Fabricante de fundición a presión de aluminio en China

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Experiencia en diseño de moldes

Ya sea que esté familiarizado con las técnicas de fundición a presión o no, our R&D teams assist you from the very beginning - diseño de moldes. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, Nuestros equipos te ofrecen los dibujos técnicos más especializados.. Nuestro análisis DFM se proporciona de forma gratuita.!

OPERACIONES SECUNDARIAS

Operaciones secundarias

A diferencia de las fábricas normales que solo hacen el trabajo de fundición a presión por usted., Bian Diecast está totalmente equipado. - Puedes realizar tu proyecto en un solo lugar.! fundición a presión, CNC machining & finishing in one stop. Nuestro objetivo es ahorrar costes y mejorar la eficiencia en el proceso..

Acuerdo de confidencialidad & ARCHIVOS CERTIFICADOS

NDA & Certified Files

Valoramos mucho sus diseños artísticos y estamos abiertos a firmar acuerdos de confidencialidad si lo solicita. Además, Podemos proporcionar archivos certificados para autopartes., incluyendo PPAP, APQP, AMEF, MSA, y CEP, para nuestros productos de fundición a presión.

EMBALAJE PERSONALIZADO

Embalaje personalizado

Nuestro servicio es detallado, hasta el embalaje. Puedes elegir el embalaje ideal: bolsas de burbujas., cajas de cartón, marcos de plastico, divisores, y más, para satisfacer las necesidades de su producto. También podemos adaptarnos rápidamente a la impresión de logotipos u otras solicitudes personalizadas en el embalaje.. Solo pregunta!

Descripción general del proceso de fundición a presión de aluminio

¿Cómo funciona la fundición a presión?? La fundición a presión de aluminio es un método de fabricación de metales que implica calentar una aleación de aluminio a un estado líquido e inyectarla en moldes personalizados a alta presión.. Hay seis pasos principales para crear una pieza fundida a presión.&componente está hecho:
Sumérjase en los procesos de fundición a presión de aluminio a continuación para comprender mejor.

Paso 1

Diseño de molde de fundición a presión de aluminio

Al diseñar el molde para su proyecto de fundición a presión de aluminio, Priorizamos factores como la capacidad de fabricación y la rentabilidad.. Nuestro equipo proporciona DFM (Diseño para la fabricabilidad) apoyo, Garantizar que el molde de fundición a presión de aluminio no solo se adapte a la forma y dimensiones de la pieza deseada, sino que también se optimice para una producción eficiente y rentable.. El molde normalmente se compone de dos o más mitades., Facilitar el proceso de llenado y extracción durante la fundición..

Paso 2

Preparación del casting

Primero, Calentamos la aleación de aluminio elegida hasta su punto de fusión mientras preparamos todos los materiales y equipos necesarios.. Simultáneamente, La máquina de inyección está preparada para inyectar la aleación de aluminio fundido en el molde prediseñado..

Paso 3

Inyección

Luego, la aleación de aluminio fundido se inyecta en el molde meticulosamente elaborado., Acompañado de la aplicación de alta presión para asegurar el llenado completo de la cavidad.. Después del llenado, Se mantiene una cierta presión para mantener la aleación de aluminio en estado líquido durante un período específico..

Paso 4

Enfriamiento y solidificación

A medida que la aleación de aluminio se enfría, se solidifica y poco a poco va adquiriendo la forma deseada dentro del molde. La duración del enfriamiento depende tanto del tipo de aleación de aluminio como del espesor de la pieza..

Paso 5

Desmoldeo / Eliminación

Una vez que la aleación de aluminio esté completamente solidificada, se abre el molde, y las piezas terminadas se extraen cuidadosamente. A menudo se emplea equipo especializado para facilitar este proceso de eliminación..

