What are the minimum tolerance requirements for certain precision aspects of the product? What is the minimum draft angle, and what about linear and angular tolerances?

The minimum tolerance requirements depend on the size of the product. For dimensions up to 200mm, tolerances of ±0.1mm or better are required. For dimensions up to 300mm, tolerances of ±0.2mm or better are necessary; and for dimensions up to 500mm, tolerances of ±0.3mm or better are expected. As for draft angles, a minimum of 1 degree is required, but larger angles are preferred for smoother ejection from the mold. These tolerance specifications are essential to ensure the precision and quality of die-cast products.

What about the lifespan of your die casting mold?

50,000 shots before replacement or refurbishment. If the old die-casting mold reaches the end of its service life, we can replicate a new mold for you

What are the differences between cold chamber & hot chamber die casting? (Cold chamber die casting VS hot chamber die casting)

Cold Chamber Die Casting: This method is suitable for materials with higher melting points like aluminum and magnesium. The metal is melted in a separate furnace and then injected into the cold chamber machine. It's ideal for casting durable and lightweight parts but can be a bit slower due to the need for metal transfer. Hot Chamber Die Casting: Designed for materials with lower melting points, such as zinc. In this process, the metal remains in a molten state within an integrated furnace connected to the machine. Hot chamber die casting is faster and more efficient for casting smaller, intricate parts, making it cost-effective for high-volume production.

Why are your mold prices higher than those of most other factories?

Our mold prices are fair and reasonable, and we don't aim to profit excessively from our customers on mold costs. Moreover, for customers with large order volumes, in the event that a mold becomes unusable, we offer the option of creating a new mold at no additional cost. Additionally, factors contributing to the pricing of molds include the strength and material selection in the mold design.

How do you handle sustainable practices in aluminum die casting?

Sustainability is a key consideration in our operations. We prioritize sustainable practices by minimizing waste, recycling materials, and implementing energy-efficient processes. Here at Bian, for the sake of material purity, our company utilizes a central melting furnace for the concentrated melting and refining of recycled materials before their reuse. We enforce strict control measures throughout the aluminum die casting process, including incoming raw material inspections, periodic testing of material composition every two hours, and regular third-party testing.

What certifications do you hold for quality assurance?

We hold several certifications that attest to our commitment to quality and adherence to industry standards. These certifications include ISO 9001 for quality management, ISO 14001 for environmental management, and IATF 16949, which is specific to the automotive industry. These certifications provide B2B clients with confidence in our processes and our ability to consistently deliver high-quality products.

What are the advantages of aluminum die casting?

- High precision and tight tolerances - Efficient production of complex shapes - Lightweight and durable -Excellent heat dissipation -Cost-effective for large quantities

Can you assist with design optimization for manufacturability?

Yes, our expert team provides Design for Manufacturability (DFM) services to our clients. We collaborate on designs to ensure efficient production, reducing costs and time to market.

चीन में एल्युमीनियम डाई कास्टिंग निर्माता

लागत बचत का अनुकूलन करें & क्षमता, अपने उद्योग में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त हासिल करें

घर

मेटल सांचों में ढालना

हमारी विशेषज्ञता

मोल्ड डिज़ाइन में विशेषज्ञता

चाहे आप डाई कास्टिंग तकनीक से परिचित हों या नहीं, our R&D teams assist you from the very beginning - मोल्ड डिजाइनिंग. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, हमारी टीमें आपको सबसे विशिष्ट तकनीकी चित्र प्रदान करती हैं. हमारा डीएफएम विश्लेषण निःशुल्क प्रदान किया जाता है!

द्वितीयक संचालन

नियमित कारखानों के विपरीत जो आपके लिए केवल डाई कास्टिंग का काम करते हैं, बियान डायकास्ट पूरी तरह सुसज्जित है - आप अपना प्रोजेक्ट एक ही स्थान पर पूरा कर सकते हैं! मेटल सांचों में ढालना, CNC machining & finishing in one stop. हमारा लक्ष्य आपकी लागत बचाना और प्रक्रिया में दक्षता में सुधार करना है.

NDA & Certified Files

हम आपकी डिज़ाइन कलाकृतियों को अत्यधिक महत्व देते हैं और आपके अनुरोध पर एनडीए पर हस्ताक्षर करने के लिए तैयार हैं. इसके अतिरिक्त, हम ऑटो पार्ट के लिए प्रमाणित फ़ाइलें प्रदान कर सकते हैं, पीपीएपी सहित, एपीक्यूपी, एफएमईए, एमएसए, और एसपीसी, हमारे डाई-कास्ट उत्पादों के लिए.

