What is the typical lead time for a new mold?

Typically, a new die casting mold takes between 4 to 8 weeks to complete, from final design approval to the T1 trial. The exact timeline depends on the mold’s complexity, size, and the number of cavities required. We provide a detailed project schedule for every order.

What factors influence the cost of a mold?

The primary cost drivers for a mold are the part’s complexity and size, the type of mold steel used (e.g., H13, 8407), the required mold lifespan (number of shots), the number of cavities, and the complexity of any side-actions or slides.

What information do I need to provide for an accurate quote?

For the most accurate quote, please provide your 3D models (STEP, IGS, or X_T format), 2D drawings with tolerances specified, the material of the final cast part, and the estimated annual production volume or required mold life.

What is the expected lifespan of your molds?

The lifespan of our molds varies based on the steel quality and part complexity, typically ranging from 300,000 to over 1 million shots. We use premium steel from trusted suppliers like ASSAB and LKM and follow rigorous heat treatment protocols to maximize tool durability and performance.

How do you protect our intellectual property (IP)?

We take intellectual property protection very seriously. We are committed to signing a Non-Disclosure Agreement (NDA) before any project begins. All design files and project data are stored on a secure, access-restricted server, and we guarantee that your design will only be used exclusively for your project.

Do you also offer die casting production services after the mold is built?

Yes, absolutely. While we can ship the mold to your facility, we are also a full-service die casting manufacturer. Most of our clients benefit from our seamless “one-stop” service, where the newly built mold is transferred directly to our in-house die casting lines for mass production, ensuring optimal performance and accountability.

What is your policy on mold modifications or engineering changes?

We understand that engineering changes are a normal part of the product lifecycle. We maintain all original design data and can provide modification services for molds we have built. We will evaluate the requested changes, provide a detailed technical proposal and quote, and execute the modifications efficiently to minimize any production downtime.

Прецизионный дизайн пресс-формы & Производство

От концепции до готовых к производству пресс-форм, Создавайте высокоточные, Надежные формы с длительным сроком службы

Дом

Производитель пресс-форм для литья под давлением

Наш опыт

Технология, обеспечивающая точность проектирования

Мы используем полный набор ведущего в отрасли программного обеспечения, чтобы обеспечить тщательное планирование каждой детали вашей пресс-формы., смоделированный, и оптимизирован для производительности еще до того, как будет отрезан первый кусок стали.

3Д САПР: Солидворкс, УГ/НХ, КАТИЯ
2Д САПР: Автокад
Анализ течения пресс-формы: Молдфлоу
CAM-программирование: Мастеркам, Силовая мельница

Механизм, стоящий за шедевром

Наши инвестиции в оборудование мирового класса — это стремление к беспрецедентной точности и эффективности.. В нашей мастерской с климат-контролем имеется арсенал современного оборудования, способного обеспечить самые жесткие допуски..

Molds We Build for Diverse Industrials

Наш опыт охватывает требовательные отрасли, где точность и долговечность не подлежат обсуждению.. Изучите конкретные проблемы изготовления пресс-форм, которые мы решаем для каждого сектора..

Автомобильная промышленность

Световая промышленность

Электронная промышленность

Строительная промышленность

Мебельная промышленность

Получите расценки на услуги литья под давлением сегодня!

В поисках совершенства? Новое в индустрии литья под давлением? Работайте с Bian Diecast и позвольте нашим экспертам направлять и настраивать ваши проекты по литью под давлением.!

Полное название компании *

Контактное лицо *

Ваша позиция/роль *

Рабочая электронная почта *

Номер телефона (с кодом страны) *

Промышленность *

Расчетный годовой объем *

Текущая стадия проекта *

Основные проблемы (Разрешен множественный выбор)

Требование к материалу *

Ваш файл

Наш проверенный процесс разработки пресс-форм

Мы следуем строгому, поэтапный процесс для обеспечения прозрачности, подотчетность, и предсказуемые результаты для каждого проекта.

Анализ требований
Дизайн, Моделирование & Оптимизация
Окончательный обзор дизайна & Одобрение
Точное производство
Пресс-форма в сборе & Испытания
Образец проверки & Доставка

Шаг 1

Анализ требований

Начинаем с глубокого погружения в ваш проект, фиксируем все технические характеристики, критические требования, и цели производительности, чтобы обеспечить всестороннее понимание и осуществимость проекта.

