الأسئلة المتداولة (التعليمات)
حول يموت الصب
يعتمد الحد الأدنى لمتطلبات التسامح على حجم المنتج.
لأبعاد تصل إلى 200 ملم, هناك حاجة إلى التحمل ± 0.1 أو أفضل.
لأبعاد تصل إلى 300 مم, التحمل ± 0.2 أو أفضل ضرورية;
ولأبعاد تصل إلى 500 ملم, من المتوقع أن يكون التحمل ± 0.3 أو أفضل.
أما بالنسبة لزوايا المشروع, الحد الأدنى من 1 مطلوب درجة, ولكن يفضل استخدام زوايا أكبر لإخراج أكثر سلاسة من القالب.
تعتبر مواصفات التسامح هذه ضرورية لضمان دقة وجودة المنتجات المصبوبة.
50,000 لقطات قبل الاستبدال أو التجديد. إذا وصل قالب الصب القديم إلى نهاية مدة خدمته, يمكننا تكرار قالب جديد لك مجانًا.
صب الغرفة الباردة: هذه الطريقة مناسبة للمواد ذات نقاط انصهار أعلى مثل الألومنيوم والمغنيسيوم. يتم صهر المعدن في فرن منفصل ثم يتم حقنه في آلة الغرفة الباردة. إنها مثالية لصب الأجزاء المتينة وخفيفة الوزن ولكنها قد تكون أبطأ قليلاً بسبب الحاجة إلى نقل المعادن.
صب الغرفة الساخنة بالقالب: مصممة للمواد ذات نقاط انصهار أقل, مثل الزنك. في هذه العملية, ويظل المعدن في حالة منصهرة داخل فرن متكامل متصل بالماكينة. يعتبر الصب بالغرفة الساخنة أسرع وأكثر كفاءة في الصب الأصغر, أجزاء معقدة, مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة لإنتاج كميات كبيرة.
أسعار القوالب لدينا عادلة ومعقولة, ونحن لا نهدف إلى الاستفادة بشكل مفرط من عملائنا فيما يتعلق بتكاليف العفن. علاوة على ذلك, للعملاء الذين لديهم كميات كبيرة من الطلب, في حالة أصبح القالب غير صالح للاستخدام, نحن نقدم خيار إنشاء قالب جديد دون أي تكلفة إضافية. بالإضافة إلى ذلك, تشمل العوامل التي تساهم في تسعير القوالب القوة واختيار المواد في تصميم القالب.
تعتبر الاستدامة أحد الاعتبارات الرئيسية في عملياتنا. نحن نعطي الأولوية للممارسات المستدامة من خلال تقليل النفايات, مواد إعادة التدوير, وتنفيذ عمليات موفرة للطاقة. هنا في بيان, من أجل الطهارة المادية, تستخدم شركتنا فرن صهر مركزي من أجل الصهر المركز وتكرير المواد المعاد تدويرها قبل إعادة استخدامها. نحن نطبق تدابير رقابة صارمة طوال عملية صب الألمنيوم, بما في ذلك عمليات التفتيش على المواد الخام الواردة, إجراء اختبار دوري لتركيب المواد كل ساعتين, واختبار طرف ثالث منتظم.
نحن حاصلون على العديد من الشهادات التي تشهد على التزامنا بالجودة والالتزام بمعايير الصناعة. وتشمل هذه الشهادات ISO 9001 لإدارة الجودة, ايزو 14001 للإدارة البيئية, وفرقة العمل المشتركة بين الوكالات 16949, وهو خاص بصناعة السيارات. توفر هذه الشهادات لعملاء B2B الثقة في عملياتنا وقدرتنا على تقديم منتجات عالية الجودة باستمرار.
– دقة عالية وتحمل ضيق
– إنتاج فعال للأشكال المعقدة
– خفيفة الوزن ومتينة
– تبديد الحرارة ممتاز
– مقاوم للتآكل
– فعالة من حيث التكلفة لكميات كبيرة
تشمل السبائك الشائعة ADC12, A380, و A383. نختار السبائك بناءً على الاحتياجات المحددة لعملائنا, ضمان أفضل الخصائص لتطبيقاتها.
نعم, يوفر فريق الخبراء لدينا تصميمًا قابلاً للتصنيع (سوق دبي المالي) الخدمات لعملائنا. نحن نتعاون في التصاميم لضمان كفاءة الإنتاج, تقليل التكاليف والوقت للتسويق.
