Contrôle de qualité

Precision Die-Casting, Perfected: See what meticulous tests we've adopted to elevate quality

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Contrôle de qualité

contrôle qualité des pièces moulées sous pression

Quality Control Overview

Chez Bian moulé sous pression, we understand that precision and reliability are paramount in the die casting industry. Quality control is not just a step in our process; it’s ingrained in our DNA. We take pride in delivering die cast parts that meet and exceed the highest industry standards. Our commitment to quality is the cornerstone of our success.

Our Quality Control Measures

Our ateliers are equipped with comprehensive sets of facilities from die-casting to final inspection. Nous effectuerons une gamme complète de tests de qualité pour garantir que les produits moulés sous pression répondent à vos exigences et normes spécifiques..

Precise Inspection:

Our skilled quality control team utilizes state-of-the-art equipment for precise inspection. We employ advanced tools and instruments to ensure every component meets the specified criteria.

Testing Expertise:

From dimensional checks and material analysis to surface quality assessment and performance testing, we employ a range of testing and inspection procedures to guarantee the quality of our products.

Stringent Quality Tests Deliver Products That Exceed Expectations

Machine de mesure de coordonnées (MMT)

Pour une mesure dimensionnelle précise.

Spectromètre à lecture directe

Analyse de la composition des matériaux.

Densimètre électronique

Mesurer la densité des matériaux utilisés dans le processus de moulage sous pression.

Système de contrôle non destructif à rayons X

Inspection de porosité interne.

Dispositif de détection de fuite d'hélium de chambre à vide d'équipement de test d'étanchéité à l'air

Contrôle d'étanchéité du produit.

Analyseur de numérisation de propreté

Un instrument de précision utilisé pour inspecter et évaluer la propreté et la qualité des surfaces.

Testeur de friction et de rayures CS-10F

Il s'agit d'un testeur de friction et de rayures utilisé pour évaluer la durabilité des matériaux et la qualité de la surface..

Test de couple de rupture de filetage maximal

Tests de résistance à la corrosion.

Alcohol & Rubber Friction Testing Machine

Tests de résistance à l'usure des revêtements de surface.

Colorimètre

Détection de différence de couleur de revêtement.

Jauge d'épaisseur de film

Mesure de l'épaisseur du revêtement.

Testeur d'abrasion de bande de papier

Conçu pour évaluer la résistance à l’usure des matériaux, en particulier les produits en papier.

2.5Instrument de mesure D

Utilisé pour des mesures précises dans la fabrication et le contrôle qualité, combiner des données 2D avec des informations de profondeur ou de hauteur.

World-class Quality Certifications & Expertise Offer Sound Guarantees

We provide a range of certifications and documentation to ensure the quality and compliance of our die casting materials. These certifications include RoHS, REACH, etc..
Icône ROHS

RoHS (Restriction of Hazardous Substances) 2.0 Compliance:

Our materials meet the stringent requirements of RoHS 2.0, ensuring that they are free from hazardous substances.

Icône REACH

RoHS (Restriction of Hazardous Substances) 2.0 Compliance:

Our materials meet the stringent requirements of RoHS 2.0, ensuring that they are free from hazardous substances.

material safety data sheet

RoHS (Restriction of Hazardous Substances) 2.0 Compliance:

Our materials meet the stringent requirements of RoHS 2.0, ensuring that they are free from hazardous substances.

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Mechanical Performance Reports:

Our materials undergo rigorous testing to ensure they meet required mechanical performance standards.

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Physical Performance Reports:

These reports detail the physical properties of our materials, helping you choose the right material for your needs.

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Halogen (Halogens) Reports:

We provide information about the halogen content in our materials, important for specific applications.

Our Quality Methodologies and Tools Boost Manufacturing Excellence

These methodologies and tools guide us to deliver top-quality die-cast products that meet your expectations.

PPAP (Production Part Approval Process):

Ensures our production process consistently meets your specifications, ensuring product quality.

APQP (Advanced Product Quality Planning):

Proactively identifies and mitigates issues in product development, ensuring top-notch quality.

AMDEC (Failure Modes and Effects Analysis):

Helps us foresee and address potential issues, ensuring product reliability.

MSA (Measurement System Analysis):

Guarantees accurate measurements, underpinning product quality.

CPS (Statistical Process Control):

Ensures our production process consistently meets your specifications, ensuring product quality.