The first step in using a CNC machine is to design a digital model or CAD (Computer-Aided Design) file of the part or component that needs to be manufactured. This file contains detailed information about the dimensions, geometries, and features of the part.

The CAD file is then converted into a CNC program or G-code, which is a set of instructions that guides the CNC machine on how and where to move the cutting tool across the workpiece. The CNC program contains commands for tool paths, cutting speeds, depths, and other parameters.

The workpiece is securely clamped onto the machine’s worktable or fixture, and the cutting tool is loaded into the machine’s spindle. The operator inputs the CNC program into the machine’s control unit and sets up the cutting tool and workpiece coordinates.

Once the setup is complete, the CNC machine begins executing the programmed instructions. The machine’s motors and actuators move the cutting tool along the specified tool paths with high precision and accuracy based on the G-code commands.

Depending on the type of CNC machine and cutting operation, the cutting tool removes material from the workpiece through processes such as milling, turning, drilling, routing, grinding, or laser cutting. The tool moves in multiple axes simultaneously to create the desired shape and features on the workpiece.

What is CNC machining, and how does it complement the die-casting process?

CNC machining stands for Computer Numerical Control machining. It's a highly precise manufacturing process that complements die casting by allowing for fine-tuning, shaping, and post-casting modifications of die-cast parts. CNC machining ensures parts meet tight tolerances and specified dimensions, enhancing their overall quality and functionality.

Can CNC machining be used for both aluminum and zinc die-cast parts?

Yes, CNC machining is versatile and applicable to both aluminum and zinc die-cast parts. It offers the flexibility to fine-tune and modify parts made from various materials, ensuring they meet specific project requirements.

Can CNC machining help in achieving tight tolerances for critical die-cast parts?

Absolutely, CNC machining is the go-to solution for achieving tight tolerances in critical die-cast parts. Its computer-controlled precision ensures parts conform to exact dimensional requirements, even for demanding applications in industries like aerospace and automotive. CNC machining enhances the quality, reliability, and performance of these precision components.

What types of CNC machining operations are available for die-cast parts?

CNC machining encompasses various operations, including milling, turning, drilling, and surface finishing. These operations can be tailored to meet specific design and functional requirements for die-cast parts.

How does CNC machining contribute to reduced lead times in die-cast part production?

CNC machining significantly contributes to shorter lead times by offering rapid setup, efficient tool changes, and high-speed cutting capabilities. This agility allows for quick adjustments in production schedules and accommodating urgent orders, making CNC machining a key factor in meeting tight project timelines.

Are there any material restrictions when it comes to CNC machining for die-cast parts?

CNC machining is versatile and compatible with a wide range of materials commonly used in die-casting, including aluminum, zinc, magnesium, and more. Material selection depends on your project's specific requirements, and CNC machining can accommodate various materials with ease.

Can CNC machining be applied to produce prototypes of die-cast parts?

Yes, CNC machining is an excellent choice for producing prototypes of die-cast parts. Its ability to quickly and accurately machine parts makes it ideal for testing and validating designs before committing to mass production. This reduces the time and costs associated with creating physical prototypes.

What design considerations should be taken into account when planning CNC machining for die-cast parts?

Design factors such as material selection, tolerances, part complexity, and the desired surface finish should be considered when planning CNC machining for die-cast parts. Collaboration with experienced engineers can help optimize designs for efficient CNC machining.

How do you ensure consistency in CNC machining quality for die-cast parts?

We maintain quality consistency through rigorous process control, employee training, and adherence to industry standards. Our advanced measurement equipment verifies dimensions and shapes, ensuring each machined die-cast part meets specified requirements.

चीन में सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

Q: 6. Monitoring and Inspection

Throughout the machining process, operators monitor the machine’s performance, inspect the workpiece for quality and accuracy, and make adjustments as needed to ensure the desired results.

वह स्थान जहां परिशुद्धता संभावनाओं का विस्तार करती है

घर

सीएनसी मशीनिंग

हमारी विशेषज्ञता

मोल्ड डिज़ाइन में विशेषज्ञता

चाहे आप डाई कास्टिंग तकनीक से परिचित हों या नहीं, our R&D teams assist you from the very beginning - मोल्ड डिजाइनिंग. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, हमारी टीमें आपको सबसे विशिष्ट तकनीकी चित्र प्रदान करती हैं. हमारा डीएफएम विश्लेषण निःशुल्क प्रदान किया जाता है!

