Moulage sous pression de précision, Perfectionné: Découvrez les tests méticuleux que nous avons adoptés pour améliorer la qualité
Aperçu du contrôle qualité
Nos mesures de contrôle qualité
Notre ateliers sont équipés d'un ensemble complet d'installations allant du moulage sous pression à l'inspection finale. Nous effectuerons une gamme complète de tests de qualité pour garantir que les produits moulés sous pression répondent à vos exigences et normes spécifiques..
Inspection précise:
Expertise en tests:
Des tests de qualité rigoureux fournissent des produits qui dépassent les attentes
Machine de mesure de coordonnées (MMT)
Pour une mesure dimensionnelle précise.
Spectromètre à lecture directe
Analyse de la composition des matériaux.
Densimètre électronique
Mesurer la densité des matériaux utilisés dans le processus de moulage sous pression.
Système de contrôle non destructif à rayons X
Inspection de porosité interne.
Dispositif de détection de fuite d'hélium de chambre à vide d'équipement de test d'étanchéité à l'air
Contrôle d'étanchéité du produit.
Analyseur de numérisation de propreté
Un instrument de précision utilisé pour inspecter et évaluer la propreté et la qualité des surfaces.
Testeur de friction et de rayures CS-10F
Il s'agit d'un testeur de friction et de rayures utilisé pour évaluer la durabilité des matériaux et la qualité de la surface..
Test de couple de rupture de filetage maximal
Tests de résistance à la corrosion.
Alcohol & Rubber Friction Testing Machine
Tests de résistance à l'usure des revêtements de surface.
Colorimètre
Détection de différence de couleur de revêtement.
Jauge d'épaisseur de film
Mesure de l'épaisseur du revêtement.
Testeur d'abrasion de bande de papier
Conçu pour évaluer la résistance à l’usure des matériaux, en particulier les produits en papier.
2.5Instrument de mesure D
Utilisé pour des mesures précises dans la fabrication et le contrôle qualité, combiner des données 2D avec des informations de profondeur ou de hauteur.
Certifications de qualité de classe mondiale & L'expertise offre de solides garanties
RoHS (Restriction des substances dangereuses) 2.0 Conformité:
Nos matériaux répondent aux exigences strictes de RoHS 2.0, s'assurer qu'ils sont exempts de substances dangereuses.
RoHS (Restriction des substances dangereuses) 2.0 Conformité:
Nos matériaux répondent aux exigences strictes de RoHS 2.0, s'assurer qu'ils sont exempts de substances dangereuses.
RoHS (Restriction des substances dangereuses) 2.0 Conformité:
Nos matériaux répondent aux exigences strictes de RoHS 2.0, s'assurer qu'ils sont exempts de substances dangereuses.
Rapports de performances mécaniques:
Nos matériaux sont soumis à des tests rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux normes de performances mécaniques requises..
Rapports sur les performances physiques:
Ces rapports détaillent les propriétés physiques de nos matériaux, vous aider à choisir le matériau adapté à vos besoins.
Halogène (Halogènes) Rapports:
Nous fournissons des informations sur la teneur en halogène de nos matériaux, important pour des applications spécifiques.
Nos méthodologies et outils qualité stimulent l’excellence de la fabrication
PPAP (Processus d'approbation des pièces de production):
Garantit que notre processus de production répond systématiquement à vos spécifications, garantir la qualité des produits.
APQP (Planification avancée de la qualité des produits):
Identifie et atténue de manière proactive les problèmes liés au développement de produits, garantir une qualité irréprochable.
AMDEC (Analyse des modes de défaillance et de leurs effets):
Nous aide à prévoir et à résoudre les problèmes potentiels, assurer la fiabilité du produit.
MSA (Analyse du système de mesure):
Garantit des mesures précises, garantir la qualité des produits.
CPS (Contrôle statistique des processus):
Garantit que notre processus de production répond systématiquement à vos spécifications, garantir la qualité des produits.
