परिशुद्धता मोल्ड डिजाइन & उत्पादन

संकल्पना से लेकर उत्पादन के लिए तैयार साँचे तक, उच्च परिशुद्धता का निर्माण करें, लंबे समय तक चलने वाले भरोसेमंद सांचे

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डाई-कास्टिंग-मोल्ड-निर्माता

हमारी विशेषज्ञता

विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन

हमारा अग्रिम डीएफएम विश्लेषण जोखिमों को कम करता है, परीक्षण लागत कम कर देता है, और आपके उत्पाद को कुशल बनाने के लिए अनुकूलित करता है, उच्च उपज उत्पादन.

उच्च परिशुद्धता इंजीनियरिंग

उन्नत इंजीनियरिंग और मशीनरी के माध्यम से सांचों के लिए ±0.01 मिमी और घटकों के लिए ±0.002 मिमी जैसी महत्वपूर्ण सहनशीलता प्राप्त करना.

एकीकृत परियोजना प्रबंधन

एक निर्बाध, डिज़ाइन से वन-स्टॉप प्रक्रिया, उत्पादन, और अंतिम डिलीवरी तक परीक्षण, स्पष्ट संचार और समय पर पूरा होना सुनिश्चित करना.

प्रीमियम सामग्री & सहनशीलता

हम मोल्ड की दीर्घायु और लगातार प्रदर्शन की गारंटी के लिए ASSAB और LKM जैसे विश्व-प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं से उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील का उपयोग करते हैं।.

प्रौद्योगिकी जो सटीक डिज़ाइन को संचालित करती है

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके सांचे के हर विवरण की सावधानीपूर्वक योजना बनाई गई है, हम उद्योग-अग्रणी सॉफ़्टवेयर के एक पूर्ण सूट का लाभ उठाते हैं, नकली, और स्टील के पहले टुकड़े को काटने से पहले प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया गया है.

मास्टरपीस के पीछे की मशीनरी

विश्व स्तरीय मशीनरी में हमारा निवेश अद्वितीय परिशुद्धता और दक्षता के प्रति प्रतिबद्धता है. हमारी जलवायु-नियंत्रित कार्यशाला में उन्नत उपकरणों का एक शस्त्रागार है जो कड़ी से कड़ी सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम है.

5-एक्सिस हाई-स्पीड सीएनसी मशीनिंग केंद्र

परिशुद्ध तार ईडीएम & सिंकर ईडीएम मशीनें

उच्च परिशुद्धता पीसने वाली मशीनें

गहरे छेद वाली ड्रिलिंग मशीनें

हम विभिन्न उद्योगों के लिए सांचे बनाते हैं

हमारी विशेषज्ञता मांग वाले उद्योगों तक फैली हुई है जहां सटीकता और स्थायित्व पर समझौता नहीं किया जा सकता है. प्रत्येक क्षेत्र के लिए हमारे द्वारा हल की जाने वाली विशिष्ट साँचे-निर्माण चुनौतियों का अन्वेषण करें.

मोटर वाहन उद्योग

प्रकाश उद्योग

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग

निर्माण उद्योग

फर्नीचर उद्योग

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पूर्णता की तलाश? डाई-कास्टिंग उद्योग में नया? बियान डायकास्ट के साथ काम करें और हमारे विशेषज्ञों को अपनी डाई कास्टिंग परियोजनाओं का मार्गदर्शन करने और उन्हें बेहतर बनाने दें!

हमारी सिद्ध मोल्ड विकास प्रक्रिया

हम एक कठोर नियम का पालन करते हैं, पारदर्शिता सुनिश्चित करने के लिए स्टेज-गेट प्रक्रिया, जवाबदेही, और प्रत्येक परियोजना के लिए पूर्वानुमानित परिणाम.

कदम 1

आवश्यकता विश्लेषण

हम आपके प्रोजेक्ट में गहराई से उतरकर शुरुआत करते हैं, सभी तकनीकी विशिष्टताओं को कैप्चर करना, महत्वपूर्ण आवश्यकताएँ, और व्यापक समझ और परियोजना व्यवहार्यता सुनिश्चित करने के लिए प्रदर्शन लक्ष्य.

कदम 2

डिज़ाइन, सिमुलेशन & अनुकूलन

हमारे इंजीनियर 3डी टूलींग डिज़ाइन बनाते हैं और एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं. फिर हम गेटिंग को अनुकरण और अनुकूलित करने के लिए उन्नत मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का उपयोग करते हैं, ठंडा, और बाहर निकालना, एक मजबूत और कुशल मोल्ड डिज़ाइन सुनिश्चित करने के लिए संभावित मुद्दों को सक्रिय रूप से हल करना.

कदम 3

अंतिम डिज़ाइन समीक्षा & अनुमोदन

हम फाइनल प्रस्तुत करते हैं, आपकी समीक्षा और औपचारिक ग्राहक अनुमोदन के लिए पूरी तरह से अनुकूलित टूलींग डिज़ाइन. यह सहयोगी मील का पत्थर विनिर्माण शुरू होने से पहले सभी तकनीकी विवरणों और परियोजना समयरेखा पर पूर्ण संरेखण सुनिश्चित करता है.

कदम 4

परिशुद्धता विनिर्माण

हमारे कुशल तकनीशियन उच्च गति सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं, परिशुद्धता ईडीएम, और सटीक विशिष्टताओं के अनुसार प्रत्येक मोल्ड घटक का निर्माण करने के लिए पीसने वाली मशीनें, सख्त इन-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण के तहत महत्वपूर्ण सहनशीलता का पालन करना.