द्वितीयक संचालन

नियमित कारखानों के विपरीत जो आपके लिए केवल डाई कास्टिंग का काम करते हैं, बियान डायकास्ट पूरी तरह सुसज्जित है - आप अपना प्रोजेक्ट एक ही स्थान पर पूरा कर सकते हैं! मेटल सांचों में ढालना, CNC machining & finishing in one stop. हमारा लक्ष्य आपकी लागत बचाना और प्रक्रिया में दक्षता में सुधार करना है.

NDA & Certified Files

हम आपकी डिज़ाइन कलाकृतियों को अत्यधिक महत्व देते हैं और आपके अनुरोध पर एनडीए पर हस्ताक्षर करने के लिए तैयार हैं. इसके अतिरिक्त, हम ऑटो पार्ट के लिए प्रमाणित फ़ाइलें प्रदान कर सकते हैं, पीपीएपी सहित, एपीक्यूपी, एफएमईए, एमएसए, और एसपीसी, हमारे डाई-कास्ट उत्पादों के लिए.

कस्टम पैकेजिंग

हमारी सेवा विस्तृत है, ठीक पैकेजिंग तक. आप आदर्श पैकेजिंग - बबल बैग चुन सकते हैं, गत्ते के बक्से, प्लास्टिक फ्रेम, डिवाइडर, और भी बहुत कुछ - आपके उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुरूप. हम पैकेजिंग पर लोगो मुद्रण या अन्य कस्टम अनुरोधों को भी तुरंत समायोजित कर सकते हैं. सिर्फ पूछना!

सीएनसी मशीनिंग सेवा अवलोकन

सीएनसी मशीनिंग, भीतर एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रूप में एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं और विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम कास्टिंग में सटीक मशीनिंग और समायोजन की अनुमति देता है. एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु को साँचे में डालने के बाद प्राप्त एल्यूमीनियम कास्टिंग को वांछित सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए अक्सर माध्यमिक मशीनिंग और परिष्करण की आवश्यकता होती है, आकार, और सतह की गुणवत्ता. यहीं पर सीएनसी मशीनिंग काम आती है.

भरोसेमंद & चयन के लिए बहुमुखी डाई-कास्ट एल्युमीनियम

एक सीएनसी मशीनिंग निर्माता के रूप में, बियान डाइकास्ट औद्योगिक मांगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए शीर्ष स्तरीय डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विविध स्पेक्ट्रम की पेशकश करने में गर्व महसूस करता है।. हमारे सावधानीपूर्वक तैयार किए गए चयन में तीन प्राथमिक श्रेणियां शामिल हैं, सीएनसी मिलिंग सेवा सहित, सीएनसी टर्निंग सेवा और ईडीएम मशीनिंग, प्रत्येक अपने गुणों और अनुप्रयोगों के अनूठे सेट द्वारा प्रतिष्ठित है.

सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिलिंग कार्यशाला फ्लैट मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मिलिंग मशीनों से सुसज्जित है, समोच्च मिलिंग, छेद ड्रिलिंग, और अन्य ऑपरेशन. इसका उपयोग आमतौर पर फ्लैट्स जैसे भागों के उत्पादन में किया जाता है, खांचे, छेद, और निरंतर धागे.

सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग वर्कशॉप में घूर्णी मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले खराद की सुविधा है, बाहरी समोच्च मशीनिंग सहित, अंत-चेहरा मशीनिंग, और धागा मशीनिंग. इसका उपयोग अक्सर शाफ्ट जैसे घटकों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है.

ईडीएम मशीनिंग

वायर ईडीएम मशीनिंग, इसे वायर-कट इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक इलेक्ट्रोथर्मल कटिंग प्रक्रिया है. पारंपरिक यांत्रिक काटने के तरीकों की तुलना में, वायर ईडीएम मशीनिंग उच्च परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करती है, और यह अधिक जटिल ज्यामितीय आकृतियों को संभाल सकता है.