कस्टम पैकेजिंग

हमारी सेवा विस्तृत है, ठीक पैकेजिंग तक. आप आदर्श पैकेजिंग - बबल बैग चुन सकते हैं, गत्ते के बक्से, प्लास्टिक फ्रेम, डिवाइडर, और भी बहुत कुछ - आपके उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुरूप. हम पैकेजिंग पर लोगो मुद्रण या अन्य कस्टम अनुरोधों को भी तुरंत समायोजित कर सकते हैं. सिर्फ पूछना!

एल्यूमिनियम उच्च दबाव डाई कास्टिंग प्रक्रिया अवलोकन

डाई कास्टिंग कैसे काम करती है? एल्युमीनियम डाई कास्टिंग एक धातु निर्माण विधि है जिसमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु को तरल अवस्था में गर्म करना और इसे उच्च दबाव के तहत कस्टम मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है. डाई-कास्ट भाग के छह प्रमुख चरण हैं&घटक बनता है:

साँचे का डिज़ाइन
ढलाई की तैयारी
इंजेक्शन
शीतलन एवं ठोसकरण
डिमोल्डिंग / हटाना
सीएनसी मशीनिंग / सतह का उपचार

अधिक समझने के लिए नीचे दी गई एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं के बारे में गहराई से जानें.

कदम 1

एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग मोल्ड डिजाइन

अपने एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए मोल्ड डिज़ाइन करते समय, हम विनिर्माण क्षमता और लागत-दक्षता जैसे कारकों को प्राथमिकता देते हैं. हमारी टीम डीएफएम प्रदान करती है (विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन) सहायता, यह सुनिश्चित करना कि एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड न केवल आपके वांछित हिस्से के आकार और आयामों के अनुरूप है, बल्कि कुशल और लागत प्रभावी उत्पादन के लिए भी अनुकूलित है।. सांचा आम तौर पर दो या दो से अधिक हिस्सों से बना होता है, कास्टिंग के दौरान भरने और हटाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना.

कदम 2

ढलाई की तैयारी

पहला, सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करते समय हम चुने हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म करते हैं. इसके साथ ही, पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पूर्व-डिज़ाइन किए गए सांचे में इंजेक्ट करने के लिए इंजेक्शन मशीन तैयार की जाती है.

कदम 3

इंजेक्शन

फिर पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातु को सावधानीपूर्वक तैयार किए गए सांचे में डाला जाता है, पूरी तरह से गुहा भरने को सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव के अनुप्रयोग के साथ. भरने के बाद, एल्यूमीनियम मिश्र धातु को एक विशिष्ट अवधि तक तरल अवस्था में रखने के लिए एक निश्चित दबाव बनाए रखा जाता है.

कदम 4

शीतलन और जमना

जैसे ही एल्यूमीनियम मिश्र धातु ठंडी हो जाती है, यह जम जाता है और धीरे-धीरे सांचे के भीतर वांछित आकार ले लेता है. शीतलन अवधि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रकार और भाग की मोटाई दोनों पर निर्भर करती है.

कदम 5

डिमोल्डिंग / निष्कासन

एक बार एल्यूमीनियम मिश्र धातु पूरी तरह से जम जाए, सांचा खुल गया है, और तैयार भागों को सावधानीपूर्वक निकाला जाता है. इस निष्कासन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए अक्सर विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है.

कदम 6

सीएनसी मशीनिंग / सतह का उपचार

विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, तैयार भागों को अतिरिक्त प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है (सीएनसी मशीनिंग & परिष्करण सेवाएँ) काटने की तरह, ड्रिलिंग, या सटीक मानकों को पूरा करने के लिए कोटिंग.

भरोसेमंद & चयन के लिए बहुमुखी डाई-कास्ट एल्युमीनियम

बियान डायकास्ट एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स निर्माता है जो औद्योगिक मांगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए शीर्ष स्तरीय डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विविध स्पेक्ट्रम की पेशकश करने में गर्व महसूस करता है।. हमारे सावधानीपूर्वक तैयार किए गए चयन में तीन प्राथमिक श्रेणियां शामिल हैं, प्रत्येक अपने गुणों और अनुप्रयोगों के अनूठे सेट द्वारा प्रतिष्ठित है.

