Delivering North America’s Highest Standards in Die Casting with Resilient Supply Chains, Zero Tariffs, and Cost Efficiency
Delivering North America’s Highest Standards in Die Casting with Resilient Supply Chains, Zero Tariffs, and Cost Efficiency
We are not just an experienced Chinese die casting manufacturer – we also operate a modern factory in Mexico, providing the North American market with fast, low-risk supply chain solutions.

Competitive manufacturing costs combined with lower import duties and logistics expenses.

Located near the US-Mexico border, our logistics and lead times significantly outperform overseas shipments.

Overcome language and time zone barriers with our English-speaking project management team.

Mitigate geopolitical risks and ensure a reliable flow of components for your production.
With factories in both China e México, BIAN ensures faster delivery and seamless regional support.
Quando precisão e confiabilidade são importantes, peças fundidas personalizadas são a solução ideal em vários setores. Em Bian Diecast, somos especializados na fabricação de componentes de carcaça de alumínio fundido sob pressão de alta qualidade e peças fundidas personalizadas sob medida para atender às demandas exclusivas de diversos setores:
Bian Diecast é um fabricante de peças fundidas de alumínio que se orgulha de oferecer um espectro diversificado de ligas de alumínio fundido de primeira linha para atender a uma ampla gama de demandas industriais.. Nossa seleção cuidadosamente selecionada abrange três categorias principais, cada um distinguido por seu conjunto exclusivo de propriedades e aplicações.
Abaixo estão alguns dos tipos de liga de alumínio comumente usados por nossos clientes, conhecido por sua excelente fluidez, propriedades mecânicas, e resistência à corrosão. Eles são freqüentemente empregados na fabricação de diversas peças fundidas de alumínio.
Bian Diecast é um fabricante de fundição sob pressão com serviço completo que pode fornecer excelentes serviços de fundição sob pressão de zinco e alumínio para os requisitos específicos do seu projeto.. Nossa experiência em fundição sob pressão nos permite fornecer produtos de alta qualidade, peças fundidas sob pressão de zinco e alumínio de precisão que atendem aos requisitos específicos do seu projeto.
Ao projetar o molde para seu projeto de fundição de alumínio, priorizamos fatores como capacidade de fabricação e economia. Nossa equipe fornece DFM (Design para Manufaturabilidade) apoiar, garantindo que o molde de fundição sob pressão de alumínio não seja apenas adaptado ao formato e às dimensões da peça desejada, mas também otimizado para uma produção eficiente e econômica. O molde é normalmente composto de duas ou mais metades, facilitando o processo de enchimento e remoção durante a fundição.
À medida que a liga de alumínio esfria, solidifica e gradualmente assume a forma desejada dentro do molde. A duração do resfriamento depende do tipo de liga de alumínio e da espessura da peça.
Uma vez que a liga de alumínio esteja completamente solidificada, o molde é aberto, e as peças acabadas são cuidadosamente extraídas. Equipamentos especializados são frequentemente empregados para facilitar esse processo de remoção.
Dependendo de requisitos específicos, as peças acabadas podem passar por processos adicionais (Usinagem CNC & serviços de acabamento) como cortar, perfuração, ou revestimento para atender padrões exigentes.
Primeiro, aquecemos a liga de alumínio escolhida até o seu ponto de fusão enquanto preparamos todos os materiais e equipamentos necessários. Simultaneamente, a máquina de injeção está preparada para que a liga de alumínio fundido seja injetada no molde pré-projetado.
Existem dois métodos principais para fundição sob pressão: fundição sob pressão em câmara quente e fundição sob pressão em câmara fria. Para fundição em liga de alumínio, empregamos principalmente máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, enquanto o método de câmara quente é frequentemente usado para ligas como o zinco devido aos seus pontos de fusão mais baixos.
Em Bian Diecast, nossa fábrica está totalmente equipada com uma variedade de máquinas de fundição sob pressão. Cada máquina é capaz de produzir pelo menos 2000 para 3000 componentes de fundição sob pressão por dia. O maior alcance de área de fundição 3125cm².
Uma breve lista de nossas máquinas de fundição sob pressão de alta pressão atendendo a diferentes tamanhos de peças:
| 1250Máquina de fundição sob pressão T | 900Máquina de fundição sob pressão T | 800Máquina de fundição sob pressão T |
| 500Máquina de fundição sob pressão T | 400Máquina de fundição sob pressão T | 300Máquina de fundição sob pressão T |
| Aspecto | Fundição sob pressão de câmara quente | Fundição sob pressão em câmara fria |
|---|---|---|
| Tipos de metal | Adequado para metais de baixo ponto de fusão (por exemplo, zinco, magnésio) | Adequado para metais com alto ponto de fusão (por exemplo, alumínio, cobre, algumas ligas de zinco) |
| Processo de fusão de metais | O metal é derretido na máquina | O metal é derretido em um forno separado e colocado na máquina |
| Velocidade de lançamento | Processo mais rápido devido à disponibilidade contínua de metal fundido | Processo mais lento, pois o metal precisa ser colocado manualmente na máquina |
