중국의 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체

비용 절감 최적화 & 능률, 귀하의 업계에서 경쟁 우위를 확보하세요

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다이 캐스팅

우리의 전문성

다이캐스팅 사출

금형 설계 전문 지식

다이캐스팅 기술에 대한 익숙 여부, our R&D teams assist you from the very beginning - 금형 설계. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, 우리 팀은 가장 전문적인 기술 도면을 제공합니다. DFM 분석은 무료로 제공됩니다!

2차 작업

보조 작업

다이캐스팅 작업만 대행해주는 일반 공장과 달리, 비안 다이캐스트가 완비되어 있습니다 - 한 곳에서 프로젝트를 완료할 수 있습니다! 다이캐스팅, CNC machining & finishing in one stop. 우리는 귀하의 비용을 절감하고 프로세스의 효율성을 향상시키는 것을 목표로 합니다..

NDA & 인증된 파일

NDA & Certified Files

우리는 귀하의 디자인 작품을 높이 평가하며 귀하의 요청에 따라 NDA에 서명할 준비가 되어 있습니다.. 추가적으로, 우리는 자동차 부품에 대한 인증 파일을 제공할 수 있습니다, PPAP 포함, APQP, FMEA, MSA, 그리고 SPC, 다이캐스트 제품의 경우.

맞춤형 포장

맞춤형 포장

우리의 서비스는 상세합니다, 바로 포장까지. 이상적인 포장을 선택할 수 있습니다 - 버블 백, 골판지 상자, 플라스틱 프레임, 분할기, 그 이상 – 귀하의 제품 요구 사항에 맞게. 또한 포장에 로고 인쇄나 기타 맞춤 요청을 신속하게 수용할 수 있습니다.. 그냥 물어보세요!

알루미늄 고압 다이캐스팅 공정 개요

다이 캐스팅은 어떻게 작동합니까?? 알루미늄 다이캐스팅은 알루미늄 합금을 가열하여 액체 상태로 만든 후 고압 하에서 맞춤형 금형에 주입하는 금속 제조 방법입니다.. 다이캐스트 부품을 제작하는 방법에는 6가지 주요 단계가 있습니다.&구성품이 만들어집니다:
아래의 알루미늄 다이캐스팅 공정에 대해 자세히 알아보고 자세히 알아보세요..

단계 1

알루미늄 다이 캐스팅 금형 설계

알루미늄 다이캐스팅 프로젝트를 위한 금형을 설계할 때, 제조 가능성, 비용 효율성 등의 요소를 우선시합니다.. 우리 팀은 DFM을 제공합니다 (제조 가능성을 고려한 설계) 지원하다, 알루미늄 다이캐스팅 금형이 원하는 부품의 모양과 치수에 맞춰질 뿐만 아니라 효율적이고 비용 효과적인 생산에 최적화되도록 보장합니다.. 금형은 일반적으로 두 개 이상의 반쪽으로 구성됩니다., 주조 중 충전 및 제거 공정을 용이하게 합니다..

단계 2

캐스팅 준비

첫 번째, 필요한 모든 재료와 장비를 준비하는 동시에 선택한 알루미늄 합금을 녹는점까지 가열합니다.. 동시에, 용융된 알루미늄 합금을 미리 설계된 금형에 주입하기 위해 사출기가 준비됩니다..

단계 3

주입

녹은 알루미늄 합금을 꼼꼼하게 제작된 금형에 주입합니다., 철저한 캐비티 충전을 보장하기 위해 고압을 적용함. 충전 후, 특정 기간 동안 알루미늄 합금을 액체 상태로 유지하기 위해 특정 압력이 유지됩니다..

단계 4

냉각 및 응고

알루미늄 합금이 냉각되면서, 금형 내에서 굳어지고 점차적으로 원하는 모양을 취합니다.. 냉각 기간은 알루미늄 합금 유형과 부품 두께에 따라 달라집니다..

단계 5

탈형 / 제거

알루미늄 합금이 완전히 응고되면, 금형이 열렸습니다, 그리고 완성된 부품을 조심스럽게 추출합니다.. 이러한 제거 과정을 용이하게 하기 위해 특수 장비가 사용되는 경우가 많습니다..

단계 6

CNC 가공 / 표면 처리

특정 요구 사항에 따라, 완성된 부품은 추가 공정을 거칠 수 있습니다. (CNC 가공 & 마무리 서비스) 자르는 것 같은, 교련, 또는 엄격한 기준을 충족하는 코팅.

