メキシコの大手アルミニウムダイカスト工場

最小公差要件は製品のサイズによって異なります.

寸法200mmまでの場合, ±0.1mm以上の公差が必要です.

寸法300mmまでの場合, ±0.2mm以上の公差が必要;

最大500mmの寸法に対応, ±0.3mm以上の公差が期待されます.

抜き勾配については, 最低限の 1 学位が必要です, ただし、金型からの取り出しをよりスムーズにするには、角度を大きくすることが推奨されます。.
これらの公差仕様は、ダイカスト製品の精度と品質を確保するために不可欠です。.

50,000 交換または改修前のショット. 古いダイカスト金型が寿命になった場合, 新しい金型を複製できます

コールドチャンバーダイカスト: この方法は、アルミニウムやマグネシウムなどの融点の高い材料に適しています。. 金属は別の炉で溶解され、コールドチャンバーマシンに注入されます。. 耐久性があり軽量な部品の鋳造に最適ですが、金属転写が必要なため少し遅くなる場合があります。.

ホットチャンバーダイカスト: 融点の低い材料向けに設計, 亜鉛などの. この過程で, 金属は機械に接続された統合炉内で溶融状態のままです。. ホットチャンバーダイカストは、小型の鋳造をより高速かつ効率的に行うことができます。, 複雑な部品, 大量生産のコスト効率を高める.

当社の金型価格は公正かつリーズナブルです, 金型費用でお客様から過度の利益を得ることは目的ではありません. さらに, 注文量が多いお客様向け, 金型が使用できなくなった場合, 追加料金なしで新しい金型を作成するオプションを提供します. さらに, 金型の価格に影響する要因には、金型設計における強度と材料の選択が含まれます。.

持続可能性は当社の運営において重要な考慮事項です. 私たちは無駄を最小限に抑え、持続可能な実践を優先します, リサイクル材料, エネルギー効率の高いプロセスの導入. ここビアンでは, 素材の純度を保つために, 当社では、集中溶解炉を活用し、リサイクル原料を集中溶解・精製して再利用しています。. アルミダイカストの全工程において厳格な管理措置を実施しています, 原材料の入荷検査を含む, 2時間ごとの材料組成の定期テスト, 定期的な第三者によるテスト.

当社は、品質への取り組みと業界標準への準拠を証明するいくつかの認証を取得しています。. これらの認証には ISO が含まれます 9001 品質管理のために, ISO 14001 環境管理のために, とIATF 16949, これは自動車業界に特有のものです. これらの認証により、B2B クライアントは当社のプロセスと高品質の製品を一貫して提供する能力に自信を得ることができます。.

– 高精度と厳しい公差

– 複雑な形状を効率的に生産

– 軽量で耐久性があります

-優れた放熱性

-大量の場合でも費用対効果が高い

はい, 当社の専門家チームが製造性を考慮した設計を提供します (DFM) お客様へのサービス. 効率的な生産を実現するために設計に協力します, コストと市場投入までの時間を削減する.