Paso 6

Mecanizado CNC / Tratamiento de superficies

Dependiendo de los requisitos específicos, las piezas terminadas pueden someterse a procesos adicionales (Mecanizado CNC & servicios de acabado) como cortar, perforación, o recubrimiento para cumplir con estándares exigentes.

fundición a presión de aluminio

Reliable & Versatile Die-cast Aluminum for Selection

Bian Diecast es un fabricante de piezas de fundición a presión de aluminio que se enorgullece de ofrecer un espectro diverso de aleaciones de aluminio fundido a presión de primer nivel para satisfacer una amplia gama de demandas industriales.. Nuestra selección cuidadosamente seleccionada abarca tres categorías principales., cada uno se distingue por su conjunto único de propiedades y aplicaciones.

Aleaciones comunes de aluminio fundido a presión

A continuación se muestran algunos de los grados de aleaciones de aluminio comúnmente utilizados por nuestros clientes., conocido por su excelente fluidez, propiedades mecánicas, y resistencia a la corrosión. Se emplean frecuentemente en la fabricación de diversas piezas de fundición a presión de aluminio..

Materiales de aleación de aluminio de grado UE

Estas aleaciones ofrecen una excelente fluidez y resistencia a la abrasión., haciéndolos adecuados para fabricar y mecanizar diversas piezas y componentes de formas complejas, incluyendo componentes automotrices, carcasas de motor, gabinetes para equipos electrónicos, artículos para el hogar, y más.

Materiales de aleación de alta conductividad térmica

Estas aleaciones exhiben una excelente conductividad térmica., haciéndolos adecuados para aplicaciones que requieren una disipación de calor eficiente. Encuentran un uso generalizado en la electrónica., automotor, aeroespacial, y otros entornos de alta temperatura.

Tipos de metales de fundición a presión que suministramos

Bian Diecast es un fabricante de fundición a presión de servicio completo que puede proporcionar excelentes servicios de fundición a presión de zinc y aluminio para los requisitos específicos de su proyecto.. Nuestra experiencia en fundición a presión nos permite ofrecer alta calidad., Piezas de fundición a presión de zinc y aluminio de precisión que cumplen con los requisitos específicos de su proyecto..

Servicios de fundición a presión de aluminio

Servicios de fundición a presión de zinc

Piezas de fundición a presión de aluminio personalizadas para una amplia gama de industrias

Cuando la precisión y la confiabilidad importan, Las piezas fundidas a presión personalizadas son la solución ideal en diversas industrias.. En Bian Diecast, Nos especializamos en la fabricación de componentes de carcasas de aluminio fundido a presión de alta calidad y piezas fundidas a presión personalizadas diseñadas para satisfacer las demandas únicas de diversos sectores.:
La fundición a presión se utiliza ampliamente en el sector de la automoción para crear componentes como piezas de motor y chasis., componentes de transmisión, partes del sistema electrico, y carrocería o partes interiores/exteriores. Estos componentes son conocidos por su fuerza., durabilidad, y precisión, haciéndolos cruciales para el rendimiento y la seguridad del vehículo.
En la industria de la iluminación, La fundición a presión se utiliza para producir componentes como carcasas de lámparas., disipadores de calor, y reflectores. Las piezas fundidas ofrecen una excelente conductividad térmica., Garantizar una disipación eficiente del calor en los accesorios de iluminación., lo cual es esencial para su longevidad y rendimiento..
La fundición a presión juega un papel importante en la industria electrónica mediante la fabricación de carcasas., conectores, y disipadores de calor para dispositivos electrónicos. Estos componentes requieren dimensiones precisas., alta conductividad térmica, y aislamiento electrico, haciendo de las piezas fundidas a presión una opción ideal.
Las piezas de muebles de fundición a presión se utilizan en la producción de sillas., mesas, y varios muebles. Estas piezas son apreciadas por su durabilidad., dimensiones precisas, y atractivos acabados superficiales. Contribuyen a la estética y funcionalidad de los productos de mobiliario..
En construcción, La fundición a presión proporciona hardware de construcción de alta calidad., incluyendo herrajes para puertas y ventanas, herrajes para muebles, y componentes de escaleras. Estas piezas deben cumplir estándares estrictos de dimensiones y durabilidad para garantizar que se integren perfectamente en los proyectos de construcción..