알루미늄 다이캐스팅

믿을 수 있는 & 다양한 선택이 가능한 다이캐스트 알루미늄

Bian Diecast는 광범위한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 종류의 최고급 다이캐스트 알루미늄 합금을 제공하는 데 자부심을 갖고 있는 알루미늄 다이캐스팅 부품 제조업체입니다.. 세심하게 엄선된 셀렉션에는 세 가지 기본 카테고리가 포함됩니다., 각각은 고유한 속성 및 응용 프로그램 집합으로 구별됩니다..

일반적인 다이캐스트 알루미늄 합금

다음은 고객이 일반적으로 사용하는 알루미늄 합금 등급 중 일부입니다., 유동성이 좋기로 유명한, 기계적 성질, 및 내식성. 다양한 알루미늄 다이캐스트 부품 제조에 자주 사용됩니다..

EU 등급 알루미늄 합금 재료

이 합금은 우수한 유동성과 내마모성을 제공합니다., 다양한 복잡한 모양의 부품 및 부품을 제조 및 가공하는 데 적합합니다., 자동차 부품을 비롯한, 엔진 하우징, 전자 장비 인클로저, 가정용품, 그리고 더.

고열전도 합금 소재

이 합금은 우수한 열 전도성을 나타냅니다., 효율적인 열 방출이 필요한 응용 분야에 적합합니다.. 그들은 전자 제품에 널리 사용됩니다., 자동차, 항공우주, 및 기타 고온 환경.

우리가 공급하는 다이캐스팅 금속의 종류

Bian Diecast는 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 우수한 아연 및 알루미늄 다이 캐스팅 서비스를 제공할 수 있는 풀 서비스 다이 캐스팅 제조업체입니다.. 다이캐스팅에 대한 당사의 전문 지식을 통해 고품질의 제품을 제공할 수 있습니다., 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하는 정밀 아연 및 알루미늄 다이캐스팅 부품.

알루미늄 다이 캐스팅 서비스

아연 다이캐스팅 서비스

맞춤형 알루미늄 다이 캐스팅 부품 광범위한 산업을 위한

정밀도와 신뢰성이 중요한 경우, 맞춤형 다이캐스트 부품은 다양한 산업 분야에서 사용되는 솔루션입니다.. 비안다이캐스트에서, 우리는 고품질 다이캐스팅 알루미늄 하우징 부품과 다양한 부문의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 다이캐스트 부품 제작을 전문으로 합니다.:
다이캐스팅은 자동차 부문에서 엔진 및 섀시 부품과 같은 부품을 제작하는 데 널리 사용됩니다., 전송 구성 요소, 전기 시스템 부품, 및 차체 또는 내/외장 부품. 이 구성 요소는 강력한 것으로 알려져 있습니다., 내구성, 그리고 정밀도, 차량 성능과 안전에 매우 중요합니다..
조명산업에서는, 다이캐스팅은 램프 하우징과 같은 부품 생산에 활용됩니다., 방열판, 및 반사경. 다이캐스트 부품은 우수한 열 전도성을 제공합니다., 조명기구의 효율적인 열 방출 보장, 이는 수명과 성능에 필수적입니다..
다이 캐스팅은 인클로저 제조를 통해 전자 산업에서 중요한 역할을 합니다., 커넥터, 전자 장치용 방열판 및 방열판. 이러한 구성요소에는 정확한 치수가 필요합니다., 높은 열전도율, 그리고 전기 절연, 다이캐스트 부품을 이상적인 선택으로 만들기.
다이캐스트 가구 부품은 의자 생산에 사용됩니다., 테이블, 그리고 다양한 가구들. 이 부품은 내구성이 높이 평가됩니다., 정확한 치수, 매력적인 표면 마감. 가구 제품의 심미성과 기능성에 기여합니다..
공사중, 다이캐스팅은 고품질 건설 하드웨어를 제공합니다, 문 및 창문 하드웨어 포함, 가구 하드웨어, 계단 구성 요소. 이러한 부품은 건설 프로젝트에 원활하게 통합될 수 있도록 치수 및 내구성에 대한 엄격한 표준을 충족해야 합니다..

