고압 다이캐스팅 (HPDC) 용탕을 고압으로 정밀강 금형 캐비티에 주입하는 제조 공정입니다. (까지 20-200 MPa) 그리고 고속. 이는 오늘날 가장 효율적이고 널리 사용되는 금속 성형 기술 중 하나입니다..
고압 다이캐스팅을 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 고효율 – 빠른 사이클 시간, 대량 연속 생산에 이상적
- 고정밀 – 최대 IT6-IT8의 치수 공차, 2차 가공 감소
- 탁월한 표면 조도 – Ra만큼 낮은 표면 거칠기 3.2-6.3 μm
- 얇은 벽 기능 - 알루미늄 벽 두께를 1mm까지 낮춤
- 높은 재료 활용도 – 스크랩 최소화, 완전히 재활용 가능
- 공구 수명 연장 – 80,000 – 100,000 알루미늄 금형용 샷
- 당사의 고압 다이 캐스팅 역량：
- 클램핑력 범위: 200T – 4,500T
- 이중 시설: 포산, 중국 + 몬테레이, 멕시코 (20,000㎡ 각)
- 압형 + 고압 다이캐스팅 + CNC 가공 + 표면 마무리
- 인증됨: IATF 16949 / ISO 9001
- 적용 가능한 재료: 알루미늄 합금 (ADC12 / A380), 마그네슘 합금, 아연 합금
주요 응용 분야：
- 자동차 파워트레인 부품 (실린더 블록, 실린더 헤드, 변속기 하우징)
- EV 배터리 팩 하우징 & 모터 하우징
- 구조적 부분 (충격 타워, 크로스빔, 괄호)
- LED 조명 방열판 및 하우징
- 통신 장비 인클로저
- 전동 공구 및 기기 구성 요소
컨셉부터 제작까지, 우리는 효율적으로 제공합니다, 정밀한, 신뢰할 수 있는 대용량 금속 부품 솔루션.
견적을 원하시면 저희에게 연락하세요.
