Gestion de projet

Aperçu de la gestion de projet

Chez Bian moulé sous pression, nous adoptons une philosophie de gestion de projet ancrée dans le “esprit d'artisan,” où nous nous engageons à faire le travail correctement du premier coup.

Réduire les coûts de production
Améliorer la qualité des moules et des produits moulés sous pression
Assurez précision et efficacité à chaque étape de votre projet

Excellence en gestion de projet

Des chefs de projets dédiés

Pour répondre aux divers besoins de nos clients en matière de projets de moulage sous pression, Bian Diecast a mis en place un système complet de gestion de projet. Nous avons formé des équipes de projet spécialisées pour chaque projet, englobant des aspects tels que les négociations commerciales, assistance technique, contrôle de qualité, et plus. Cette configuration garantit une coordination transparente et une résolution efficace des questions liées au projet.

Nous prenons le plus grand soin de votre projet

Scène 1

Enquête & Communication

Dans cette phase initiale, Bian Diecast commence par recevoir et examiner les demandes et les commandes des clients.. Nous établirons une équipe de projet pour gérer le projet et engagerons des discussions techniques avec le client avant de confirmer et de passer la commande formelle..

Demande de commande
Communication pour de futures coopérations & supports techniques
Réunion de lancement de projet & mise en place d'une équipe de projet
Communication technique avec le client
Passation de commande formelle

Scène 2

Fabrication de moules & Procès

Dans cette phase, nous nous concentrons sur la préparation et la conception des moules. Nous compilerons un document standard pour la fabrication de moules, organiser des réunions pour discuter de nouveaux moules, confirmer les fournisseurs de matériaux et de composants, et établir les exigences techniques et les normes du projet. Le processus de conception est revu et confirmé avec le client, et le processus et le calendrier de fabrication du moule sont déterminés.

Préparation du document standard de fabrication de moules
Nouvelle réunion de moule
Confirmation des fournisseurs de matériaux et de composants
Confirmation des exigences techniques et des normes
Modélisation et structure du produit avec analyse du flux de moule
Examen de la structure du moule (2D/3D) conception
Confirmation client de la conception du moule
Préparation du processus et du calendrier de fabrication des moules
Contrôle du processus d'approvisionnement
Inspection des matériaux de moule et des pièces standards

Scène 3

Préparation du moule & Conception

Durant cette phase, Bian Diecast reçoit des fournitures de matériel et des pièces de rechange, surveille de près les progrès de la fabrication des moules, et prépare les essais de moules. Nous effectuerons des essais de moisissures, documenter le processus et les résultats, et demander au client la confirmation de l'échantillon T1. Une fois approuvé,nous procédons à une production d'essai en petits lots et résumons l'expérience de production d'essai.

Réception des fournitures de matériel et des pièces de rechange
Suivi de l'avancement de la fabrication des moules et des fiches de processus
Suivi du processus de fabrication des moules
Préparation des essais de moisissures
Essais de moules et archivage vidéo
Inspection de l'échantillon d'essai et du rapport CMM
Confirmation client de l'échantillon T1
Exemple d'approbation et de signature
Production d'essai en petits lots
Commentaires sur la production d'essai & résumé

Scène 4

Enregistrement du processus & Revoir

Dans la phase finale, Bian Diecast établit des procédures opérationnelles standard (AMADOUER) et procédures d'inspection standard (SIROTER). Nous créerons des enregistrements de projet, y compris les cartes de gestion des moules, pour s’assurer que le projet est bien documenté et contrôlé. Des efforts d'amélioration continue sont en cours pour améliorer les processus et les résultats..

Libération contrôlée des SOP/SIP
Etablissement des dossiers de projet
Création de fiches de gestion des moules
Optimisation et amélioration continue

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Transparent & Traceable Project Updates

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Scène 1

Enquête & Communication

Scène 2

Fabrication de moules & Procès

Scène 3

Préparation du moule & Conception

Scène 4

Enregistrement du processus & Revoir

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