Контроль качества

Прецизионное литье под давлением, Совершенный: Посмотрите, какие тщательные тесты мы провели для повышения качества

Дом

>

Контроль качества

контроль качества отлитых под давлением деталей

Обзор контроля качества

В Bian Diecast, мы понимаем, что точность и надежность имеют первостепенное значение в отрасли литья под давлением. Контроль качества — это не просто шаг в нашем процессе; это заложено в нашей ДНК. Мы гордимся тем, что поставляем отлитые под давлением детали, которые соответствуют самым высоким отраслевым стандартам и превосходят их.. Наша приверженность качеству является краеугольным камнем нашего успеха.

Наши меры контроля качества

Наш мастерские оснащены полным набором оборудования от литья под давлением до окончательной проверки. Мы проведем широкий спектр испытаний качества, чтобы гарантировать, что литые изделия соответствуют вашим конкретным требованиям и стандартам..

Точный осмотр:

Наша квалифицированная команда контроля качества использует современное оборудование для точного контроля.. Мы используем передовые инструменты и инструменты, чтобы гарантировать, что каждый компонент соответствует указанным критериям..

Опыт тестирования:

От проверки размеров и анализа материалов до оценки качества поверхности и испытаний производительности., мы используем ряд процедур тестирования и проверки, чтобы гарантировать качество нашей продукции.

Строгие тесты качества позволяют создавать продукцию, превосходящую ожидания

Координатно-измерительная машина (ШМ)

Для точного измерения размеров.

Спектрометр прямого считывания

Анализ состава материала.

Электронный плотномер

Измерение плотности материалов, используемых в процессе литья под давлением..

Система рентгеновского неразрушающего контроля

Проверка внутренней пористости.

Оборудование для испытаний на герметичность, вакуумная камера, устройство обнаружения утечек гелия

Проверка герметичности изделия.

Сканирующий анализатор чистоты

Прецизионный прибор, используемый для проверки и оценки чистоты и качества поверхностей..

Тестер трения и царапин CS-10F

Это тестер трения и царапин, используемый для оценки долговечности материала и качества поверхности..

Испытание максимального момента разрушения резьбы

Испытание на коррозионную стойкость.

Alcohol & Rubber Friction Testing Machine

Испытание износостойкости покрытия поверхности.

Колориметр

Обнаружение разницы в цвете покрытия.

Толщиномер пленки

Измерение толщины покрытия.

Тестер на истирание бумажных полосок

Предназначен для оценки износостойкости материалов., особенно бумажная продукция.

2.5D измерительный прибор

Используется для точных измерений на производстве и контроля качества., объединение 2D-данных с информацией о глубине или высоте.

World-class Quality Certifications & Expertise Offer Sound Guarantees

Мы предоставляем ряд сертификатов и документации для обеспечения качества и соответствия наших материалов для литья под давлением.. Эти сертификаты включают RoHS., ДОСТИГАТЬ, и т. д..
Значок ROHS

РоХС (Ограничение использования опасных веществ) 2.0 Согласие:

Наши материалы соответствуют строгим требованиям RoHS. 2.0, обеспечение отсутствия в них опасных веществ.

Значок ДОСТИГАЕМОСТИ

РоХС (Ограничение использования опасных веществ) 2.0 Согласие:

Наши материалы соответствуют строгим требованиям RoHS. 2.0, обеспечение отсутствия в них опасных веществ.

паспорт безопасности материала

РоХС (Ограничение использования опасных веществ) 2.0 Согласие:

Наши материалы соответствуют строгим требованиям RoHS. 2.0, обеспечение отсутствия в них опасных веществ.

значок отчета

Отчеты о механических характеристиках:

Наши материалы проходят строгие испытания, чтобы гарантировать, что они соответствуют требуемым стандартам механических характеристик..

значок отчета

Отчеты о физических характеристиках:

В этих отчетах подробно описаны физические свойства наших материалов., помогаем выбрать материал, соответствующий вашим потребностям.

значок отчета

Галоген (Галогены) Отчеты:

Предоставляем информацию о содержании галогенов в наших материалах., важно для конкретных приложений.

Наши методологии и инструменты обеспечения качества повышают качество производства

Эти методологии и инструменты помогают нам поставлять высококачественную продукцию, отлитую под давлением, которая соответствует вашим ожиданиям..

ППАП (Процесс утверждения производственных деталей):

Гарантирует, что наш производственный процесс постоянно соответствует вашим спецификациям., обеспечение качества продукции.

APQP (Расширенное планирование качества продукции):

Активно выявляет и устраняет проблемы при разработке продукта., обеспечение высочайшего качества.

FMEA (Анализ видов и последствий отказов):

Помогает нам предвидеть и решать потенциальные проблемы, обеспечение надежности продукции.

MSA (Анализ измерительной системы):

Гарантирует точные измерения, обеспечение качества продукции.

НПЦ (Статистическое управление процессами):

Гарантирует, что наш производственный процесс постоянно соответствует вашим спецификациям., обеспечение качества продукции.