चाहे आप डाई कास्टिंग तकनीक से परिचित हों या नहीं, हमारे आर&डी टीमें शुरू से ही आपकी सहायता करती हैं - मोल्ड डिजाइनिंग. गाइडेड & DFM द्वारा सहायता प्राप्त & मोल्ड प्रवाह उपकरण, हमारी टीमें आपको सबसे विशिष्ट तकनीकी चित्र प्रदान करती हैं. हमारा डीएफएम विश्लेषण निःशुल्क प्रदान किया जाता है!
नियमित कारखानों के विपरीत जो आपके लिए केवल डाई कास्टिंग का काम करते हैं, बियान डायकास्ट पूरी तरह सुसज्जित है - आप अपना प्रोजेक्ट एक ही स्थान पर पूरा कर सकते हैं! मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी मशीनिंग & एक स्टॉप में फिनिशिंग. हमारा लक्ष्य आपकी लागत बचाना और प्रक्रिया में दक्षता में सुधार करना है.
हम आपकी डिज़ाइन कलाकृतियों को अत्यधिक महत्व देते हैं और आपके अनुरोध पर एनडीए पर हस्ताक्षर करने के लिए तैयार हैं. इसके अतिरिक्त, हम ऑटो पार्ट के लिए प्रमाणित फ़ाइलें प्रदान कर सकते हैं, पीपीएपी सहित, एपीक्यूपी, एफएमईए, एमएसए, और एसपीसी, हमारे डाई-कास्ट उत्पादों के लिए.
हमारी सेवा विस्तृत है, ठीक पैकेजिंग तक. आप आदर्श पैकेजिंग - बबल बैग चुन सकते हैं, गत्ते के बक्से, प्लास्टिक फ्रेम, डिवाइडर, और भी बहुत कुछ - आपके उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुरूप. हम पैकेजिंग पर लोगो मुद्रण या अन्य कस्टम अनुरोधों को भी तुरंत समायोजित कर सकते हैं. सिर्फ पूछना!
सीएनसी मशीनिंग, भीतर एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रूप में एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं और विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम कास्टिंग में सटीक मशीनिंग और समायोजन की अनुमति देता है. एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु को साँचे में डालने के बाद प्राप्त एल्यूमीनियम कास्टिंग को वांछित सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए अक्सर माध्यमिक मशीनिंग और परिष्करण की आवश्यकता होती है, आकार, और सतह की गुणवत्ता. यहीं पर सीएनसी मशीनिंग काम आती है.
एक सीएनसी मशीनिंग निर्माता के रूप में, बियान डाइकास्ट औद्योगिक मांगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए शीर्ष स्तरीय डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विविध स्पेक्ट्रम की पेशकश करने में गर्व महसूस करता है।. हमारे सावधानीपूर्वक तैयार किए गए चयन में तीन प्राथमिक श्रेणियां शामिल हैं, सीएनसी मिलिंग सेवा सहित, सीएनसी टर्निंग सेवा और ईडीएम मशीनिंग, प्रत्येक अपने गुणों और अनुप्रयोगों के अनूठे सेट द्वारा प्रतिष्ठित है.
सीएनसी मिलिंग कार्यशाला फ्लैट मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मिलिंग मशीनों से सुसज्जित है, समोच्च मिलिंग, छेद ड्रिलिंग, और अन्य ऑपरेशन. इसका उपयोग आमतौर पर फ्लैट्स जैसे भागों के उत्पादन में किया जाता है, खांचे, छेद, और निरंतर धागे.
सीएनसी टर्निंग वर्कशॉप में घूर्णी मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले खराद की सुविधा है, बाहरी समोच्च मशीनिंग सहित, अंत-चेहरा मशीनिंग, और धागा मशीनिंग. इसका उपयोग अक्सर शाफ्ट जैसे घटकों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है.
वायर ईडीएम मशीनिंग, इसे वायर-कट इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक इलेक्ट्रोथर्मल कटिंग प्रक्रिया है. पारंपरिक यांत्रिक काटने के तरीकों की तुलना में, वायर ईडीएम मशीनिंग उच्च परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करती है, और यह अधिक जटिल ज्यामितीय आकृतियों को संभाल सकता है.
