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Lavorazione CNC, come un processo vitale interiore pressofusione di alluminio, consente lavorazioni meccaniche di precisione e adattamenti alle fusioni di alluminio per soddisfare i requisiti e le specifiche del prodotto finale. Nel processo di pressofusione dell'alluminio, i getti di alluminio ottenuti dopo l'iniezione della lega di alluminio negli stampi spesso richiedono lavorazioni secondarie e finiture per ottenere le dimensioni precise desiderate, forme, e qualità della superficie. È qui che entra in gioco la lavorazione CNC.
L'officina di fresatura CNC è dotata di fresatrici utilizzate per la fresatura piana, fresatura di contorni, perforazione del foro, e altre operazioni. È comunemente impiegato nella produzione di parti come i piani, scanalature, buchi, e fili continui.
L'officina di tornitura CNC dispone di torni utilizzati per lavorazioni rotative, compresa la lavorazione del contorno esterno, lavorazione della faccia frontale, e lavorazione del filo. Viene spesso utilizzato per la lavorazione di componenti come alberi.
Lavorazione per elettroerosione a filo, nota anche come lavorazione con elettroerosione a filo, è un processo di taglio elettrotermico. Rispetto ai tradizionali metodi di taglio meccanico, La lavorazione per elettroerosione a filo offre precisione e qualità della superficie più elevate, e può gestire forme geometriche più complesse.
Di seguito è riportato un breve elenco dei nostri centri di lavoro CNC, in grado di lavorare con precisione pezzi pressofusi per un portafoglio di settori. Dimensione di lavorazione più grande fino a 1000cm.
Nostro officine sono dotati di una serie completa di strutture dalla pressofusione all'ispezione finale. Condurremo una gamma completa di test di qualità per garantire che i prodotti pressofusi soddisfino i vostri requisiti e standard specifici.
Analisi della composizione dei materiali.
Per la misurazione dimensionale di precisione.
Misurazione della densità dei materiali utilizzati nel processo di pressofusione.
Controllo della porosità interna.
Ispezione dell'ermeticità del prodotto.
Uno strumento di precisione utilizzato per ispezionare e valutare la pulizia e la qualità delle superfici.
È un tester di attrito e graffio utilizzato per valutare la durabilità del materiale e la qualità della superficie.
Test di resistenza alla corrosione.
Test di resistenza all'usura del rivestimento superficiale.
Rilevamento della differenza di colore del rivestimento.
Misurazione dello spessore del rivestimento.
Progettato per valutare la resistenza all'usura dei materiali, in particolare prodotti di carta.
Utilizzato per misurazioni precise nella produzione e nel controllo qualità, combinando dati 2D con informazioni di profondità o altezza.
Per avviare rapidamente il tuo progetto di pressofusione, per favore carica il file (2Disegno D/3D) ai nostri esperti. Nessun problema, con noi il tuo design è al sicuro. Anche la firma della NDA è accettabile.
Con i vostri disegni o disegni richiesti dai nostri esperti, ti forniremo un progetto per la producibilità (DFM) analisi e preventivo in tempo reale.
Once you've confirmed the design & quote, inizieremo il processo di produzione, compresa la pressofusione, Servizi di lavorazione e finitura CNC.
È possibile ottenere un imballaggio personalizzato per le parti pressofuse, compresi i materiali di imballaggio e il logo, stampa di etichette.
La lavorazione CNC è sinonimo di lavorazione a controllo numerico computerizzato. È un processo di produzione altamente preciso che integra la pressofusione consentendo la messa a punto, modellare, e modifiche post-fusione di parti pressofuse. La lavorazione CNC garantisce che le parti soddisfino tolleranze strette e dimensioni specificate, migliorandone la qualità e la funzionalità complessiva.
SÌ, La lavorazione CNC è versatile e applicabile sia alle parti pressofuse in alluminio che in zinco. Offre la flessibilità di mettere a punto e modificare parti realizzate con vari materiali, garantendo che soddisfino i requisiti specifici del progetto.
Assolutamente, La lavorazione CNC è la soluzione ideale per ottenere tolleranze strette nelle parti pressofuse critiche. La sua precisione controllata dal computer garantisce che le parti siano conformi ai requisiti dimensionali esatti, anche per applicazioni impegnative in settori come quello aerospaziale e automobilistico. La lavorazione CNC migliora la qualità, affidabilità, e le prestazioni di questi componenti di precisione.
La lavorazione CNC comprende varie operazioni, compresa la fresatura, girando, perforazione, e finitura superficiale. Queste operazioni possono essere personalizzate per soddisfare requisiti funzionali e di progettazione specifici per le parti pressofuse.
La lavorazione CNC contribuisce in modo significativo a ridurre i tempi di consegna offrendo una configurazione rapida, cambi utensili efficienti, e capacità di taglio ad alta velocità. Questa agilità consente rapidi adeguamenti dei programmi di produzione e la gestione degli ordini urgenti, rendendo la lavorazione CNC un fattore chiave nel rispetto delle tempistiche di progetto ristrette.
La lavorazione CNC è versatile e compatibile con un'ampia gamma di materiali comunemente utilizzati nella pressofusione, compreso l'alluminio, zinco, magnesio, e altro ancora. La selezione dei materiali dipende dai requisiti specifici del progetto, e la lavorazione CNC può adattarsi facilmente a vari materiali.
SÌ, La lavorazione CNC è una scelta eccellente per la produzione di prototipi di parti pressofuse. La sua capacità di lavorare parti in modo rapido e preciso lo rende ideale per testare e convalidare i progetti prima di impegnarsi nella produzione di massa. Ciò riduce i tempi e i costi associati alla creazione di prototipi fisici.
Fattori di progettazione come la selezione dei materiali, tolleranze, complessità della parte, e la finitura superficiale desiderata dovrebbe essere presa in considerazione quando si pianifica la lavorazione CNC per parti pressofuse. La collaborazione con ingegneri esperti può aiutare a ottimizzare i progetti per un'efficiente lavorazione CNC.
Manteniamo la coerenza della qualità attraverso un rigoroso controllo del processo, formazione dei dipendenti, e il rispetto degli standard di settore. La nostra attrezzatura di misurazione avanzata verifica dimensioni e forme, garantendo che ogni parte pressofusa lavorata soddisfi i requisiti specificati.