プロジェクト管理
プロジェクト管理の概要
ビアンダイキャストにて, 私たちは、 “職人魂,” 最初から仕事を正しく終わらせることに専念する場所.
- 生産コストの削減
- 金型・ダイカスト製品の品質向上
- プロジェクトのあらゆる段階で精度と効率を確保
プロジェクト管理の優秀性
専任のプロジェクトマネージャー
お客様の様々なダイカストプロジェクトのニーズにお応えします, Bian Diecast は包括的なプロジェクト管理システムを確立しました. プロジェクトごとに専門のプロジェクトチームを編成しています, 商談なども含めて, テクニカルサポート, 品質管理, もっと. この体制により、プロジェクト関連の問題のシームレスな調整と効果的な解決が保証されます。.
Transparent & Traceable Project Updates
ダイカストプロジェクトの進捗状況についてお気軽にお問い合わせください。. 私たちのMES (製造実行システム) 生産ステータスに関するリアルタイムの最新情報を提供します, 私たちのチームはいつでもご質問にお答えいたします. 安心してください, 当社の専任プロジェクト チーム メンバーは、お客様のプロジェクトをシームレスに進めるために徹底した記録を維持します。.
私たちはあなたのプロジェクトに最大限の注意を払います
ステージ 1
問い合わせ & コミュニケーション
この初期段階では, Bian Diecast は、お客様からのお問い合わせやご注文を受け取り、検討することから始まります。. プロジェクトチームを立ち上げ、お客様と技術的な打ち合わせを行った上で正式発注を確定させていただきます。.
- 注文に関するお問い合わせ
- さらなる協力のためのコミュニケーション & 技術サポート
- プロジェクト立ち上げ会議 & プロジェクトチームの設立
- お客様との技術的なコミュニケーション
- 正式な発注
ステージ 2
金型製作 & トライアル
このフェーズでは, 金型の準備と設計に重点を置いています. 金型製作の標準ドキュメントを作成致します, 新しい金型について話し合うための会議を開催する, 材料と部品のサプライヤーを確認する, プロジェクトの技術要件と標準を確立します. 設計プロセスがレビューされ、顧客と確認されます, 金型製作の工程とスケジュールが決まります.
- 金型製作標準書の作成
- 新金型打ち合わせ
- 材料および部品のサプライヤーの確認
- 技術的要件と規格の確認
- モールドフロー解析によるモデリングと製品構造
- 金型構造の見直し (2D/3D) デザイン
- お客様による金型設計の確認
- 金型製作工程とスケジュールの準備
- 調達工程管理
- 金型材料および標準部品の検査
ステージ 3
金型の準備 & デザイン
この段階では, Bian Diecast は材料供給とスペアパーツを受け取ります, 金型製作の進行状況を注意深く監視します, 金型の試作の準備をします. 金型のトライアルを実施します, プロセスと結果を文書化する, T1 サンプルについて顧客に確認を求める. 承認されたら,小ロット試作を進め、試作経験をまとめます.
- 材料供給およびスペアパーツの受け取り
- 金型製作の進捗状況とプロセスカードのモニタリング
- 金型製作工程のモニタリング
- 金型試作準備
- 金型のトライアルとビデオのアーカイブ
- 試作サンプルと三次元測定レポートの検査
- T1サンプルの顧客確認
- サンプルの承認とサインオフ
- 小ロット試作
- 試作フィードバック & まとめ
ステージ 4
プロセスの記録 & レビュー
最終段階では, Bian Diecast が標準操作手順を確立 (SOP) および標準的な検査手順 (SIP). プロジェクト記録を作成します, 金型管理カードを含む, プロジェクトが適切に文書化され、管理されていることを確認するため. プロセスと成果を向上させるために継続的な改善の取り組みが継続中です.
- SOP/SIP の制御されたリリース
- プロジェクト記録の確立
- 金型管理カードの作成
- 最適化と継続的改善