सामान्य डाई-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुएँ

हमारे ग्राहकों द्वारा आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड नीचे दिए गए हैं, अपनी उत्कृष्ट प्रवाहशीलता के लिए जाना जाता है, यांत्रिक विशेषताएं, और संक्षारण प्रतिरोध. उन्हें अक्सर विभिन्न एल्यूमीनियम डाई-कास्ट भागों के निर्माण में नियोजित किया जाता है.

एडीसी12
एडीसी10
डीसी1
ए360
ए 380
YL102
एलएम6

ईयू ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री

ये मिश्रधातुएँ उत्कृष्ट तरलता और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, उन्हें विभिन्न जटिल आकार के हिस्सों और घटकों के निर्माण और मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाना, ऑटोमोटिव घटकों सहित, इंजन आवास, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण बाड़े, घरेलू सामान, और अधिक.

ईएनएसी 44300(AISI12(फ़े))
ईएनएसी-47100
ईएनएसी-46000

उच्च तापीय चालकता मिश्र धातु सामग्री

ये मिश्रधातुएँ उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदर्शित करती हैं, उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए कुशल ताप अपव्यय की आवश्यकता होती है. इनका इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक उपयोग होता है, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, और अन्य उच्च तापमान वाले वातावरण.

अलSI8
एलएचबी1

हम जिस प्रकार की डाई कास्टिंग धातु की आपूर्ति करते हैं

बियान डायकास्ट एक पूर्ण-सेवा डाई कास्टिंग निर्माता है जो आपकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए उत्कृष्ट जस्ता और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान कर सकता है।. डाई कास्टिंग में हमारी विशेषज्ञता हमें उच्च गुणवत्ता प्रदान करने की अनुमति देती है, सटीक जिंक और एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग हिस्से जो आपके प्रोजेक्ट के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.

एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग सेवाएँ

ए383: यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्कृष्ट तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, इसे ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाना.
ए 380: अपनी अच्छी तरलता के लिए जाना जाता है, दबाव की जकड़न, और मशीनीकरण, A380 का प्रयोग आमतौर पर एयरोस्पेस में किया जाता है, ऑटोमोटिव, और उपभोक्ता वस्तुओं का विनिर्माण.
ए360: एक उच्च शक्ति, हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातु, A360 का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए स्थायित्व और कम घनत्व की आवश्यकता होती है.

जिंक डाई कास्टिंग सेवाएँ

गम 3: यह जिंक मिश्र धातु उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करती है, प्रभाव की शक्ति, और आयामी स्थिरता, इसे ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाना, इलेक्ट्रानिक्स, और हार्डवेयर.
गम 5: गम 5 अच्छी ताकत और कठोरता गुणों वाला एक बहुमुखी जिंक मिश्र धातु है, आमतौर पर जटिल डाई कास्टिंग डिज़ाइन और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए जटिल भागों की आवश्यकता होती है, जैसे प्लंबिंग फिक्स्चर, हार्डवेयर, और सजावटी सामान.

कस्टम एल्युमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए

जब परिशुद्धता और विश्वसनीयता मायने रखती है, कस्टम डाई कास्ट पार्ट्स विभिन्न उद्योगों के लिए उपयोगी समाधान हैं. बियान डायकास्ट में, हम विभिन्न क्षेत्रों की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम हाउसिंग घटकों और कस्टम डाई कास्ट भागों को तैयार करने में विशेषज्ञ हैं।:

स्वचालित भाग >>

इंजन और चेसिस पार्ट्स जैसे घटकों को बनाने के लिए ऑटोमोटिव क्षेत्र में डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, संचरण घटक, विद्युत प्रणाली के भाग, और शरीर या आंतरिक/बाहरी भाग. ये घटक अपनी ताकत के लिए जाने जाते हैं, टिकाऊपन, और परिशुद्धता, जो उन्हें वाहन के प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण बनाता है.

प्रकाश पुर्जे >>

प्रकाश उद्योग में, डाई कास्टिंग का उपयोग लैंप हाउसिंग जैसे घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है, हीट सिंक, और रिफ्लेक्टर. डाई-कास्ट हिस्से उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करते हैं, प्रकाश जुड़नार में कुशल ताप अपव्यय सुनिश्चित करना, जो उनकी दीर्घायु और प्रदर्शन के लिए आवश्यक है.