Capacidad de fundición a presión de ALTA presión en cámara fría

Hay dos métodos principales para la fundición a presión.: fundición a presión en cámara caliente y fundición a presión en cámara fría. Para fundición a presión de aleación de aluminio, Empleamos principalmente máquinas de fundición a presión con cámara fría., Mientras que el método de cámara caliente se utiliza a menudo para aleaciones como el zinc debido a sus puntos de fusión más bajos..


En Bian Diecast, Nuestra fábrica está totalmente equipada con una variedad de máquinas de fundición a presión.. Cada máquina es capaz de producir al menos 2000 a 3000 componentes de fundición a presión por día. El mayor alcance del área de lanzamiento 3125cm².

Una breve lista de nuestras máquinas de fundición a presión de alta presión que se adaptan a diferentes tamaños de piezas.:
1250Máquina de fundición a presión T 900Máquina de fundición a presión T 800Máquina de fundición a presión T
500Máquina de fundición a presión T 400Máquina de fundición a presión T 300Máquina de fundición a presión T
máquinas de fundición a presión

Precio de fundición a presión de aluminio

Estos precios indican el rango de costos para producir una unidad de un producto usando la máquina de fundición a presión respectiva.. El costo real de la fundición a presión de aluminio dentro de cada rango puede variar dependiendo de factores como la complejidad de la pieza., material utilizado, y otras variables de producción.

Modelo de máquina de fundición a presiónPrecios de referencia ($ por unidad)
1250Máquina de fundición a presión T $3-5
900Máquina de fundición a presión T $1.5-2
800Máquina de fundición a presión T $1.0-1.5
500Máquina de fundición a presión T $0.7-1.0
400Máquina de fundición a presión T $0.5-0.7
300Máquina de fundición a presión T $0.3-0.4

Obtenga servicios de fundición a presión de aluminio en un solo lugar!

Bian Diecast brinda asistencia integral para su proyecto, incluido el diseño del molde, fundición a presión, Servicios de mecanizado CNC y acabado de superficies.. No dudes en ponerte en contacto con nosotros.!
máquina de fundición a presión de metales

Servicios de fundición a presión de aluminio en China

Las diferencias de Bian Diecast

Bian Diecast, una fábrica de fundición a presión de aluminio, está situado en el distrito de Nanhai, ciudad de foshán, Porcelana. Con más de una década de experiencia en fundición a presión., Estamos comprometidos a brindar servicios integrales de fundición a presión.. Además del diseño y desarrollo de moldes especializados, Tenemos una fábrica avanzada y Talleres de trabajo que integran fundición a presión, Mecanizado de precisión CNC, y servicios de acabado de superficies, Atendiendo a diversas necesidades en diversas industrias..

Actualmente, Hemos acumulado años de experiencia de servicio en el automotor, Encendiendo, electrónica, muebles, y las industrias de la construcción. Con una base sólida en gestión de proyectos, Nuestro objetivo es convertirnos en un proveedor estratégico para muchas marcas globales de renombre..

monitor en tiempo real

Excelencia en la gestión de proyectos en la que puede confiar

En Bian Diecast, eficiencia & La transparencia está en el centro de nuestra filosofía de gestión de proyectos.. Nuestro objetivo es capacitar a nuestros clientes para que supervisen de cerca sus pedidos y, al mismo tiempo, liberarlos de las cargas de las tareas diarias de gestión de proyectos..
diseño de molde

¿Qué es el molde de fundición a presión??

Molde de fundición a presión, también conocido como dado, es una herramienta utilizada en el proceso de fundición a presión para crear piezas metálicas con alta precisión y exactitud.. El molde es una cavidad hueca que se utiliza para darle al metal fundido una forma específica mediante un proceso conocido como fundición a presión.. Los moldes de fundición a presión suelen estar hechos de acero y tienen dos mitades distintas que se unen para formar la forma deseada de la pieza final.. El molde está diseñado con detalles y características intrincados para garantizar que la pieza final cumpla con las especificaciones y tolerancias requeridas.. Los moldes de fundición a presión se pueden utilizar repetidamente para producir grandes cantidades de piezas idénticas de forma rápida y eficiente..