सीएनसी मशीनिंग केंद्र

अपने हिस्सों को सहजता से परिष्कृत करें

हमारे सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की एक संक्षिप्त सूची निम्नलिखित है, क्षेत्रों के पोर्टफोलियो के लिए डाई-कास्ट भागों की सटीक मशीनिंग करने में सक्षम. तक का सबसे बड़ा मशीनिंग आयाम 1000सेमी. हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें इस प्रकार हैं:

3-अक्ष सीएनसी मशीन: ये मशीनें एक्स के साथ चल सकती हैं, वाई, और Z अक्ष.
4-अक्ष सीएनसी मशीन: इन मशीनों में एक्स के साथ चलने की क्षमता है, वाई, Z अक्ष, साथ ही एक अतिरिक्त रोटरी अक्ष (इसे अक्सर A-अक्ष के रूप में जाना जाता है).
5-अक्ष सीएनसी मशीन: ये उन्नत मशीनें तीनों रैखिक अक्षों पर चल सकती हैं (एक्स, वाई, जेड) और इसमें दो अतिरिक्त रोटरी कुल्हाड़ियाँ हैं (ए और बी या ए और सी).

सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लाभ

अपने डाई-कास्ट हिस्सों को आसानी से जीवंत बनाएं

लचीले अनुकूलन

सीएनसी मशीनिंग डिज़ाइन लचीलेपन की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है, ग्राहकों को व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुसार अपने उत्पादों को अनुकूलित करने की अनुमति देना. विभिन्न ज्यामितियाँ, आकार, और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त किया जा सकता है.

उच्च उत्पादकता & तेजी से वितरण

सीएनसी मशीनिंग कंप्यूटर नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करती है, स्वचालित और कुशल उत्पादन को सक्षम करना. ग्राहक एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग भागों और उत्पादों को अधिक तेज़ी से प्राप्त कर सकते हैं जिनकी उन्हें आवश्यकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार हो. सीएनसी मशीनिंग कम समय में उत्पादन पूरा कर सकती है, लचीलापन और तेज़ डिलीवरी प्रदान करना. ग्राहक डिलीवरी में महत्वपूर्ण देरी किए बिना आवश्यकतानुसार ऑर्डर मात्रा को समायोजित कर सकते हैं.

repeatability & उत्कृष्ट गुणवत्ता नियंत्रण

सीएनसी मशीनिंग स्वचालित और सटीक नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से उत्पादन में उच्च स्थिरता और दोहराव प्राप्त करती है. यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक एल्यूमीनियम घटक की गुणवत्ता और विशिष्टताएँ डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं.

उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता

सीएनसी मशीनिंग सटीक कटिंग और सतह उपचार प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्राप्त हुई. यह उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जिनके लिए उच्च चिकनाई या विशेष सतह परिष्करण प्रभाव की आवश्यकता होती है.

पुन: प्रयोज्य & टिकाऊ

एल्युमीनियम एक पुनर्चक्रण योग्य सामग्री है जिसका बार-बार उपयोग किया जा सकता है. एल्यूमीनियम घटकों की सीएनसी मशीनिंग अपशिष्ट और संसाधन खपत को कम करके पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ावा देती है. यह पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप है और दीर्घकालिक लाभ प्रदान करता है.

कस्टम एल्युमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए

जब परिशुद्धता और विश्वसनीयता मायने रखती है, कस्टम डाई कास्ट पार्ट्स विभिन्न उद्योगों के लिए उपयोगी समाधान हैं. बियान डायकास्ट में, हम विभिन्न क्षेत्रों की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम हाउसिंग घटकों और कस्टम डाई कास्ट भागों को तैयार करने में विशेषज्ञ हैं।:

स्वचालित भाग >>

इंजन और चेसिस पार्ट्स जैसे घटकों को बनाने के लिए ऑटोमोटिव क्षेत्र में डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, संचरण घटक, विद्युत प्रणाली के भाग, और शरीर या आंतरिक/बाहरी भाग. ये घटक अपनी ताकत के लिए जाने जाते हैं, टिकाऊपन, और परिशुद्धता, जो उन्हें वाहन के प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण बनाता है.

प्रकाश पुर्जे >>

प्रकाश उद्योग में, डाई कास्टिंग का उपयोग लैंप हाउसिंग जैसे घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है, हीट सिंक, और रिफ्लेक्टर. डाई-कास्ट हिस्से उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करते हैं, प्रकाश जुड़नार में कुशल ताप अपव्यय सुनिश्चित करना, जो उनकी दीर्घायु और प्रदर्शन के लिए आवश्यक है.

इलेक्ट्रॉनिक्स पार्ट्स >>

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में बाड़ों के निर्माण में डाई कास्टिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, कनेक्टर्स, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए हीट सिंक. इन घटकों को सटीक आयामों की आवश्यकता होती है, उच्च तापीय चालकता, और विद्युत इन्सुलेशन, डाई-कास्ट भागों को एक आदर्श विकल्प बनाना.