콜드 챔버 고압 다이캐스팅 기능

다이캐스팅에는 두 가지 주요 방법이 있습니다.: 핫 챔버 다이캐스팅 및 콜드 챔버 다이 캐스팅. 알루미늄 합금 다이캐스팅용, 우리는 주로 콜드 챔버 압력 다이캐스팅 기계를 사용합니다., 핫 챔버 방법은 융점이 낮기 때문에 아연과 같은 합금에 자주 사용됩니다..


비안다이캐스트에서, 우리 공장에는 다양한 다이캐스팅 기계가 완벽하게 갖추어져 있습니다.. 각 기계는 최소한 생산할 수 있습니다. 2000 에게 3000 일일 다이캐스팅 부품. 가장 큰 주조 영역 도달 3125cm².

다양한 크기의 부품에 맞는 고압 다이캐스팅 기계의 간략한 목록:
1250T 다이 캐스팅 머신 900T 다이 캐스팅 머신 800T 다이 캐스팅 머신
500T 다이 캐스팅 머신 400T 다이 캐스팅 머신 300T 다이 캐스팅 머신
다이캐스팅 기계

알루미늄 다이 캐스팅 가격

이 가격은 해당 다이캐스팅 기계를 사용하여 제품 한 단위를 생산하는 데 드는 비용 범위를 나타냅니다.. 각 범위 내 실제 알루미늄 다이캐스팅 비용은 부품의 복잡성 등 요인에 따라 달라질 수 있습니다., 사용된 재료, 기타 생산 변수.

다이캐스팅 기계 모델참고용 가격 ($ 단위당)
1250T 다이 캐스팅 머신 $3-5
900T 다이 캐스팅 머신 $1.5-2
800T 다이 캐스팅 머신 $1.0-1.5
500T 다이 캐스팅 머신 $0.7-1.0
400T 다이 캐스팅 머신 $0.5-0.7
300T 다이 캐스팅 머신 $0.3-0.4

원스톱으로 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 받아보세요!

Bian Diecast는 귀하의 프로젝트에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다., 금형 설계 포함, 다이캐스팅, CNC 가공 및 표면 마무리 서비스. 주저하지 말고 우리에게 연락하세요!
금속 다이캐스팅 기계

중국의 알루미늄 다이 캐스팅 서비스

비안 다이캐스트의 차이점

비안 다이캐스트, 알루미늄 다이캐스팅 공장, 난하이구에 위치, 포산시, 중국. 다이캐스팅 분야에서 10년 이상의 전문 지식을 보유하고 있습니다., 우리는 포괄적인 다이캐스팅 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.. 전문적인 금형 설계 및 개발 외에도, 우리는 진보된 공장을 가지고 있으며 워크샵 통합하는 다이캐스팅, CNC 정밀 가공, 그리고 표면 마무리 서비스, 다양한 산업 분야의 다양한 요구에 부응.

현재, 우리는 수년간의 서비스 경험을 축적했습니다. 자동차, 조명, 전자 제품, 가구, 및 건설 산업. 탄탄한 기초를 바탕으로 프로젝트 관리, 우리는 많은 유명 글로벌 브랜드의 전략적 공급업체가 되는 것을 목표로 하고 있습니다..

실시간 모니터

신뢰할 수 있는 프로젝트 관리의 우수성

비안다이캐스트에서, 능률 & 투명성은 우리 프로젝트 관리 철학의 핵심입니다.. 우리의 목표는 고객이 일상적인 프로젝트 관리 작업의 부담을 덜어주면서 주문을 면밀히 모니터링할 수 있도록 하는 것입니다..
금형 설계

다이캐스팅 금형이란??

다이캐스팅 금형, 죽이라고도 함, 높은 정밀도와 정확도로 금속 부품을 만들기 위해 다이캐스팅 공정에 사용되는 도구입니다.. 금형은 다이캐스팅이라고 알려진 공정을 통해 용융 금속을 특정 형태로 성형하는 데 사용되는 중공 공동입니다.. 다이캐스팅 금형은 일반적으로 강철로 만들어지며 최종 부품의 원하는 모양을 형성하기 위해 함께 모이는 두 개의 서로 다른 반쪽을 가지고 있습니다.. 금형은 최종 부품이 필수 사양과 허용 오차를 충족하도록 복잡한 세부 사항과 기능으로 설계되었습니다.. 다이캐스팅 금형을 반복적으로 사용하여 대량의 동일한 부품을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다..

