다이캐스팅 기술에 대한 익숙 여부, our R&D teams assist you from the very beginning - 금형 설계. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, 우리 팀은 가장 전문적인 기술 도면을 제공합니다. DFM 분석은 무료로 제공됩니다!
다이캐스팅 작업만 대행해주는 일반 공장과 달리, 비안 다이캐스트가 완비되어 있습니다 - 한 곳에서 프로젝트를 완료할 수 있습니다! 다이캐스팅, CNC machining & finishing in one stop. 우리는 귀하의 비용을 절감하고 프로세스의 효율성을 향상시키는 것을 목표로 합니다..
우리는 귀하의 디자인 작품을 높이 평가하며 귀하의 요청에 따라 NDA에 서명할 준비가 되어 있습니다.. 추가적으로, 우리는 자동차 부품에 대한 인증 파일을 제공할 수 있습니다, PPAP 포함, APQP, FMEA, MSA, 그리고 SPC, 다이캐스트 제품의 경우.
우리의 서비스는 상세합니다, 바로 포장까지. 이상적인 포장을 선택할 수 있습니다 - 버블 백, 골판지 상자, 플라스틱 프레임, 분할기, 그 이상 – 귀하의 제품 요구 사항에 맞게. 또한 포장에 로고 인쇄나 기타 맞춤 요청을 신속하게 수용할 수 있습니다.. 그냥 물어보세요!
알루미늄 다이캐스팅 프로젝트를 위한 금형을 설계할 때, 제조 가능성, 비용 효율성 등의 요소를 우선시합니다.. 우리 팀은 DFM을 제공합니다 (제조 가능성을 고려한 설계) 지원하다, 알루미늄 다이캐스팅 금형이 원하는 부품의 모양과 치수에 맞춰질 뿐만 아니라 효율적이고 비용 효과적인 생산에 최적화되도록 보장합니다.. 금형은 일반적으로 두 개 이상의 반쪽으로 구성됩니다., 주조 중 충전 및 제거 공정을 용이하게 합니다..
Bian Diecast는 광범위한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 종류의 최고급 다이캐스트 알루미늄 합금을 제공하는 데 자부심을 갖고 있는 알루미늄 다이캐스팅 부품 제조업체입니다.. 세심하게 엄선된 셀렉션에는 세 가지 기본 카테고리가 포함됩니다., 각각은 고유한 속성 및 응용 프로그램 집합으로 구별됩니다..
Bian Diecast는 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 우수한 아연 및 알루미늄 다이 캐스팅 서비스를 제공할 수 있는 풀 서비스 다이 캐스팅 제조업체입니다.. 다이캐스팅에 대한 당사의 전문 지식을 통해 고품질의 제품을 제공할 수 있습니다., 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하는 정밀 아연 및 알루미늄 다이캐스팅 부품.
다이캐스팅에는 두 가지 주요 방법이 있습니다.: 핫 챔버 다이캐스팅 및 콜드 챔버 다이 캐스팅. 알루미늄 합금 다이캐스팅용, 우리는 주로 콜드 챔버 압력 다이캐스팅 기계를 사용합니다., 핫 챔버 방법은 융점이 낮기 때문에 아연과 같은 합금에 자주 사용됩니다..
비안다이캐스트에서, 우리 공장에는 다양한 다이캐스팅 기계가 완벽하게 갖추어져 있습니다.. 각 기계는 최소한 생산할 수 있습니다. 2000 에게 3000 일일 다이캐스팅 부품. 가장 큰 주조 영역 도달 3125cm².
1250T 다이 캐스팅 머신 | 900T 다이 캐스팅 머신 | 800T 다이 캐스팅 머신 |
500T 다이 캐스팅 머신 | 400T 다이 캐스팅 머신 | 300T 다이 캐스팅 머신 |
이 가격은 해당 다이캐스팅 기계를 사용하여 제품 한 단위를 생산하는 데 드는 비용 범위를 나타냅니다.. 각 범위 내 실제 알루미늄 다이캐스팅 비용은 부품의 복잡성 등 요인에 따라 달라질 수 있습니다., 사용된 재료, 기타 생산 변수.