फर्नीचर के हिस्से >>

डाई-कास्ट फर्नीचर भागों का उपयोग कुर्सियों के उत्पादन में किया जाता है, टेबल, और विभिन्न फर्नीचर के टुकड़े. इन हिस्सों को उनके स्थायित्व के लिए सराहा जाता है, सटीक आयाम, और आकर्षक सतह फ़िनिश. वे फर्नीचर उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता में योगदान करते हैं.

निर्माण भाग >>

निर्माण में, डाई कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाला निर्माण हार्डवेयर प्रदान करता है, दरवाजा और खिड़की हार्डवेयर सहित, फर्नीचर हार्डवेयर, और सीढ़ी के घटक. इन हिस्सों को आयाम और स्थायित्व के लिए सख्त मानकों को पूरा करना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्माण परियोजनाओं में निर्बाध रूप से एकीकृत हों.

सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ आज ही प्राप्त करें!

बियान डायकास्ट आपके प्रोजेक्ट के लिए व्यापक सहायता प्रदान करता है, मोल्ड डिज़ाइन सहित, मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी मशीनिंग और सतह परिष्करण सेवाएं. हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!

चीन में एल्युमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएँ

बियान डायकास्ट मतभेद

बियान डायकास्ट, एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग कंपनी, नानहाई जिले में स्थित है, फ़ोशान शहर, चीन. डाई कास्टिंग में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ, हम व्यापक डाई कास्टिंग सेवाएँ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं. विशेष साँचे के डिज़ाइन और विकास के अलावा, हमारे पास एक उन्नत कारखाना है और कार्यशालाएं जो एकीकृत है मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग, और सतह परिष्करण सेवाएँ, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करना.

वर्तमान में, हमने वर्षों का सेवा अनुभव संचित किया है ऑटोमोटिव, प्रकाश, इलेक्ट्रानिक्स, फर्नीचर, और निर्माण उद्योग. एक ठोस आधार के साथ परियोजना प्रबंधन, हमारा लक्ष्य कई प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांडों के लिए रणनीतिक आपूर्तिकर्ता बनना है.

परियोजना प्रबंधन उत्कृष्टता जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं

बियान डायकास्ट में, क्षमता & पारदर्शिता हमारे प्रोजेक्ट प्रबंधन दर्शन के मूल में है. हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को दिन-प्रतिदिन के परियोजना प्रबंधन कार्यों के बोझ से मुक्त करते हुए उनके आदेशों की बारीकी से निगरानी करने के लिए सशक्त बनाना है।.

हमारी अन्य क्षमताओं का अन्वेषण करें

मेटल सांचों में ढालना

डाई-कास्टिंग के साथ जटिल धातु भागों का निर्माण, अक्सर कारों में उपयोग किया जाता है, प्रकाश, इलेक्ट्रोनिक, furniture & construction industries.

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परिष्करण

लालित्य का अंतिम स्पर्श जोड़ें. जानें कि हमारी सतही उपचार सेवाएँ आपके अंगों को कैसे उन्नत बनाती हैं.

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सीएनसी मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है??

एक सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीन एक बहुमुखी और उच्च स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग उद्योगों में विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है.

1. सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग रोटरी कटर का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री निकालने के लिए किया जाता है. वे उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकार और डिज़ाइन तैयार कर सकते हैं.

2. सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग मशीनें स्पिंडल पर वर्कपीस को घुमाती हैं जबकि काटने का उपकरण बेलनाकार आकार या जटिल विवरण बनाने के लिए सामग्री को हटा देता है।.

3. सीएनसी रूटिंग

काटने के लिए सीएनसी राउटर का उपयोग किया जाता है, आकार देने, और लकड़ी जैसी उत्कीर्णन सामग्री, प्लास्टिक, और लकड़ी के काम में अनुप्रयोगों के लिए धातु, साइनेज, और प्रोटोटाइप.

4. सीएनसी पीसना

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग सामग्री को हटाने और अपघर्षक ग्राइंडिंग पहियों के माध्यम से वर्कपीस पर सटीक सतहों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है.

5. सीएनसी ड्रिलिंग

सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग विनिर्माण क्षेत्र में अनुप्रयोगों के लिए उच्च सटीकता और गति के साथ वर्कपीस में छेद बनाने के लिए किया जाता है, निर्माण, और धातुकर्म.

