프로젝트 관리
프로젝트 관리 개요
비안다이캐스트에서, 우리는 다음에 뿌리를 둔 프로젝트 관리 정신을 받아들입니다. “장인정신,” 우리는 처음부터 일을 제대로 완수하기 위해 헌신합니다..
- 생산 비용 절감
- 금형 및 다이캐스트 제품의 품질 향상
- 프로젝트의 모든 단계에서 정확성과 효율성을 보장하세요.
프로젝트 관리 우수성
전담 프로젝트 관리자
고객의 다양한 다이캐스팅 프로젝트 요구를 충족시키기 위해, Bian Diecast는 종합 프로젝트 관리 시스템을 구축했습니다.. 우리는 각 프로젝트마다 전문적인 프로젝트 팀을 구성했습니다., 비즈니스 협상과 같은 포괄적인 측면, 기술 지원, 품질 관리, 그리고 더. 이 설정은 프로젝트 관련 문제의 원활한 조정과 효과적인 해결을 보장합니다..
Transparent & Traceable Project Updates
귀하의 다이캐스팅 프로젝트 진행 상황에 대해 언제든지 문의해 주세요.. 우리의 MES (제조실행 시스템) 생산 현황에 대한 실시간 업데이트 제공, 우리 팀은 항상 어떤 질문에도 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 안심하세요, 우리의 전담 프로젝트 팀원은 귀하의 프로젝트가 원활하게 발전할 수 있도록 철저한 기록을 유지합니다..
우리는 귀하의 프로젝트를 최대한 관리합니다
단계 1
문의 & 의사소통
이 초기 단계에서는, Bian Diecast는 고객의 문의와 주문을 접수하고 검토하는 것에서부터 시작됩니다.. 우리는 정식 주문을 확인하고 발주하기 전에 프로젝트를 처리하고 고객과 기술 논의를 진행할 프로젝트 팀을 구성할 것입니다..
- 주문문의
- 향후 협력을 위한 커뮤니케이션 & 기술 지원
- 프로젝트 착수 회의 & 프로젝트팀 결성
- 고객과의 기술소통
- 정식 주문 배치
단계 2
금형제작 & 재판
이 단계에서는, 우리는 금형 준비 및 설계에 중점을 둡니다.. 금형 제작을 위한 표준 문서를 작성해 드립니다., 새로운 금형을 논의하기 위해 회의를 개최, 소재 및 부품 공급업체 확인, 프로젝트에 대한 기술 요구 사항 및 표준을 설정합니다.. 디자인 프로세스는 고객과 함께 검토 및 확인됩니다., 금형 제작 과정과 일정이 결정됩니다..
- 금형제작 표준문서 작성
- 새로운 금형 회의
- 소재·부품 공급업체 확인
- 기술 요구사항 및 표준 확인
- 금형 흐름 분석을 통한 모델링 및 제품 구조
- 금형 구조 검토 (2D/3D) 설계
- 금형 설계 고객 확인
- 금형 제작 공정 및 일정 준비
- 조달 프로세스 제어
- 금형 재료 및 표준 부품 검사
단계 3
금형 준비 & 설계
이 단계 동안, Bian Diecast는 자재 공급 및 예비 부품을받습니다., 금형 제작 과정을 면밀히 모니터링합니다., 금형 시험을 준비합니다.. 금형 시험을 실시하겠습니다, 과정과 결과를 문서화하다, T1 샘플에 대한 고객 확인을 구합니다.. 승인되면,소량 시험생산을 진행하며 시험생산 경험을 정리합니다..
- 자재 공급 및 예비 부품 수령
- 금형 제작 진행 상황 및 공정 카드 모니터링
- 금형 제작 공정 모니터링
- 금형 시험 준비
- 금형 시험 및 비디오 보관
- 시험 샘플 및 CMM 보고서 검사
- T1 샘플 고객 확인
- 샘플 승인 및 승인
- 소규모 시험생산
- 시험생산 피드백 & 요약
단계 4
프로세스 기록 & 검토
최종 단계에서, Bian Diecast는 표준 운영 절차를 수립합니다. (예규) 및 표준 검사 절차 (한모금). 우리는 프로젝트 기록을 만들 것입니다, 금형 관리 카드 포함, 프로젝트가 잘 문서화되고 통제되는지 확인하기 위해. 프로세스와 결과를 개선하기 위한 지속적인 개선 노력이 진행 중입니다..
- SOP/SIP의 제어된 릴리스
- 프로젝트 기록의 확립
- 금형 관리 카드 제작
- 최적화 및 지속적인 개선