इलेक्ट्रॉनिक्स पार्ट्स >>

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में बाड़ों के निर्माण में डाई कास्टिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, कनेक्टर्स, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए हीट सिंक. इन घटकों को सटीक आयामों की आवश्यकता होती है, उच्च तापीय चालकता, और विद्युत इन्सुलेशन, डाई-कास्ट भागों को एक आदर्श विकल्प बनाना.

फर्नीचर के हिस्से >>

डाई-कास्ट फर्नीचर भागों का उपयोग कुर्सियों के उत्पादन में किया जाता है, टेबल, और विभिन्न फर्नीचर के टुकड़े. इन हिस्सों को उनके स्थायित्व के लिए सराहा जाता है, सटीक आयाम, और आकर्षक सतह फ़िनिश. वे फर्नीचर उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता में योगदान करते हैं.

निर्माण भाग >>

निर्माण में, डाई कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाला निर्माण हार्डवेयर प्रदान करता है, दरवाजा और खिड़की हार्डवेयर सहित, फर्नीचर हार्डवेयर, और सीढ़ी के घटक. इन हिस्सों को आयाम और स्थायित्व के लिए सख्त मानकों को पूरा करना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्माण परियोजनाओं में निर्बाध रूप से एकीकृत हों.

कोल्ड चैंबर उच्च दबाव डाई कास्टिंग क्षमता

डाई कास्टिंग की दो प्राथमिक विधियाँ हैं: हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग और कोल्ड चैम्बर डाई कास्टिंग. एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के लिए, हम मुख्य रूप से कोल्ड चैंबर प्रेशर डाई कास्टिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, जबकि गर्म कक्ष विधि का उपयोग अक्सर जस्ता जैसी मिश्रधातुओं के लिए किया जाता है क्योंकि उनका गलनांक कम होता है.

बियान डायकास्ट में, हमारा कारखाना विभिन्न प्रकार की डाई कास्टिंग मशीनों से पूरी तरह सुसज्जित है. प्रत्येक मशीन कम से कम उत्पादन करने में सक्षम है 2000 को 3000 प्रति दिन डाई कास्टिंग घटक. सबसे बड़ी कास्टिंग क्षेत्र तक पहुंच 3125सेमी ².

विभिन्न आकार के भागों को पूरा करने वाली हमारी उच्च दबाव डाई कास्टिंग मशीनों की एक संक्षिप्त सूची:

1250टी डाई कास्टिंग मशीन	900टी डाई कास्टिंग मशीन	800टी डाई कास्टिंग मशीन
500टी डाई कास्टिंग मशीन	400टी डाई कास्टिंग मशीन	300टी डाई कास्टिंग मशीन

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कीमत

ये कीमतें संबंधित डाई-कास्टिंग मशीन का उपयोग करके किसी उत्पाद की एक इकाई के उत्पादन की लागत सीमा को दर्शाती हैं. प्रत्येक श्रेणी के भीतर वास्तविक एल्युमीनियम डाई कास्टिंग लागत भाग की जटिलता जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है, उपयोग की गई सामग्री, और अन्य उत्पादन चर.

डाई कास्टिंग मशीन मॉडल	संदर्भ के लिए मूल्य निर्धारण ($ प्रति यूनिट)
1250टी डाई कास्टिंग मशीन	$3-5
900टी डाई कास्टिंग मशीन	$1.5-2
800टी डाई कास्टिंग मशीन	$1.0-1.5
500टी डाई कास्टिंग मशीन	$0.7-1.0
400टी डाई कास्टिंग मशीन	$0.5-0.7
300टी डाई कास्टिंग मशीन	$0.3-0.4

एक ही स्थान पर एल्युमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएँ प्राप्त करें!

बियान डायकास्ट आपके प्रोजेक्ट के लिए व्यापक सहायता प्रदान करता है, मोल्ड डिज़ाइन सहित, मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी मशीनिंग और सतह परिष्करण सेवाएं. हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!

चीन में एल्युमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएँ

बियान डायकास्ट मतभेद

बियान डायकास्ट, एक एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग फैक्ट्री, नानहाई जिले में स्थित है, फ़ोशान शहर, चीन. डाई कास्टिंग में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ, हम व्यापक डाई कास्टिंग सेवाएँ प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं. विशेष साँचे के डिज़ाइन और विकास के अलावा, हमारे पास एक उन्नत कारखाना है और कार्यशालाएं जो एकीकृत है मेटल सांचों में ढालना, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग, और सतह परिष्करण सेवाएँ, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करना.