कदम 5

मोल्ड असेंबली & परीक्षणों

सावधानीपूर्वक तैयार किए गए घटकों को हमारे विशेषज्ञ मोल्ड निर्माताओं द्वारा इकट्ठा किया जाता है. फिर हम प्रारंभिक T1 परीक्षण करते हैं, सत्यापन के लिए पहले नमूने तैयार करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करना.

कदम 6

नमूना निरीक्षण & वितरण

हम व्यापक प्रथम आलेख निरीक्षण करते हैं (फाई) परीक्षण नमूनों पर और एक पूर्ण आयामी रिपोर्ट प्रदान करें. आपकी स्वीकृति पर, मोल्ड शिपमेंट के लिए तैयार है या बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने के लिए तैयार है, आपकी आपूर्ति श्रृंखला में निर्बाध रूप से एकीकरण.

मोल्ड गुणवत्ता के प्रति हमारी अटल प्रतिबद्धता

आपके अंतिम भाग की गुणवत्ता साँचे की गुणवत्ता से निर्धारित होती है. इसीलिए हम विशेष रूप से टूलींग के लिए एक समर्पित गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया लागू करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि हमारे द्वारा बनाया गया प्रत्येक सांचा परिशुद्धता और स्थायित्व की उत्कृष्ट कृति हो.

उच्च परिशुद्धता मोल्ड बनाने पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एक नए सांचे के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है??

आम तौर पर, बीच में एक नया डाई कास्टिंग सांचा लगता है 4 को 8 पूरा होने में सप्ताह, अंतिम डिज़ाइन अनुमोदन से लेकर T1 परीक्षण तक. सटीक समयरेखा साँचे की जटिलता पर निर्भर करती है, आकार, और आवश्यक गुहाओं की संख्या. हम प्रत्येक ऑर्डर के लिए एक विस्तृत प्रोजेक्ट शेड्यूल प्रदान करते हैं.

कौन से कारक एक सांचे की लागत को प्रभावित करते हैं?

किसी सांचे के लिए प्राथमिक लागत चालक भाग की जटिलता और आकार हैं, प्रयुक्त मोल्ड स्टील का प्रकार (जैसे, एच13, 8407), आवश्यक साँचे का जीवनकाल (शॉट्स की संख्या), गुहाओं की संख्या, और किसी भी साइड-एक्शन या स्लाइड की जटिलता.

सटीक उद्धरण के लिए मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करने की आवश्यकता है??

सबसे सटीक उद्धरण के लिए, कृपया अपने 3डी मॉडल प्रदान करें (कदम, आईजीएस, या X_T प्रारूप), 2निर्दिष्ट सहनशीलता के साथ डी चित्र, अंतिम कास्ट भाग की सामग्री, और अनुमानित वार्षिक उत्पादन मात्रा या आवश्यक मोल्ड जीवन.

आपके सांचों का अपेक्षित जीवनकाल क्या है??

हमारे साँचे का जीवनकाल स्टील की गुणवत्ता और भाग की जटिलता के आधार पर भिन्न होता है, आम तौर पर से 300,000 खत्म करने के लिए 1 मिलियन शॉट्स. हम ASSAB और LKM जैसे विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्रीमियम स्टील का उपयोग करते हैं और उपकरण स्थायित्व और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए कठोर ताप उपचार प्रोटोकॉल का पालन करते हैं।.

आप हमारी बौद्धिक संपदा की रक्षा कैसे करते हैं? (आई पी)?

हम बौद्धिक संपदा संरक्षण को बहुत गंभीरता से लेते हैं. हम एक गैर-प्रकटीकरण समझौते पर हस्ताक्षर करने के लिए प्रतिबद्ध हैं (एनडीए) किसी भी प्रोजेक्ट के शुरू होने से पहले. सभी डिज़ाइन फ़ाइलें और प्रोजेक्ट डेटा सुरक्षित पर संग्रहीत हैं, पहुंच-प्रतिबंधित सर्वर, और हम गारंटी देते हैं कि आपका डिज़ाइन केवल आपके प्रोजेक्ट के लिए ही उपयोग किया जाएगा.

क्या आप मोल्ड बनने के बाद डाई कास्टिंग उत्पादन सेवाएं भी प्रदान करते हैं??

हाँ, बिल्कुल. जबकि हम मोल्ड को आपकी सुविधा के लिए भेज सकते हैं, हम एक पूर्ण-सेवा डाई कास्टिंग निर्माता भी हैं. हमारे अधिकांश ग्राहक हमारे सीमलेस से लाभान्वित होते हैं “एक बंद” सेवा, जहां नवनिर्मित सांचे को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सीधे हमारे इन-हाउस डाई कास्टिंग लाइनों में स्थानांतरित किया जाता है, इष्टतम प्रदर्शन और जवाबदेही सुनिश्चित करना.

मोल्ड संशोधनों या इंजीनियरिंग परिवर्तनों पर आपकी नीति क्या है??

हम समझते हैं कि इंजीनियरिंग परिवर्तन उत्पाद जीवनचक्र का एक सामान्य हिस्सा हैं. हम सभी मूल डिज़ाइन डेटा बनाए रखते हैं और हमारे द्वारा बनाए गए साँचे के लिए संशोधन सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं. हम अनुरोधित परिवर्तनों का मूल्यांकन करेंगे, एक विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव और उद्धरण प्रदान करें, और किसी भी उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए संशोधनों को कुशलतापूर्वक निष्पादित करें.

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