다이캐스팅 기계 모델 | 참고용 가격 ($ 단위당) |
---|---|
1250T 다이 캐스팅 머신 | $3-5 |
900T 다이 캐스팅 머신 | $1.5-2 |
800T 다이 캐스팅 머신 | $1.0-1.5 |
500T 다이 캐스팅 머신 | $0.7-1.0 |
400T 다이 캐스팅 머신 | $0.5-0.7 |
300T 다이 캐스팅 머신 | $0.3-0.4 |
비안 다이캐스트, 알루미늄 다이캐스팅 공장, 난하이구에 위치, 포산시, 중국. 다이캐스팅 분야에서 10년 이상의 전문 지식을 보유하고 있습니다., 우리는 포괄적인 다이캐스팅 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.. 전문적인 금형 설계 및 개발 외에도, 우리는 진보된 공장을 가지고 있으며 워크샵 통합하는 다이캐스팅, CNC 정밀 가공, 그리고 표면 마무리 서비스, 다양한 산업 분야의 다양한 요구에 부응.
현재, 우리는 수년간의 서비스 경험을 축적했습니다. 자동차, 조명, 전자 제품, 가구, 및 건설 산업. 탄탄한 기초를 바탕으로 프로젝트 관리, 우리는 많은 유명 글로벌 브랜드의 전략적 공급업체가 되는 것을 목표로 하고 있습니다..
다이캐스팅 금형, 죽이라고도 함, 높은 정밀도와 정확도로 금속 부품을 만들기 위해 다이캐스팅 공정에 사용되는 도구입니다.. 금형은 다이캐스팅이라고 알려진 공정을 통해 용융 금속을 특정 형태로 성형하는 데 사용되는 중공 공동입니다.. 다이캐스팅 금형은 일반적으로 강철로 만들어지며 최종 부품의 원하는 모양을 형성하기 위해 함께 모이는 두 개의 서로 다른 반쪽을 가지고 있습니다.. 금형은 최종 부품이 필수 사양과 허용 오차를 충족하도록 복잡한 세부 사항과 기능으로 설계되었습니다.. 다이캐스팅 금형을 반복적으로 사용하여 대량의 동일한 부품을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다..
중국 다이캐스팅 공장으로서, 우리는 귀하의 프로젝트 품질 기준을 충족시키기 위해 고품질 다이 캐스팅 금형 설계 서비스를 제공합니다..
첫째로, 우리의 전담 팀이 귀하와 협력하여 프로젝트에 대한 귀하의 특정 요구 사항과 요구 사항을 이해합니다.. 모든 세부 사항이 명확하고 확인되면, 우리는 프로젝트를 시작하기 위한 공식 주문을 진행할 것입니다..
측면 | 핫 챔버 다이 캐스팅 | 콜드 챔버 다이 캐스팅 |
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금속 종류 | 저융점 금속에 적합 (예를 들어, 아연, 마그네슘) | 고융점 금속에 적합 (예를 들어, 알류미늄, 구리, 일부 아연 합금) |
금속 용해 공정 | 금속이 기계에서 녹습니다. | 금속은 별도의 용광로에서 녹여 기계에 넣어집니다. |
캐스팅 속도 | 용융 금속의 지속적인 가용성으로 인해 공정 속도가 빨라집니다. | 금속을 수동으로 기계에 넣어야 하므로 공정 속도가 느려집니다. |
부품 크기 및 복잡성 | 높은 정밀도가 요구되는 작고 복잡한 부품에 가장 적합 | 더 높은 강도와 더 나은 표면 마감이 필요한 더 크고 복잡한 부품에 이상적입니다. |
다재 | 융점이 낮은 금속에 한함 | 광범위한 금속 합금 및 부품 크기를 처리할 수 있습니다. |
능률 | 지속적인 용융과 주입 공정으로 높은 생산성 및 효율성 | 더 나은 기계적 특성과 표면 마감을 위해 금속 온도를 제어하는 능력 |
최소 공차 요구 사항은 제품 크기에 따라 다릅니다..