हमारे सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की एक संक्षिप्त सूची निम्नलिखित है, क्षेत्रों के पोर्टफोलियो के लिए डाई-कास्ट भागों की सटीक मशीनिंग करने में सक्षम. तक का सबसे बड़ा मशीनिंग आयाम 1000सेमी. हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें इस प्रकार हैं:
बियान डायकास्ट, एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग कंपनी, नानहाई जिले में स्थित है, फ़ोशान शहर, चीन. डाई कास्टिंग में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ, हम व्यापक डाई कास्टिंग सेवाएँ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं. विशेष साँचे के डिज़ाइन और विकास के अलावा, हमारे पास एक उन्नत कारखाना है और कार्यशालाएं जो एकीकृत है मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग, और सतह परिष्करण सेवाएँ, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करना.
वर्तमान में, हमने वर्षों का सेवा अनुभव संचित किया है ऑटोमोटिव, प्रकाश, इलेक्ट्रानिक्स, फर्नीचर, और निर्माण उद्योग. एक ठोस आधार के साथ परियोजना प्रबंधन, हमारा लक्ष्य कई प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांडों के लिए रणनीतिक आपूर्तिकर्ता बनना है.
एक सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीन एक बहुमुखी और उच्च स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग उद्योगों में विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है.
सीएनसी मशीन का उपयोग करने में पहला कदम एक डिजिटल मॉडल या सीएडी डिजाइन करना है (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) उस भाग या घटक की फ़ाइल जिसे निर्मित करने की आवश्यकता है. इस फ़ाइल में आयामों के बारे में विस्तृत जानकारी है, ज्यामिति, और भाग की विशेषताएं.
फिर CAD फ़ाइल को CNC प्रोग्राम या G-कोड में बदल दिया जाता है, जो निर्देशों का एक सेट है जो सीएनसी मशीन को निर्देशित करता है कि कटिंग टूल को वर्कपीस में कैसे और कहाँ ले जाना है. सीएनसी प्रोग्राम में टूल पाथ के लिए कमांड होते हैं, काटने की गति, गहराई, और अन्य पैरामीटर.
वर्कपीस को मशीन के वर्कटेबल या फिक्सचर पर सुरक्षित रूप से जकड़ दिया गया है, और काटने के उपकरण को मशीन की धुरी में लोड किया जाता है. ऑपरेटर सीएनसी प्रोग्राम को मशीन की नियंत्रण इकाई में इनपुट करता है और काटने के उपकरण और वर्कपीस निर्देशांक सेट करता है.
एक बार सेटअप पूरा हो जाए, सीएनसी मशीन प्रोग्राम किए गए निर्देशों को निष्पादित करना शुरू कर देती है. मशीन के मोटर और एक्चुएटर जी-कोड कमांड के आधार पर कटिंग टूल को निर्दिष्ट टूल पथों पर उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ ले जाते हैं।.
सीएनसी मशीन के प्रकार और कटिंग ऑपरेशन पर निर्भर करता है, काटने का उपकरण मिलिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है, मोड़, ड्रिलिंग, मार्ग, पिसाई, या लेजर कटिंग. टूल वर्कपीस पर वांछित आकार और सुविधाएँ बनाने के लिए एक साथ कई कुल्हाड़ियों में चलता है.
मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर मशीन के प्रदर्शन की निगरानी करते हैं, गुणवत्ता और सटीकता के लिए वर्कपीस का निरीक्षण करें, और वांछित परिणाम सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन करें.
एक बार मशीनिंग पूरी हो जाती है, वर्कपीस अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजर सकता है जैसे कि डिब्रेनिंग, सतह का उपचार, या निरीक्षण. तैयार भाग को फिर आगे की प्रक्रिया के लिए मशीन से हटा दिया जाता है, विधानसभा, या उपयोग करें.
CNC मशीनें पारंपरिक मशीनों की तुलना में बेहतर सटीकता और सटीकता प्रदान करती हैं. वे जटिल आकृतियों का उत्पादन कर सकते हैं, जटिल डिजाइन, और स्थिरता और विश्वसनीयता के साथ तंग सहिष्णुता.
उच्च परिशुद्धता CNC मशीनें पूरी तरह से स्वचालित और कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित होती हैं, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करना और मानव त्रुटि के जोखिम को कम करना. इससे उच्च दक्षता और उत्पादकता होती है.
CNC मशीनें अत्यधिक बहुमुखी हैं और आसानी से विभिन्न उत्पादन कार्यों और प्रक्रियाओं के बीच स्विच कर सकती हैं, बस CNC प्रोग्राम को बदलकर. यह लचीलापन तेजी से प्रोटोटाइप के लिए अनुमति देता है, अनुकूलन, और विविध भागों का उत्पादन.