Bian Diecast의 금형 설계 프로세스

중국 다이캐스팅 공장으로서, 우리는 귀하의 프로젝트 품질 기준을 충족시키기 위해 고품질 다이 캐스팅 금형 설계 서비스를 제공합니다..

1. 주문조회 및 확인

첫째로, 우리의 전담 팀이 귀하와 협력하여 프로젝트에 대한 귀하의 특정 요구 사항과 요구 사항을 이해합니다.. 모든 세부 사항이 명확하고 확인되면, 우리는 프로젝트를 시작하기 위한 공식 주문을 진행할 것입니다..

2. 새로운 금형 회의

우리의 새로운 금형 회의에서, 우리는 전문가 팀을 모아 프로젝트의 중요한 측면을 논의하고 마무리합니다.. 여기에는 재료 공급업체와 같은 중요한 측면을 마무리하는 것이 포함됩니다., 기술 요구 사항, 및 금형 흐름 분석.

3. 금형 구조 설계 검토

귀하의 검토와 확인을 위해 완성된 2D/3D 금형 설계를 제시합니다.. 여기에는 금형 제작 공정 및 일정을 꼼꼼하게 준비하는 작업이 포함됩니다., 조달 프로세스 제어, 금형재료 및 규격품 검사 및 검사.

4. 금형 시험 & 비디오 보관

금형 완성 후, 우리 팀은 시험 샘플을 꼼꼼하게 검사하고 자세한 보고서를 생성합니다., CMM 분석 포함. 추가적으로, 투명성과 문서화를 위해 아카이브 비디오를 공개합니다..

5. T1 샘플 확인

금형에서 T1 샘플 제작이 완료되면, 철저한 검토와 확인을 위해 제시해 드립니다.. 귀하의 기대를 충족하고 그 이상의 제품을 제공하기 위해 노력하려면 귀하의 의견과 승인이 필수적입니다..

6. 소규모 배치 시험 생산

금형의 품질과 기능성을 보장하기 위해, 소량 시험생산을 실시하겠습니다. 실제 생산 환경에서 금형의 성능을 꼼꼼하게 평가함으로써, 우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 모든 측면을 보장할 수 있습니다..

7. 품질검사

우리 팀은 높은 기준을 유지하기 위해 금형 제작 과정 전반에 걸쳐 엄격한 검사를 수행합니다.. 금형 설계 검사부터 생산 공정 모니터링, 최종 제품 평가까지.

8. 제품 배송

프로젝트 완료가 가까워지면서, 우리의 초점은 귀하에게 원활한 배송 경험을 보장하는 것입니다.. 비안다이캐스트에서, 우리는 귀하의 사양에 맞는 완제품의 신속한 배송을 보장합니다..

핫 챔버 다이 캐스팅과 비교. 콜드 챔버 다이 캐스팅

측면핫 챔버 다이 캐스팅콜드 챔버 다이 캐스팅
금속 종류저융점 금속에 적합 (예를 들어, 아연, 마그네슘)고융점 금속에 적합 (예를 들어, 알류미늄, 구리, 일부 아연 합금)
금속 용해 공정금속이 기계에서 녹습니다.금속은 별도의 용광로에서 녹여 기계에 넣어집니다.
캐스팅 속도용융 금속의 지속적인 가용성으로 인해 공정 속도가 빨라집니다.금속을 수동으로 기계에 넣어야 하므로 공정 속도가 느려집니다.
부품 크기 및 복잡성높은 정밀도가 요구되는 작고 복잡한 부품에 가장 적합더 높은 강도와 ​​더 나은 표면 마감이 필요한 더 크고 복잡한 부품에 이상적입니다.
다재융점이 낮은 금속에 한함광범위한 금속 합금 및 부품 크기를 처리할 수 있습니다.
능률지속적인 용융과 주입 공정으로 높은 생산성 및 효율성더 나은 기계적 특성과 표면 마감을 위해 금속 온도를 제어하는 ​​능력

다이 캐스팅에 관한 FAQ

제품의 특정 정밀도 측면에 대한 최소 공차 요구 사항은 무엇입니까?? 최소 구배 각도는 얼마입니까?, 선형 및 각도 공차는 어떻습니까??

최소 공차 요구 사항은 제품 크기에 따라 다릅니다..

최대 200mm 치수용, ±0.1mm 이상의 공차가 필요합니다..