Proceso de diseño de moldes en Bian Diecast

Como fábrica de fundición a presión en China, Brindamos servicios de diseño de moldes de fundición a presión de alta calidad para cumplir con los criterios de calidad de su proyecto..

1. Consulta de pedido y confirmación

En primer lugar, Nuestro equipo dedicado se comunicará con usted para comprender sus necesidades y requisitos específicos para el proyecto.. Una vez que todos los detalles estén aclarados y confirmados., procederemos con la colocación formal del pedido para poner en marcha el proyecto.

2. Nueva reunión de moldes

En nuestra reunión de nuevo molde, Reunimos a nuestro equipo de expertos para discutir y finalizar aspectos críticos del proyecto.. Esto incluye finalizar aspectos críticos como proveedores de materiales., requerimientos técnicos, y análisis de flujo de molde.

3. Revisión del diseño de la estructura del molde

Presentamos el diseño del molde 2D/3D completo para su revisión y confirmación.. Esto implica una preparación meticulosa del proceso y el cronograma de fabricación del molde., control del proceso de adquisiciones, e inspección de materiales de moldes y piezas estándar..

4. Mold Trial & Video Archiving

Tras la finalización del molde, Nuestro equipo inspeccionará meticulosamente las muestras de prueba y generará informes detallados., incluyendo análisis CMM. Además, archivamos videos para transparencia y documentación..

5. Confirmación de muestra T1

Al finalizar la muestra T1 producida a partir del molde, Se lo presentamos para que lo examine y confirme minuciosamente.. Su opinión y aprobación son esenciales mientras nos esforzamos por ofrecer productos que cumplan y superen sus expectativas..

6. Producción de prueba en lotes pequeños

Para garantizar la calidad y funcionalidad del molde., Realizaremos una producción de prueba en lotes pequeños.. Evaluando meticulosamente el rendimiento del molde en un entorno de producción real., Podemos garantizar cualquier aspecto para cumplir con sus requisitos específicos..

7. Inspeccion de calidad

Nuestro equipo realiza inspecciones rigurosas durante todo el proceso de fabricación de moldes para mantener nuestros altos estándares.. Desde inspeccionar el diseño del molde hasta monitorear el proceso de producción y evaluar los productos finales..

8. Entrega del producto

A medida que nos acercamos a la finalización del proyecto, Nuestro enfoque cambia para garantizar una experiencia de entrega perfecta para usted.. En Bian Diecast, Garantizamos la entrega rápida de productos terminados para cumplir con sus especificaciones..

Fundición a presión en cámara caliente vs.. Fundición a presión en cámara fría

AspectoFundición a presión en cámara calienteFundición a presión en cámara fría
Tipos de metalesAdecuado para metales de bajo punto de fusión. (p.ej., zinc, magnesio)Adecuado para metales de alto punto de fusión (p.ej., aluminio, cobre, algunas aleaciones de zinc)
Proceso de fusión de metalesEl metal se funde en la máquina.El metal se funde en un horno separado y se introduce en la máquina.
Velocidad de fundicionProceso más rápido debido a la disponibilidad continua de metal fundidoProceso más lento ya que el metal debe introducirse manualmente en la máquina
Tamaño de pieza y complejidadLo mejor para piezas más pequeñas e intrincadas que requieren alta precisiónIdeal para piezas más grandes y complejas que necesitan mayor resistencia y mejores acabados superficiales.
VersatilidadLimitado a metales con puntos de fusión bajos.Puede manejar una amplia gama de aleaciones metálicas y tamaños de piezas
EficienciaAlta productividad y eficiencia gracias al proceso continuo de fusión e inyección.Capacidad para controlar la temperatura del metal para mejores propiedades mecánicas y acabados superficiales.

Preguntas frecuentes sobre fundición a presión

¿Cuáles son los requisitos mínimos de tolerancia para ciertos aspectos de precisión del producto?? ¿Cuál es el ángulo de salida mínimo?, ¿Y qué pasa con las tolerancias lineales y angulares??