वर्तमान में, हमने वर्षों का सेवा अनुभव संचित किया है ऑटोमोटिव, प्रकाश, इलेक्ट्रानिक्स, फर्नीचर, और निर्माण उद्योग. एक ठोस आधार के साथ परियोजना प्रबंधन, हमारा लक्ष्य कई प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांडों के लिए रणनीतिक आपूर्तिकर्ता बनना है.

परियोजना प्रबंधन उत्कृष्टता जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं

बियान डायकास्ट में, क्षमता & पारदर्शिता हमारे प्रोजेक्ट प्रबंधन दर्शन के मूल में है. हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को दिन-प्रतिदिन के परियोजना प्रबंधन कार्यों के बोझ से मुक्त करते हुए उनके आदेशों की बारीकी से निगरानी करने के लिए सशक्त बनाना है।.

डाई कास्टिंग मोल्ड क्या है??

डाई कास्टिंग मोल्ड, इसे पासे के रूप में भी जाना जाता है, उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ धातु के हिस्से बनाने के लिए डाई कास्टिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण है. मोल्ड एक खोखली गुहा होती है जिसका उपयोग डाई कास्टिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से पिघली हुई धातु को एक विशिष्ट रूप में आकार देने के लिए किया जाता है. डाई कास्टिंग मोल्ड आम तौर पर स्टील से बने होते हैं और इसमें दो अलग-अलग हिस्से होते हैं जो अंतिम भाग का वांछित आकार बनाने के लिए एक साथ आते हैं।. यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम भाग आवश्यक विशिष्टताओं और सहनशीलता को पूरा करता है, मोल्ड को जटिल विवरण और विशेषताओं के साथ डिज़ाइन किया गया है. तेजी से और कुशलता से बड़ी मात्रा में समान भागों का उत्पादन करने के लिए डाई कास्टिंग मोल्ड का बार-बार उपयोग किया जा सकता है.

बियान डायकास्ट में मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया

चीन की डाई कास्टिंग फैक्ट्री के रूप में, हम आपके प्रोजेक्ट गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली डाई कास्टिंग मोल्ड डिज़ाइन सेवाएँ प्रदान करते हैं.

1. पूछताछ का आदेश दें और पुष्टि करें

पहले तो, हमारी समर्पित टीम परियोजना के लिए आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं और आवश्यकताओं को समझने के लिए आपके साथ जुड़ेगी. एक बार सभी विवरण स्पष्ट और पुष्टि हो जाएं, हम परियोजना को शुरू करने के लिए ऑर्डर के औपचारिक प्लेसमेंट के साथ आगे बढ़ेंगे.

2. नये साँचे की बैठक

हमारी नई साँचे की बैठक में, हम परियोजना के महत्वपूर्ण पहलुओं पर चर्चा करने और उन्हें अंतिम रूप देने के लिए अपनी विशेषज्ञ टीम को एक साथ लाते हैं. इसमें सामग्री आपूर्तिकर्ताओं जैसे महत्वपूर्ण पहलुओं को अंतिम रूप देना शामिल है, तकनीकी आवश्यकताएं, और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण.

3. मोल्ड संरचना डिजाइन समीक्षा

हम आपकी समीक्षा और पुष्टि के लिए पूर्ण 2डी/3डी मोल्ड डिज़ाइन प्रस्तुत करते हैं. इसमें सांचे बनाने की प्रक्रिया और शेड्यूल की सावधानीपूर्वक तैयारी शामिल है, खरीद प्रक्रिया नियंत्रण, और मोल्ड सामग्री और मानक भागों का निरीक्षण.

4. साँचे का परीक्षण & वीडियो संग्रह

सांचे के पूरा होने के बाद, हमारी टीम परीक्षण नमूनों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करेगी और विस्तृत रिपोर्ट तैयार करेगी, सीएमएम विश्लेषण सहित. इसके अतिरिक्त, हम पारदर्शिता और दस्तावेज़ीकरण के लिए वीडियो संग्रहित करते हैं.