تم تجهيز ورش عملنا بمجموعات شاملة من المرافق من الفحص النهائي إلى الفحص النهائي. مشتمل:
تنسيق آلة القياس (سم), مطياف القراءة المباشر, أداة قياس الهيدروجين السائل من الألومنيوم, نظام الاختبار غير المدمر بالأشعة السينية, معدات اختبار محنة الهواء / جهاز الكشف عن تسرب الهيليوم غرفة الفراغ, مرحلة كاملة المجهر, نظام اختبار عزم الدوران, الحد الأقصى للاختبار عزم دوران الفشل, شريط الورق, مقياس اللون, مقياس سمك الفيلم, استخراج النظافة الآلية & نظام التحليل, إلخ.
حول تصنيع CNC
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يرمز إلى تصنيع التحكم العددي بالكمبيوتر. إنها عملية تصنيع دقيقة للغاية تكمل صب القوالب من خلال السماح بالضبط الدقيق, تشكيل, وتعديلات ما بعد الصب للأجزاء المصبوبة. تضمن المعالجة باستخدام الحاسب الآلي أن تلبي الأجزاء التفاوتات الصارمة والأبعاد المحددة, تعزيز الجودة الشاملة والوظائف.
نعم, إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد الاستخدامات وقابل للتطبيق على كل من الأجزاء المصبوبة من الألومنيوم والزنك. فهو يوفر المرونة لضبط وتعديل الأجزاء المصنوعة من مواد مختلفة, التأكد من أنها تلبي متطلبات المشروع المحددة.
قطعاً, إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو الحل الأمثل لتحقيق التفاوتات الصارمة في الأجزاء المهمة المصبوبة. تضمن الدقة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر توافق الأجزاء مع متطلبات الأبعاد الدقيقة, حتى بالنسبة للتطبيقات الصعبة في صناعات مثل الطيران والسيارات. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يعزز الجودة, مصداقية, وأداء هذه المكونات الدقيقة.
يشمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عمليات مختلفة, بما في ذلك الطحن, تحول, حفر, والتشطيب السطحي. يمكن تصميم هذه العمليات لتلبية التصميم المحدد والمتطلبات الوظيفية للأجزاء المصبوبة.
تساهم المعالجة باستخدام الحاسب الآلي بشكل كبير في تقليل المهل الزمنية من خلال توفير الإعداد السريع, تغييرات أداة فعالة, وقدرات القطع عالية السرعة. تسمح هذه المرونة بإجراء تعديلات سريعة في جداول الإنتاج واستيعاب الطلبات العاجلة, جعل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عاملاً رئيسياً في تلبية الجداول الزمنية الضيقة للمشروع.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد الاستخدامات ومتوافق مع مجموعة واسعة من المواد المستخدمة بشكل شائع في الصب بالقالب, بما في ذلك الألومنيوم, الزنك, المغنيسيوم, و اكثر. يعتمد اختيار المواد على المتطلبات المحددة لمشروعك, ويمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن يستوعب مواد مختلفة بسهولة.
نعم, يعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي خيارًا ممتازًا لإنتاج نماذج أولية للأجزاء المصبوبة. إن قدرتها على تصنيع الأجزاء بسرعة ودقة تجعلها مثالية لاختبار التصاميم والتحقق من صحتها قبل الالتزام بالإنتاج الضخم. وهذا يقلل من الوقت والتكاليف المرتبطة بإنشاء نماذج أولية مادية.
عوامل التصميم مثل اختيار المواد, التسامح, تعقيد الجزء, ويجب أخذ التشطيب السطحي المرغوب في الاعتبار عند التخطيط لتصنيع CNC للأجزاء المصبوبة. يمكن أن يساعد التعاون مع المهندسين ذوي الخبرة في تحسين التصميمات لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي بكفاءة.
نحن نحافظ على اتساق الجودة من خلال التحكم الصارم في العمليات, تدريب الموظفين, والالتزام بمعايير الصناعة. تتحقق معدات القياس المتقدمة لدينا من الأبعاد والأشكال, ضمان أن كل جزء مصبوب آليًا يلبي المتطلبات المحددة.
حول الانتهاء من الخدمات
تلعب خدمات التشطيب دورًا حاسمًا في تحسين الجودة الشاملة ومظهر الأجزاء المصبوبة. فهي ضرورية لتحقيق الانتهاء من السطح المطلوب, نَسِيج, واللون, جعل الأجزاء أكثر جاذبية بصريا. علاوة على ذلك, تعمل عمليات التشطيب على تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمكونات المصبوبة, مما يضمن قدرتها على تحمل الظروف البيئية القاسية والاستخدام الممتد. عن طريق إزالة أي عيوب وحواف خشنة, تساهم خدمات التشطيب في تحقيق أبعاد دقيقة وتفاوتات صارمة, جعل الأجزاء تعمل بسلاسة في التطبيقات المقصودة.