सीएनसी मशीनें उच्च गति से काम करती हैं और पारंपरिक मशीनों द्वारा लिए गए समय के एक अंश में जटिल मशीनिंग संचालन कर सकती हैं. यह तेजी से उत्पादन चक्र और कम लीड समय की ओर जाता है.
एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग एक ही मशीनिंग प्रक्रियाओं को सटीक और स्थिरता के साथ दोहरा सकता है, कई वर्कपीस में समान गुणवत्ता सुनिश्चित करना. यह क्षमता विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन और बैच निर्माण के लिए उपयोगी है.
सीएनसी मशीनें मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत निगरानी और नियंत्रण क्षमताओं की पेशकश करती हैं. रियल-टाइम फीडबैक और इन-प्रोसेस इंस्पेक्शन में मदद करने और विचलन को सही करने में मदद मिलती है, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के परिणामस्वरूप.
सीएनसी मशीनिंग का मतलब कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग है. यह एक अत्यधिक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जो फाइन-ट्यूनिंग की अनुमति देकर डाई कास्टिंग को पूरक बनाती है, आकार देने, और डाई-कास्ट भागों के कास्टिंग के बाद के संशोधन. सीएनसी मशीनिंग यह सुनिश्चित करती है कि हिस्से सख्त सहनशीलता और निर्दिष्ट आयामों को पूरा करते हैं, उनकी समग्र गुणवत्ता और कार्यक्षमता को बढ़ाना.
हाँ, सीएनसी मशीनिंग बहुमुखी है और एल्यूमीनियम और जिंक दोनों डाई-कास्ट भागों पर लागू होती है. यह विभिन्न सामग्रियों से बने भागों को ठीक करने और संशोधित करने की सुविधा प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि वे विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.
बिल्कुल, महत्वपूर्ण डाई-कास्ट भागों में कड़ी सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनिंग सबसे उपयुक्त समाधान है. इसकी कंप्यूटर-नियंत्रित परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हिस्से सटीक आयामी आवश्यकताओं के अनुरूप हों, यहां तक कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए भी. सीएनसी मशीनिंग गुणवत्ता बढ़ाती है, विश्वसनीयता, और इन सटीक घटकों का प्रदर्शन.
सीएनसी मशीनिंग में विभिन्न ऑपरेशन शामिल हैं, मिलिंग सहित, मोड़, ड्रिलिंग, और सतह परिष्करण. इन परिचालनों को डाई-कास्ट भागों के लिए विशिष्ट डिज़ाइन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है.
सीएनसी मशीनिंग तेजी से सेटअप की पेशकश करके कम लीड समय में महत्वपूर्ण योगदान देती है, कुशल उपकरण परिवर्तन, और उच्च गति काटने की क्षमता. यह चपलता उत्पादन शेड्यूल में त्वरित समायोजन और तत्काल आदेशों को समायोजित करने की अनुमति देती है, सख्त परियोजना समयसीमा को पूरा करने में सीएनसी मशीनिंग को एक महत्वपूर्ण कारक बनाना.
सीएनसी मशीनिंग बहुमुखी है और आमतौर पर डाई-कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है, एल्यूमीनियम सहित, जस्ता, मैगनीशियम, और अधिक. सामग्री का चयन आपके प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और सीएनसी मशीनिंग विभिन्न सामग्रियों को आसानी से समायोजित कर सकती है.
हाँ, डाई-कास्ट भागों के प्रोटोटाइप बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है. भागों को तेजी से और सटीकता से मशीन बनाने की इसकी क्षमता इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन करने से पहले डिजाइनों के परीक्षण और सत्यापन के लिए आदर्श बनाती है. इससे भौतिक प्रोटोटाइप बनाने में लगने वाला समय और लागत कम हो जाती है.
सामग्री चयन जैसे डिज़ाइन कारक, सहिष्णुता, भाग जटिलता, और डाई-कास्ट भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग की योजना बनाते समय वांछित सतह फिनिश पर विचार किया जाना चाहिए. अनुभवी इंजीनियरों के साथ सहयोग कुशल सीएनसी मशीनिंग के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद कर सकता है.
हम कठोर प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से गुणवत्ता स्थिरता बनाए रखते हैं, कर्मचारी प्रशिक्षण, और उद्योग मानकों का पालन. हमारे उन्नत माप उपकरण आयामों और आकृतियों की पुष्टि करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक मशीनीकृत डाई-कास्ट भाग निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है.
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