최대 300mm 치수용, ±0.2mm 이상의 공차가 필요합니다.;

최대 500mm 크기의 경우, ±0.3mm 이상의 공차가 예상됩니다..

구배 각도에 관해서, 최소 1 학위가 필요합니다, 그러나 금형에서 더 부드럽게 배출하려면 더 큰 각도가 선호됩니다..
이러한 공차 사양은 다이캐스트 제품의 정밀도와 품질을 보장하는 데 필수적입니다..

다이캐스팅 금형의 수명은 어떻습니까??

50,000 교체 또는 개조 전 사진. 오래된 다이캐스팅 금형의 수명이 다한 경우, 우리는 당신을 위해 새로운 금형을 복제할 수 있습니다

콜드 챔버의 차이점은 무엇입니까 & 핫 챔버 다이 캐스팅? (콜드 챔버 다이 캐스팅 VS 핫 챔버 다이 캐스팅)

콜드 챔버 다이 캐스팅: 이 방법은 알루미늄이나 마그네슘과 같이 융점이 높은 재료에 적합합니다.. 금속은 별도의 용광로에서 녹인 후 콜드 챔버 머신에 주입됩니다.. 내구성이 뛰어나고 가벼운 부품을 주조하는 데 이상적이지만 금속 전사가 필요하기 때문에 속도가 약간 느려질 수 있습니다..

핫 챔버 다이 캐스팅: 융점이 낮은 재료용으로 설계됨, 아연과 같은. 이 과정에서, 금속은 기계에 연결된 통합 용광로 내에서 용융 상태로 유지됩니다.. 핫 챔버 다이캐스팅은 더 작은 주조에 더 빠르고 효율적입니다., 복잡한 부분, 대량 생산에 비용 효율성을 제공합니다..

귀하의 금형 가격이 대부분의 다른 공장보다 높은 이유는 무엇입니까??

우리의 금형 가격은 공정하고 합리적입니다., 그리고 우리는 금형 비용으로 고객으로부터 과도한 이익을 얻는 것을 목표로 하지 않습니다.. 게다가, 주문량이 많은 고객을 위한, 금형을 사용할 수 없게 된 경우, 추가 비용 없이 새로운 금형을 제작할 수 있는 옵션을 제공합니다.. 추가적으로, 금형 가격에 영향을 미치는 요소에는 금형 설계의 강도와 재료 선택이 포함됩니다..

알루미늄 다이캐스팅의 지속 가능한 관행을 어떻게 처리합니까??

지속 가능성은 우리 운영의 주요 고려 사항입니다.. 우리는 폐기물을 최소화하여 지속 가능한 관행을 우선시합니다., 재활용 재료, 에너지 효율적인 프로세스 구현. 여기 비안에서, 물질의 순수함을 위해, 우리 회사는 재활용 물질을 재사용하기 전에 집중 용해 및 정제하기 위해 중앙 용해로를 활용합니다.. 우리는 알루미늄 다이캐스팅 공정 전반에 걸쳐 엄격한 통제 조치를 시행합니다., 입고 원자재 검사 포함, 2시간마다 재료 구성을 주기적으로 테스트, 정기적인 제3자 테스트.

품질 보증을 위해 어떤 인증을 보유하고 있나요??

우리는 품질에 대한 약속과 업계 표준 준수를 입증하는 여러 가지 인증을 보유하고 있습니다.. 이러한 인증에는 ISO가 포함됩니다. 9001 품질경영을 위해, ISO 14001 환경경영을 위한, 및 IATF 16949, 이는 자동차 산업에 특화된 것입니다.. 이러한 인증은 B2B 고객에게 당사 프로세스에 대한 확신과 고품질 제품을 지속적으로 제공하는 능력을 제공합니다..

알루미늄 다이캐스팅의 장점은 무엇입니까??

– 높은 정밀도와 엄격한 공차

– 복잡한 형상의 효율적인 생산

– 가볍고 내구성이 뛰어남

-우수한 방열성

-대량 생산에 비용 효율적

제조 가능성을 위한 설계 최적화를 지원할 수 있습니까??

예, 우리 전문가 팀은 제조 가능성을 위한 설계를 제공합니다. (DFM) 고객을 위한 서비스. 우리는 효율적인 생산을 보장하기 위해 설계에 협력합니다., 비용 및 출시 기간 단축.

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