تتوفر خيارات تشطيب مختلفة للأجزاء المصبوبة, تلبية جمالية مختلفة, وظيفية, والمتطلبات البيئية. تشمل بعض طرق التشطيب الأكثر شيوعًا طلاء المسحوق, أنودة, تصفيح, تلوين, والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يعتمد اختيار طريقة التشطيب على الاحتياجات المحددة والنتائج المرغوبة للأجزاء المصبوبة.
نعم, يمكن لخدمات التشطيب أن تطيل عمر الأجزاء المصبوبة بشكل كبير في الظروف الصعبة. توفر الخيارات مثل الطلاء بالأنودة والطلاء بالمسحوق مقاومة استثنائية للتآكل, المواد الكيميائية, والتعرض للأشعة فوق البنفسجية, مما يجعلها مثالية للأجزاء المعرضة لبيئات قاسية.
يعتمد اختيار طريقة التشطيب الصحيحة على عوامل مثل الاستخدام المقصود للجزء, المظهر المطلوب, والظروف البيئية. يمكن لخبرائنا تقديم التوجيه بناءً على متطلباتك المحددة, مما يضمن لك اختيار خيار التشطيب الأنسب لمشروعك.
طلب عرض أسعار أمر سهل. ما عليك سوى التواصل مع فريقنا لتزويدك بتفاصيل مشروعك, بما في ذلك نوع الأجزاء, كمية, طريقة التشطيب المرغوبة, وأي متطلبات محددة. سنزودك على الفور بعرض أسعار شامل مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك.
يوفر طلاء المسحوق للأجزاء المصبوبة متانة, تشطيب مقاوم للتآكل. كما يقدم مجموعة واسعة من خيارات الألوان.
إنوود هي عملية تشطيب السطح تستخدم على نطاق واسع في صناعة الصب, خاصة بالنسبة لمكونات الألومنيوم. إنه يوفر العديد من الفوائد الرئيسية, مما يجعلها خيارًا مفضلاً:
1) مقاومة التآكل المحسنة: يشكل أنود طبقة أكسيد واقية على سطح أجزاء الألومنيوم, تحسين بشكل كبير مقاومتهم للتآكل والأضرار البيئية.
2) تحسين الجماليات: مكونات الصب المموت الأثروغرافية لها جذابة, الانتهاء الموحد. هذه النهاية لا تعزز فقط ظهور الأجزاء ولكنها تساعد أيضًا في الحفاظ على مظهرها بمرور الوقت.
3) زيادة المتانة: الطبقة المختصرة أصعب وأكثر متانة من الألمنيوم غير المعالج, جعلها مثالية للأجزاء التي قد تخضع للبلى.
4) العزل الكهربائي: توفر الأسطح المختصرة عزلًا كهربائيًا, ميزة حاسمة للمكونات المستخدمة في التطبيقات الإلكترونية.
5) أفضل التصاق الطلاء: أنوود يحسن التصاق الدهانات والطلاء, مما يجعل من الأسهل تحقيق النهاية المطلوبة على الأجزاء المميتة.
6) خيارات الألوان المخصصة: يوفر الأنود مجموعة واسعة من خيارات الألوان, السماح لشركات الصب بالموت لمطابقة المكونات بمتطلبات تصميم وعلامة تجارية محددة.
نعم, نحن نقدم حلول تشطيب قابلة للتخصيص لتلبية متطلباتك المحددة.
عن اقتباسات, طلبات, شحن, إلخ.
ما هي شروط الدفع الخاصة بك?
عادة ر/ر, L/C لا رجعة فيه في الأفق.
المصنع السابق,فوب, CIF وما إلى ذلك.
عادة ما يستغرق 25 ل 35 بعد أيام من تأكيد العينة واستلام الإيداع الخاص بك. يعتمد وقت التسليم المحدد على التصميمات والكمية. للمنتج غير التقليدي والمعقد , علينا أن نفكر.
لا يوجد MOQ للترتيب ثلاث مرات الأول. يمكنك اختبار الكمية وإطلاق السوق بشكل أفضل..
التقط صورًا للمشاكل وأرسلها إلينا. سنقوم بحل راضٍ لك في غضون ثلاثة أيام بعد تأكيد المشاكل.
يعتمد عمر العفن على كمية طلبك, عموما يتراوح القالب من 60 كيلو بايت ~ 100k تبادل لاطلاق النار,.بالإضافة إلى ذلك ، يمكننا توفير العفن المجاني إذا تجاوز عمره لكميتك الكبيرة.