Шаг 2

Дизайн, Моделирование & Оптимизация

Наши инженеры создают 3D-проект оснастки и предоставляют подробный отчет DFM.. Затем мы используем расширенный анализ текучести пресс-формы для моделирования и оптимизации литников., охлаждение, и вентиляция, упреждающее решение потенциальных проблем для обеспечения надежной и эффективной конструкции пресс-формы.

Шаг 3

Окончательный обзор дизайна & Одобрение

Представляем финал, полностью оптимизированная конструкция инструментов для вашего рассмотрения и официального одобрения клиента. Этот этап сотрудничества обеспечивает полное согласование всех технических деталей и сроков проекта до начала производства..

Шаг 4

Точное производство

Наши квалифицированные специалисты используют высокоскоростную обработку с ЧПУ., прецизионная электроэрозионная обработка, и шлифовальные станки для изготовления каждого компонента пресс-формы в соответствии с точными спецификациями., соблюдение критических допусков при строгом технологическом контроле качества.

Шаг 5

Пресс-форма в сборе & Испытания

Тщательно изготовленные компоненты собираются нашими опытными изготовителями пресс-форм.. Затем мы проводим первоначальное испытание Т1., оптимизация параметров процесса для получения первых образцов для валидации.

Шаг 6

Образец проверки & Доставка

Мы проводим комплексную первую проверку товара (ФАИ) на пробных образцах и предоставить полный отчет. После вашего одобрения, форма подготовлена к отправке или готова к началу массового производства, плавная интеграция в вашу цепочку поставок.

Наша бескомпромиссная приверженность качеству пресс-форм

Качество вашей конечной детали определяется качеством пресс-формы.. Вот почему мы внедряем специальный процесс обеспечения качества специально для оснастки., гарантия того, что каждая форма, которую мы создаем, является шедевром точности и долговечности..

Полноразмерная проверка с помощью CMM
Проверка твердости стали пресс-формы
Проектирование оснастки & Процесс FMEA
Присоединение к IATF 16949 для оснастки

FAQs on High Precision Mold Making

Каково типичное время выполнения новой формы??

Обычно, новая форма для литья под давлением занимает между 4 к 8 недели на завершение, от окончательного утверждения проекта до испытания Т1. Точные сроки зависят от сложности формы., размер, и необходимое количество полостей. Мы предоставляем подробный график реализации проекта для каждого заказа..

Какие факторы влияют на стоимость пресс-формы?

Основными факторами затрат на пресс-форму являются сложность и размер детали., тип используемой стали литейной формы (например, H13, 8407), требуемый срок службы формы (количество выстрелов), количество полостей, и сложность любых побочных действий или слайдов.

Какую информацию мне нужно предоставить для точного ценового предложения??

Для максимально точной цитаты, пожалуйста, предоставьте свои 3D-модели (ШАГ, ИГС, или формат X_T), 2Чертежи D с указанными допусками, материал окончательной отлитой детали, и расчетный годовой объем производства или требуемый срок службы пресс-формы..

Каков ожидаемый срок службы ваших форм??

Срок службы наших форм варьируется в зависимости от качества стали и сложности детали., обычно от 300,000 слишком 1 миллион выстрелов. Мы используем сталь премиум-класса от проверенных поставщиков, таких как ASSAB и LKM, и соблюдаем строгие протоколы термообработки, чтобы максимизировать долговечность и производительность инструмента..

Как вы защищаете нашу интеллектуальную собственность (ИП)?

Мы очень серьезно относимся к защите интеллектуальной собственности. Мы обязуемся подписать Соглашение о неразглашении (Соглашение о неразглашении) до начала любого проекта. Все файлы дизайна и данные проекта хранятся в защищенном, сервер с ограниченным доступом, и мы гарантируем, что ваш дизайн будет использован исключительно для вашего проекта.

Предлагаете ли вы также услуги по производству литья под давлением после изготовления формы??

Да, абсолютно. Хотя мы можем отправить форму на ваш объект, мы также являемся производителем литья под давлением с полным спектром услуг. Большинство наших клиентов получают выгоду от нашей бесперебойной “одна остановка” услуга, где вновь изготовленная форма передается непосредственно на наши собственные линии литья под давлением для массового производства., обеспечение оптимальной производительности и подотчетности.

Какова ваша политика в отношении модификаций пресс-форм или технических изменений??

Мы понимаем, что инженерные изменения являются нормальной частью жизненного цикла продукта.. Мы сохраняем все исходные проектные данные и можем предоставить услуги по модификации изготовленных нами форм.. Мы оценим запрошенные изменения, предоставить подробное техническое предложение и расчет стоимости, и эффективно выполнять модификации, чтобы минимизировать время простоя производства.