6. सीएनसी लेजर कटिंग

सीएनसी लेजर कटिंग मशीनें धातु जैसी सामग्री को काटने के लिए उच्च शक्ति वाली लेजर बीम का उपयोग करती हैं, प्लास्टिक, और औद्योगिक और कलात्मक अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाली लकड़ी.

7. सीएनसी प्लाज्मा काटना

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीनें स्टील जैसी विद्युत प्रवाहकीय सामग्री को काटने के लिए प्लाज्मा टॉर्च का उपयोग करती हैं, अल्युमीनियम, और निर्माण में अनुप्रयोगों के लिए तांबा, निर्माण, और धातुकर्म.

8. सीएनसी वॉटरजेट काटना

सीएनसी वॉटरजेट कटिंग मशीनें धातु सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए अपघर्षक सामग्री के साथ मिश्रित पानी के उच्च दबाव वाले जेट का उपयोग करती हैं।, काँच, और पत्थर.

सीएनसी मशीन कैसे काम करती है?

एक सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीन वर्कपीस पर सटीक और जटिल आकार बनाने के लिए काटने वाले उपकरणों को संचालित करने और हेरफेर करने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रणों का उपयोग करके काम करती है. सीएनसी मशीन के बुनियादी संचालन में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. डिज़ाइन इनपुट

सीएनसी मशीन का उपयोग करने में पहला कदम एक डिजिटल मॉडल या सीएडी डिजाइन करना है (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) उस भाग या घटक की फ़ाइल जिसे निर्मित करने की आवश्यकता है. इस फ़ाइल में आयामों के बारे में विस्तृत जानकारी है, ज्यामिति, और भाग की विशेषताएं.

2. प्रोग्रामिंग

फिर CAD फ़ाइल को CNC प्रोग्राम या G-कोड में बदल दिया जाता है, जो निर्देशों का एक सेट है जो सीएनसी मशीन को निर्देशित करता है कि कटिंग टूल को वर्कपीस में कैसे और कहाँ ले जाना है. सीएनसी प्रोग्राम में टूल पाथ के लिए कमांड होते हैं, काटने की गति, गहराई, और अन्य पैरामीटर.

3. मशीन सेटअप

वर्कपीस को मशीन के वर्कटेबल या फिक्सचर पर सुरक्षित रूप से जकड़ दिया गया है, और काटने के उपकरण को मशीन की धुरी में लोड किया जाता है. ऑपरेटर सीएनसी प्रोग्राम को मशीन की नियंत्रण इकाई में इनपुट करता है और काटने के उपकरण और वर्कपीस निर्देशांक सेट करता है.

4. कार्यान्वयन

एक बार सेटअप पूरा हो जाए, सीएनसी मशीन प्रोग्राम किए गए निर्देशों को निष्पादित करना शुरू कर देती है. मशीन के मोटर और एक्चुएटर जी-कोड कमांड के आधार पर कटिंग टूल को निर्दिष्ट टूल पथों पर उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ ले जाते हैं।.

5. काटने की प्रक्रिया

सीएनसी मशीन के प्रकार और कटिंग ऑपरेशन पर निर्भर करता है, काटने का उपकरण मिलिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है, मोड़, ड्रिलिंग, मार्ग, पिसाई, या लेजर कटिंग. The tool moves in multiple axes simultaneously to create the desired shape and features on the workpiece.

6. Monitoring and Inspection

मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, operators monitor the machine’s performance, inspect the workpiece for quality and accuracy, and make adjustments as needed to ensure the desired results.

7. Finishing and Unloading

Once the machining is completed, the workpiece may undergo additional finishing processes such as deburring, सतह का उपचार, or inspection. The finished part is then removed from the machine for further processing, assembly, or use.

Advantages of CNC Machine Over Conventional Machine

Bian Diecast’s precision CNC machining services offer high-quality, accurate, and efficient manufacturing solutions for a wide range of industries.

FAQs on High Precision CNC Machine

सीएनसी मशीनिंग क्या है, और यह डाई-कास्टिंग प्रक्रिया को कैसे पूरक बनाता है?

सीएनसी मशीनिंग का मतलब कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग है. यह एक अत्यधिक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जो फाइन-ट्यूनिंग की अनुमति देकर डाई कास्टिंग को पूरक बनाती है, आकार देने, और डाई-कास्ट भागों के कास्टिंग के बाद के संशोधन. सीएनसी मशीनिंग यह सुनिश्चित करती है कि हिस्से सख्त सहनशीलता और निर्दिष्ट आयामों को पूरा करते हैं, उनकी समग्र गुणवत्ता और कार्यक्षमता को बढ़ाना.