5. T1 नमूना पुष्टिकरण

T1 के पूरा होने पर साँचे से नमूना तैयार किया जाता है, हम इसे संपूर्ण जांच और पुष्टि के लिए आपके समक्ष प्रस्तुत करते हैं. आपका इनपुट और अनुमोदन आवश्यक है क्योंकि हम ऐसे उत्पाद वितरित करने का प्रयास करते हैं जो आपकी अपेक्षाओं को पूरा करते हैं और उससे अधिक हैं.

6. छोटे बैच का परीक्षण उत्पादन

साँचे की गुणवत्ता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करना, हम छोटे बैच का परीक्षण उत्पादन करेंगे. वास्तविक दुनिया की उत्पादन सेटिंग में मोल्ड के प्रदर्शन का सावधानीपूर्वक आकलन करके, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किसी भी पहलू को सुनिश्चित कर सकते हैं.

7. गुणवत्ता निरीक्षण

हमारी टीम हमारे उच्च मानकों को बनाए रखने के लिए सांचे बनाने की प्रक्रिया के दौरान कठोर निरीक्षण करती है. मोल्ड डिज़ाइन का निरीक्षण करने से लेकर उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करने और अंतिम उत्पादों का मूल्यांकन करने तक.

8. उत्पाद वितरण

जैसा कि हम परियोजना के पूरा होने के करीब हैं, हमारा ध्यान आपके लिए निर्बाध डिलीवरी अनुभव सुनिश्चित करने पर केंद्रित है. बियान डायकास्ट में, हम आपके विनिर्देशों को पूरा करने के लिए तैयार उत्पादों की त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं.

हॉट चैंबर डाई कास्टिंग बनाम. कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग

पहलू	हॉट चैंबर डाई कास्टिंग	कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग
धातु के प्रकार	कम गलनांक वाली धातुओं के लिए उपयुक्त (जैसे, जस्ता, मैगनीशियम)	उच्च गलनांक वाली धातुओं के लिए उपयुक्त (जैसे, अल्युमीनियम, ताँबा, कुछ जस्ता मिश्र धातुएँ)
धातु पिघलने की प्रक्रिया	मशीन में धातु को पिघलाया जाता है	धातु को एक अलग भट्टी में पिघलाया जाता है और मशीन में डाला जाता है
कास्टिंग गति	पिघली हुई धातु की निरंतर उपलब्धता के कारण तेज़ प्रक्रिया	प्रक्रिया धीमी है क्योंकि धातु को मशीन में मैन्युअल रूप से डालना पड़ता है
भाग का आकार और जटिलता	उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले छोटे और जटिल भागों के लिए सर्वोत्तम	उच्च मजबूती और बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता वाले बड़े और अधिक जटिल भागों के लिए आदर्श
बहुमुखी प्रतिभा	कम गलनांक वाली धातुओं तक सीमित	धातु मिश्र धातु और भाग आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है
क्षमता	निरंतर पिघलने और इंजेक्शन प्रक्रिया के कारण उच्च उत्पादकता और दक्षता	बेहतर यांत्रिक गुणों और सतह फिनिश के लिए धातु के तापमान को नियंत्रित करने की क्षमता

डाई कास्टिंग पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

उत्पाद के कुछ सटीक पहलुओं के लिए न्यूनतम सहनशीलता आवश्यकताएँ क्या हैं? न्यूनतम ड्राफ्ट कोण क्या है, और रैखिक और कोणीय सहनशीलता के बारे में क्या??

न्यूनतम सहनशीलता आवश्यकताएँ उत्पाद के आकार पर निर्भर करती हैं.

200 मिमी तक के आयामों के लिए, ±0.1 मिमी या इससे बेहतर की सहनशीलता आवश्यक है.

300 मिमी तक के आयामों के लिए, ±0.2 मिमी या इससे बेहतर की सहनशीलता आवश्यक है;

और 500 मिमी तक के आयामों के लिए, ±0.3 मिमी या इससे बेहतर की सहनशीलता अपेक्षित है.

जहाँ तक ड्राफ्ट कोणों का सवाल है, न्यूनतम 1 डिग्री आवश्यक है, लेकिन साँचे से आसानी से बाहर निकलने के लिए बड़े कोणों को प्राथमिकता दी जाती है.
डाई-कास्ट उत्पादों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ये सहिष्णुता विनिर्देश आवश्यक हैं.

आपके डाई कास्टिंग सांचे के जीवनकाल के बारे में क्या??