Los requisitos mínimos de tolerancia dependen del tamaño del producto..

Para dimensiones de hasta 200 mm., Se requieren tolerancias de ±0,1 mm o mejores..

Para dimensiones de hasta 300 mm., Se necesitan tolerancias de ±0,2 mm o mejores.;

y para dimensiones hasta 500mm, Se esperan tolerancias de ±0,3 mm o mejores..

En cuanto a los ángulos de salida, un mínimo de 1 se requiere título, pero se prefieren ángulos más grandes para una expulsión más suave del molde.
Estas especificaciones de tolerancia son esenciales para garantizar la precisión y la calidad de los productos fundidos a presión..

¿Qué pasa con la vida útil de su molde de fundición a presión??

50,000 Tomas antes del reemplazo o renovación.. Si el antiguo molde de fundición a presión llega al final de su vida útil, Podemos replicar un nuevo molde para usted.

¿Cuáles son las diferencias entre cámara fría? & fundición a presión en cámara caliente? (Fundición a presión en cámara fría VS fundición a presión en cámara caliente)

Fundición a presión en cámara fría: Este método es adecuado para materiales con puntos de fusión más altos como el aluminio y el magnesio.. El metal se funde en un horno separado y luego se inyecta en la máquina de cámara fría.. Es ideal para fundir piezas duraderas y livianas, pero puede ser un poco más lento debido a la necesidad de transferencia de metal..

Fundición a presión en cámara caliente: Diseñado para materiales con puntos de fusión más bajos., como el zinc. En este proceso, el metal permanece en estado fundido dentro de un horno integrado conectado a la máquina. La fundición a presión en cámara caliente es más rápida y eficiente para piezas más pequeñas., partes intrincadas, haciéndolo rentable para la producción de gran volumen.

¿Por qué los precios de sus moldes son más altos que los de la mayoría de las otras fábricas??

Nuestros precios de moldes son justos y razonables., y no pretendemos obtener ganancias excesivas de nuestros clientes en los costos de moldes.. Además, para clientes con grandes volúmenes de pedidos, en el caso de que un molde quede inservible, Ofrecemos la opción de crear un nuevo molde sin coste adicional.. Además, Los factores que contribuyen al precio de los moldes incluyen la resistencia y la selección del material en el diseño del molde..

¿Cómo se manejan las prácticas sustentables en la fundición a presión de aluminio??

La sostenibilidad es una consideración clave en nuestras operaciones.. Priorizamos las prácticas sostenibles minimizando los residuos, materiales de reciclaje, e implementar procesos energéticamente eficientes. Aquí en Bian, por el bien de la pureza material, Nuestra empresa utiliza un horno de fusión central para la fusión concentrada y el refinado de materiales reciclados antes de su reutilización.. Aplicamos estrictas medidas de control durante todo el proceso de fundición a presión de aluminio., incluyendo inspecciones de materia prima entrante, Pruebas periódicas de la composición del material cada dos horas., y pruebas periódicas de terceros.

¿Qué certificaciones tienen para garantizar la calidad??

Contamos con varias certificaciones que dan fe de nuestro compromiso con la calidad y el cumplimiento de los estándares de la industria.. Estas certificaciones incluyen ISO 9001 para la gestión de calidad, YO ASI 14001 para la gestión ambiental, y la IATF 16949, que es específico de la industria automotriz. Estas certificaciones brindan a los clientes B2B confianza en nuestros procesos y nuestra capacidad para entregar constantemente productos de alta calidad..

¿Cuáles son las ventajas de la fundición a presión de aluminio??

– Alta precisión y tolerancias estrictas

– Producción eficiente de formas complejas

– Ligero y duradero

-Excelente disipación de calor

-Rentable para grandes cantidades

¿Pueden ayudar con la optimización del diseño para la capacidad de fabricación??

Sí, nuestro equipo de expertos proporciona diseño para la fabricabilidad (DFM) servicios a nuestros clientes. Colaboramos en diseños para asegurar una producción eficiente., reduciendo costos y tiempo de comercialización.

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