क्या सीएनसी मशीनिंग का उपयोग एल्यूमीनियम और जिंक दोनों डाई-कास्ट भागों के लिए किया जा सकता है?

हाँ, सीएनसी मशीनिंग बहुमुखी है और एल्यूमीनियम और जिंक दोनों डाई-कास्ट भागों पर लागू होती है. यह विभिन्न सामग्रियों से बने भागों को ठीक करने और संशोधित करने की सुविधा प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि वे विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.

क्या सीएनसी मशीनिंग महत्वपूर्ण डाई-कास्ट भागों के लिए कड़ी सहनशीलता प्राप्त करने में मदद कर सकती है?

बिल्कुल, महत्वपूर्ण डाई-कास्ट भागों में कड़ी सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनिंग सबसे उपयुक्त समाधान है. इसकी कंप्यूटर-नियंत्रित परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हिस्से सटीक आयामी आवश्यकताओं के अनुरूप हों, यहां तक कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए भी. सीएनसी मशीनिंग गुणवत्ता बढ़ाती है, विश्वसनीयता, और इन सटीक घटकों का प्रदर्शन.

डाई-कास्ट भागों के लिए किस प्रकार के सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन उपलब्ध हैं?

सीएनसी मशीनिंग में विभिन्न ऑपरेशन शामिल हैं, मिलिंग सहित, मोड़, ड्रिलिंग, और सतह परिष्करण. इन परिचालनों को डाई-कास्ट भागों के लिए विशिष्ट डिज़ाइन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है.

सीएनसी मशीनिंग डाई-कास्ट पार्ट उत्पादन में लीड समय को कम करने में कैसे योगदान करती है?

सीएनसी मशीनिंग तेजी से सेटअप की पेशकश करके कम लीड समय में महत्वपूर्ण योगदान देती है, कुशल उपकरण परिवर्तन, और उच्च गति काटने की क्षमता. यह चपलता उत्पादन शेड्यूल में त्वरित समायोजन और तत्काल आदेशों को समायोजित करने की अनुमति देती है, सख्त परियोजना समयसीमा को पूरा करने में सीएनसी मशीनिंग को एक महत्वपूर्ण कारक बनाना.

जब डाई-कास्ट भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग की बात आती है तो क्या कोई भौतिक प्रतिबंध हैं?

सीएनसी मशीनिंग बहुमुखी है और आमतौर पर डाई-कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है, एल्यूमीनियम सहित, जस्ता, मैगनीशियम, और अधिक. सामग्री का चयन आपके प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और सीएनसी मशीनिंग विभिन्न सामग्रियों को आसानी से समायोजित कर सकती है.

क्या सीएनसी मशीनिंग का उपयोग डाई-कास्ट भागों के प्रोटोटाइप बनाने के लिए किया जा सकता है?

हाँ, डाई-कास्ट भागों के प्रोटोटाइप बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है. भागों को तेजी से और सटीकता से मशीन बनाने की इसकी क्षमता इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन करने से पहले डिजाइनों के परीक्षण और सत्यापन के लिए आदर्श बनाती है. इससे भौतिक प्रोटोटाइप बनाने में लगने वाला समय और लागत कम हो जाती है.

डाई-कास्ट भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग की योजना बनाते समय किन डिज़ाइन संबंधी बातों को ध्यान में रखा जाना चाहिए?

सामग्री चयन जैसे डिज़ाइन कारक, सहिष्णुता, भाग जटिलता, और डाई-कास्ट भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग की योजना बनाते समय वांछित सतह फिनिश पर विचार किया जाना चाहिए. अनुभवी इंजीनियरों के साथ सहयोग कुशल सीएनसी मशीनिंग के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने में मदद कर सकता है.

आप डाई-कास्ट भागों के लिए सीएनसी मशीनिंग गुणवत्ता में स्थिरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

हम कठोर प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से गुणवत्ता स्थिरता बनाए रखते हैं, कर्मचारी प्रशिक्षण, और उद्योग मानकों का पालन. हमारे उन्नत माप उपकरण आयामों और आकृतियों की पुष्टि करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक मशीनीकृत डाई-कास्ट भाग निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है.