최대 200mm 치수용, ±0.1mm 이상의 공차가 필요합니다..
최대 300mm 치수용, ±0.2mm 이상의 공차가 필요합니다.;
최대 500mm 크기의 경우, ±0.3mm 이상의 공차가 예상됩니다..
구배 각도에 관해서, 최소 1 학위가 필요합니다, 그러나 금형에서 더 부드럽게 배출하려면 더 큰 각도가 선호됩니다..
이러한 공차 사양은 다이캐스트 제품의 정밀도와 품질을 보장하는 데 필수적입니다..
50,000 교체 또는 개조 전 사진. 오래된 다이캐스팅 금형의 수명이 다한 경우, 우리는 당신을 위해 새로운 금형을 복제할 수 있습니다
콜드 챔버 다이 캐스팅: 이 방법은 알루미늄이나 마그네슘과 같이 융점이 높은 재료에 적합합니다.. 금속은 별도의 용광로에서 녹인 후 콜드 챔버 머신에 주입됩니다.. 내구성이 뛰어나고 가벼운 부품을 주조하는 데 이상적이지만 금속 전사가 필요하기 때문에 속도가 약간 느려질 수 있습니다..
핫 챔버 다이 캐스팅: 융점이 낮은 재료용으로 설계됨, 아연과 같은. 이 과정에서, 금속은 기계에 연결된 통합 용광로 내에서 용융 상태로 유지됩니다.. 핫 챔버 다이캐스팅은 더 작은 주조에 더 빠르고 효율적입니다., 복잡한 부분, 대량 생산에 비용 효율성을 제공합니다..
우리의 금형 가격은 공정하고 합리적입니다., 그리고 우리는 금형 비용으로 고객으로부터 과도한 이익을 얻는 것을 목표로 하지 않습니다.. 게다가, 주문량이 많은 고객을 위한, 금형을 사용할 수 없게 된 경우, 추가 비용 없이 새로운 금형을 제작할 수 있는 옵션을 제공합니다.. 추가적으로, 금형 가격에 영향을 미치는 요소에는 금형 설계의 강도와 재료 선택이 포함됩니다..
지속 가능성은 우리 운영의 주요 고려 사항입니다.. 우리는 폐기물을 최소화하여 지속 가능한 관행을 우선시합니다., 재활용 재료, 에너지 효율적인 프로세스 구현. 여기 비안에서, 물질의 순수함을 위해, 우리 회사는 재활용 물질을 재사용하기 전에 집중 용해 및 정제하기 위해 중앙 용해로를 활용합니다.. 우리는 알루미늄 다이캐스팅 공정 전반에 걸쳐 엄격한 통제 조치를 시행합니다., 입고 원자재 검사 포함, 2시간마다 재료 구성을 주기적으로 테스트, 정기적인 제3자 테스트.
우리는 품질에 대한 약속과 업계 표준 준수를 입증하는 여러 가지 인증을 보유하고 있습니다.. 이러한 인증에는 ISO가 포함됩니다. 9001 품질경영을 위해, ISO 14001 환경경영을 위한, 및 IATF 16949, 이는 자동차 산업에 특화된 것입니다.. 이러한 인증은 B2B 고객에게 당사 프로세스에 대한 확신과 고품질 제품을 지속적으로 제공하는 능력을 제공합니다..
– 높은 정밀도와 엄격한 공차
– 복잡한 형상의 효율적인 생산
– 가볍고 내구성이 뛰어남
-우수한 방열성
-대량 생산에 비용 효율적
예, 우리 전문가 팀은 제조 가능성을 위한 설계를 제공합니다. (DFM) 고객을 위한 서비스. 우리는 효율적인 생산을 보장하기 위해 설계에 협력합니다., 비용 및 출시 기간 단축.
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