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CNC-Bearbeitung, als lebenswichtiger Prozess im Inneren Aluminium-Druckguss, ermöglicht die Präzisionsbearbeitung und Anpassung von Aluminiumgussteilen, um den Anforderungen und Spezifikationen des Endprodukts gerecht zu werden. Im Aluminium-Druckgussverfahren, Die Aluminiumgussteile, die nach dem Einspritzen der Aluminiumlegierung in Formen entstehen, erfordern oft eine Nachbearbeitung und Endbearbeitung, um die gewünschten präzisen Abmessungen zu erreichen, Formen, und Oberflächenqualität. Hier kommt die CNC-Bearbeitung ins Spiel.
Die CNC-Fräswerkstatt ist mit Fräsmaschinen zum Flachfräsen ausgestattet, Konturfräsen, Loch bohren, und andere Operationen. Es wird häufig bei der Herstellung von Teilen wie Flachteilen eingesetzt, Rillen, Löcher, und fortlaufende Fäden.
Die CNC-Drehwerkstatt verfügt über Drehmaschinen zur Rotationsbearbeitung, inklusive Außenkonturbearbeitung, Stirnflächenbearbeitung, und Gewindebearbeitung. Es wird häufig zur Bearbeitung von Bauteilen wie Wellen eingesetzt.
Drahterodierbearbeitung, auch als drahterodierte Funkenerosion bekannt, ist ein elektrothermisches Schneidverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Schneidmethoden, Die Drahterodierbearbeitung bietet eine höhere Präzision und Oberflächenqualität, und es kann komplexere geometrische Formen verarbeiten.
Nachfolgend finden Sie eine kurze Liste unserer CNC-Bearbeitungszentren, ist in der Lage, Druckgussteile für ein Portfolio von Branchen präzise zu bearbeiten. Größtes Bearbeitungsmaß bis 1000cm.
Unser Werkstätten sind mit umfassenden Einrichtungen vom Druckguss bis zur Endkontrolle ausgestattet. Wir führen umfangreiche Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Druckgussprodukte Ihren spezifischen Anforderungen und Standards entsprechen.
Analyse der Materialzusammensetzung.
Zur präzisen Dimensionsmessung.
Messung der Dichte von Materialien, die im Druckgussprozess verwendet werden.
Prüfung der inneren Porosität.
Prüfung der Luftdichtheit des Produkts.
Ein Präzisionsinstrument zur Inspektion und Beurteilung der Sauberkeit und Qualität von Oberflächen.
Es handelt sich um einen Reibungs- und Kratztester zur Bewertung der Materialhaltbarkeit und Oberflächenqualität.
Prüfung der Korrosionsbeständigkeit.
Prüfung der Verschleißfestigkeit von Oberflächenbeschichtungen.
Erkennung von Beschichtungsfarbunterschieden.
Schichtdickenmessung.
Entwickelt, um die Verschleißfestigkeit von Materialien zu beurteilen, insbesondere Papierprodukte.
Wird für präzise Messungen in der Fertigung und Qualitätskontrolle verwendet, Kombinieren von 2D-Daten mit Tiefen- oder Höheninformationen.
Um Ihr Druckgussprojekt schnell zu starten, Bitte laden Sie die Datei hoch (2D/3D-Zeichnung) an unsere Experten. Keine Sorge, Ihr Design ist bei uns sicher. Eine NDA-Unterzeichnung ist ebenfalls akzeptabel.
Mit Ihren oder von unseren Experten gewünschten Entwürfen, Wir liefern Ihnen ein Design für die Herstellbarkeit (DFM) Analyse und ein Echtzeit-Angebot.
Once you've confirmed the design & quote, Wir beginnen mit dem Herstellungsprozess, einschließlich Druckguss, CNC-Bearbeitungs- und Endbearbeitungsdienstleistungen.
Für Druckgussteile können Sie eine individuelle Verpackung erhalten, inklusive Verpackungsmaterial und Logo, Etikettendruck.
CNC-Bearbeitung steht für Computer Numerical Control Machining. Es handelt sich um einen hochpräzisen Herstellungsprozess, der den Druckguss durch eine Feinabstimmung ergänzt, Gestaltung, und Nachbearbeitung von Druckgussteilen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass die Teile enge Toleranzen und vorgegebene Abmessungen einhalten, Verbesserung ihrer Gesamtqualität und Funktionalität.
Ja, Die CNC-Bearbeitung ist vielseitig und sowohl für Aluminium- als auch für Zinkdruckgussteile anwendbar. Es bietet die Flexibilität, Teile aus verschiedenen Materialien fein abzustimmen und zu modifizieren, Sicherstellen, dass sie spezifische Projektanforderungen erfüllen.
Absolut, Die CNC-Bearbeitung ist die Lösung der Wahl, um bei kritischen Druckgussteilen enge Toleranzen zu erreichen. Seine computergesteuerte Präzision stellt sicher, dass die Teile den exakten Maßvorgaben entsprechen, auch für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie. CNC-Bearbeitung steigert die Qualität, Zuverlässigkeit, und Leistung dieser Präzisionskomponenten.
Die CNC-Bearbeitung umfasst verschiedene Vorgänge, inklusive Fräsen, drehen, Bohren, und Oberflächenveredelung. Diese Vorgänge können maßgeschneidert werden, um spezifische Design- und Funktionsanforderungen für Druckgussteile zu erfüllen.
Die CNC-Bearbeitung trägt durch die schnelle Einrichtung erheblich zu kürzeren Durchlaufzeiten bei, effiziente Werkzeugwechsel, und Hochgeschwindigkeitsschneidfähigkeiten. Diese Agilität ermöglicht schnelle Anpassungen der Produktionspläne und die Bearbeitung dringender Aufträge, Dies macht die CNC-Bearbeitung zu einem Schlüsselfaktor bei der Einhaltung enger Projektzeitpläne.
Die CNC-Bearbeitung ist vielseitig und mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, die üblicherweise im Druckguss verwendet werden, einschließlich Aluminium, Zink, Magnesium, und mehr. Die Materialauswahl hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab, und die CNC-Bearbeitung kann problemlos verschiedene Materialien verarbeiten.
Ja, Die CNC-Bearbeitung ist eine ausgezeichnete Wahl für die Herstellung von Prototypen von Druckgussteilen. Aufgrund seiner Fähigkeit, Teile schnell und präzise zu bearbeiten, eignet es sich ideal zum Testen und Validieren von Designs vor der Massenproduktion. Dies reduziert den Zeit- und Kostenaufwand für die Erstellung physischer Prototypen.
Designfaktoren wie Materialauswahl, Toleranzen, Teilekomplexität, und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit sollte bei der Planung der CNC-Bearbeitung für Druckgussteile berücksichtigt werden. Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren kann dazu beitragen, Designs für eine effiziente CNC-Bearbeitung zu optimieren.
Durch strenge Prozesskontrolle gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, Mitarbeiterschulung, und Einhaltung von Industriestandards. Unsere fortschrittlichen Messgeräte überprüfen Abmessungen und Formen, Sicherstellen, dass jedes bearbeitete Druckgussteil die festgelegten Anforderungen erfüllt.