50,000 प्रतिस्थापन या नवीनीकरण से पहले के शॉट्स. यदि पुराना डाई-कास्टिंग साँचा अपनी सेवा जीवन के अंत तक पहुँच जाता है, हम आपके लिए एक नया साँचा दोहरा सकते हैं

शीत कक्ष में क्या अंतर हैं? & हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग? (कोल्ड चैम्बर डाई कास्टिंग बनाम हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग)

कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग: यह विधि एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम जैसी उच्च गलनांक वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है. धातु को एक अलग भट्टी में पिघलाया जाता है और फिर कोल्ड चैंबर मशीन में डाला जाता है. यह टिकाऊ और हल्के भागों की ढलाई के लिए आदर्श है, लेकिन धातु स्थानांतरण की आवश्यकता के कारण यह थोड़ा धीमा हो सकता है.

हॉट चैंबर डाई कास्टिंग: कम गलनांक वाली सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया, जैसे जिंक. इस प्रक्रिया में, मशीन से जुड़ी एक एकीकृत भट्ठी के भीतर धातु पिघली हुई अवस्था में रहती है. हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग छोटी कास्टिंग के लिए तेज़ और अधिक कुशल है, जटिल भाग, इसे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी बनाना.

आपके सांचे की कीमतें अधिकांश अन्य कारखानों की तुलना में अधिक क्यों हैं??

हमारे सांचे की कीमतें उचित और उचित हैं, और हमारा लक्ष्य मोल्ड लागत पर अपने ग्राहकों से अत्यधिक लाभ कमाना नहीं है. इसके अतिरिक्त, बड़े ऑर्डर वॉल्यूम वाले ग्राहकों के लिए, ऐसी स्थिति में जब कोई साँचा अनुपयोगी हो जाता है, हम बिना किसी अतिरिक्त लागत के नया सांचा बनाने का विकल्प प्रदान करते हैं. इसके अतिरिक्त, साँचे के मूल्य निर्धारण में योगदान देने वाले कारकों में साँचे के डिज़ाइन में मजबूती और सामग्री का चयन शामिल है.

आप एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में टिकाऊ प्रथाओं को कैसे संभालते हैं??

हमारे परिचालन में स्थिरता एक महत्वपूर्ण विचार है. हम अपशिष्ट को न्यूनतम करके टिकाऊ प्रथाओं को प्राथमिकता देते हैं, पुनर्चक्रण सामग्री, और ऊर्जा-कुशल प्रक्रियाओं को लागू करना. यहाँ बियान में, भौतिक शुद्धता के लिए, हमारी कंपनी पुन: उपयोग से पहले पुनर्नवीनीकरण सामग्री के संकेंद्रित पिघलने और शोधन के लिए एक केंद्रीय पिघलने वाली भट्टी का उपयोग करती है. हम एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सख्त नियंत्रण उपाय लागू करते हैं, आने वाले कच्चे माल के निरीक्षण सहित, हर दो घंटे में सामग्री संरचना का आवधिक परीक्षण, और नियमित तृतीय-पक्ष परीक्षण.

गुणवत्ता आश्वासन के लिए आपके पास क्या प्रमाणपत्र हैं??

हमारे पास कई प्रमाणपत्र हैं जो गुणवत्ता और उद्योग मानकों के पालन के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को प्रमाणित करते हैं. इन प्रमाणपत्रों में आईएसओ भी शामिल है 9001 गुणवत्ता प्रबंधन के लिए, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन के लिए, और आईएटीएफ 16949, जो ऑटोमोटिव उद्योग के लिए विशिष्ट है. ये प्रमाणपत्र B2B ग्राहकों को हमारी प्रक्रियाओं और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद वितरित करने की हमारी क्षमता में विश्वास प्रदान करते हैं.

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के क्या फायदे हैं??

– उच्च परिशुद्धता और सख्त सहनशीलता

– जटिल आकृतियों का कुशल उत्पादन

– हल्का और टिकाऊ

-उत्कृष्ट ताप अपव्यय

-बड़ी मात्रा के लिए लागत प्रभावी

क्या आप विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन अनुकूलन में सहायता कर सकते हैं??

हाँ, हमारी विशेषज्ञ टीम विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन प्रदान करती है (डीएफएम) हमारे ग्राहकों को सेवाएँ. हम कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन पर सहयोग करते हैं, बाजार में लागत और समय कम करना.