहित, हर दो घंटे में सामग्री संरचना का आवधिक परीक्षण, और नियमित तृतीय-पक्ष परीक्षण.
हमारे पास कई प्रमाणपत्र हैं जो गुणवत्ता और उद्योग मानकों के पालन के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को प्रमाणित करते हैं. इन प्रमाणपत्रों में आईएसओ भी शामिल है 9001 गुणवत्ता प्रबंधन के लिए, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन के लिए, और आईएटीएफ 16949, जो ऑटोमोटिव उद्योग के लिए विशिष्ट है. ये प्रमाणपत्र B2B ग्राहकों को हमारी प्रक्रियाओं और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद वितरित करने की हमारी क्षमता में विश्वास प्रदान करते हैं.
– उच्च परिशुद्धता और सख्त सहनशीलता
– जटिल आकृतियों का कुशल उत्पादन
– हल्का और टिकाऊ
-उत्कृष्ट ताप अपव्यय
-बड़ी मात्रा के लिए लागत प्रभावी
हाँ, हमारी विशेषज्ञ टीम विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन प्रदान करती है (डीएफएम) हमारे ग्राहकों को सेवाएँ. हम कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन पर सहयोग करते हैं, बाजार में लागत और समय कम करना.