| Tamanho e complexidade da peça | Melhor para peças menores e complexas que exigem alta precisão | Ideal para peças maiores e mais complexas que necessitam de maior resistência e melhores acabamentos superficiais |
| Versatilidade | Limitado a metais com baixos pontos de fusão | Pode lidar com uma ampla variedade de ligas metálicas e tamanhos de peças |
| Eficiência | Alta produtividade e eficiência devido ao processo contínuo de fusão e injeção | Capacidade de controlar a temperatura do metal para melhores propriedades mecânicas e acabamentos superficiais |
Estes preços indicam a faixa de custo para produzir uma unidade de um produto utilizando a respectiva máquina de fundição sob pressão. O custo real da fundição de alumínio dentro de cada faixa pode variar dependendo de fatores como a complexidade da peça, material usado, e outras variáveis de produção.
| Modelo de máquina de fundição sob pressão | Preços para referência ($ por unidade) |
|---|---|
| 1250Máquina de fundição sob pressão T | $3-5 |
| 900Máquina de fundição sob pressão T | $1.5-2 |
| 800Máquina de fundição sob pressão T | $1.0-1.5 |
| 500Máquina de fundição sob pressão T | $0.7-1.0 |
| 400Máquina de fundição sob pressão T | $0.5-0.7 |
| 300Máquina de fundição sob pressão T | $0.3-0.4 |
Bian Diecast, uma fábrica de fundição de alumínio, está localizado no distrito de Nanhai, Cidade de Foshan, China. Com mais de uma década de experiência em fundição sob pressão, estamos comprometidos em fornecer serviços abrangentes de fundição sob pressão. Além do projeto e desenvolvimento de moldes especializados, temos uma fábrica avançada e oficinas que integram fundição sob pressão, Usinagem CNC de precisão, e serviços de acabamento de superfície, atendendo a diversas necessidades em vários setores.
Atualmente, acumulamos anos de experiência de serviço no automotivo, iluminação, eletrônicos, mobília, e indústrias de construção. Com uma base sólida em gerenciamento de projetos, pretendemos nos tornar um fornecedor estratégico para muitas marcas globais de renome.
Os requisitos mínimos de tolerância dependem do tamanho do produto.
Para dimensões até 200mm, tolerâncias de ± 0,1 mm ou melhores são necessárias.
Para dimensões até 300mm, tolerâncias de ±0,2 mm ou melhores são necessárias;
e para dimensões até 500mm, são esperadas tolerâncias de ±0,3 mm ou melhores.
Quanto aos ângulos de inclinação, um mínimo de 1 é necessário diploma, mas ângulos maiores são preferidos para uma ejeção mais suave do molde.
Estas especificações de tolerância são essenciais para garantir a precisão e a qualidade dos produtos fundidos sob pressão..
50,000 fotos antes da substituição ou reforma. Se o antigo molde de fundição atingir o fim de sua vida útil, podemos replicar um novo molde para você
Fundição sob pressão em câmara fria: Este método é adequado para materiais com pontos de fusão mais elevados, como alumínio e magnésio.. O metal é derretido em um forno separado e depois injetado na máquina de câmara fria. É ideal para fundir peças leves e duráveis, mas pode ser um pouco mais lento devido à necessidade de transferência de metal.
Fundição sob pressão de câmara quente: Projetado para materiais com pontos de fusão mais baixos, como o zinco. Neste processo, o metal permanece em estado fundido dentro de um forno integrado conectado à máquina. A fundição sob pressão em câmara quente é mais rápida e eficiente para fundir peças menores, peças complexas, tornando-o econômico para produção de alto volume.
Nossos preços de moldes são justos e razoáveis, e não pretendemos lucrar excessivamente com nossos clientes em custos de moldes. Além disso, para clientes com grandes volumes de pedidos, no caso de um molde ficar inutilizável, oferecemos a opção de criar um novo molde sem custo adicional. Adicionalmente, os fatores que contribuem para o preço dos moldes incluem a resistência e a seleção do material no projeto do molde.
A sustentabilidade é uma consideração fundamental em nossas operações. Priorizamos práticas sustentáveis minimizando desperdícios, reciclando materiais, e implementação de processos energeticamente eficientes. Aqui na Bian, por uma questão de pureza material, nossa empresa utiliza um forno de fusão central para fusão concentrada e refino de materiais reciclados antes de sua reutilização. Aplicamos medidas de controle rigorosas em todo o processo de fundição sob pressão de alumínio, incluindo inspeções de entrada de matérias-primas, testes periódicos da composição do material a cada duas horas, e testes regulares de terceiros.
Possuímos diversas certificações que atestam nosso compromisso com a qualidade e aderência aos padrões do setor. Essas certificações incluem ISO 9001 para gestão de qualidade, ISO 14001 para gestão ambiental, e IATF 16949, que é específico para a indústria automotiva. Essas certificações proporcionam aos clientes B2B confiança em nossos processos e em nossa capacidade de fornecer produtos de alta qualidade de forma consistente..
– Alta precisão e tolerâncias restritas
– Produção eficiente de formas complexas
– Leve e durável
-Excelente dissipação de calor
-Econômico para grandes quantidades
Sim, nossa equipe de especialistas fornece Design para Manufaturabilidade (DFM) serviços aos nossos clientes. Colaboramos em projetos para garantir uma produção eficiente, reduzindo custos e tempo de lançamento no mercado.

