Fabricante de fundição sob pressão de alumínio na China

Otimize a economia de custos & Eficiência, Obtenha uma vantagem competitiva em seu setor

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Fundição sob pressão

Nossa experiência

injeção de fundição

Especialização em Design de Moldes

Esteja você familiarizado com técnicas de fundição sob pressão ou não, our R&D teams assist you from the very beginning - projeto de molde. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, nossas equipes oferecem os desenhos técnicos mais especializados. Nossa análise DFM é fornecida gratuitamente!

OPERAÇÕES SECUNDÁRIAS

Operações Secundárias

Ao contrário das fábricas normais que fazem apenas o trabalho de fundição sob pressão para você, Bian Diecast está totalmente equipado - você pode realizar seu projeto em um só lugar! Fundição sob pressão, CNC machining & finishing in one stop. Nosso objetivo é economizar seus custos e melhorar a eficiência no processo.

NDA & ARQUIVOS CERTIFICADOS

NDA & Certified Files

Valorizamos muito suas obras de arte de design e estamos abertos a assinar NDAs mediante sua solicitação. Adicionalmente, podemos fornecer arquivos certificados para peças automotivas, incluindo PPAP, APQP, FMEA, MSA, e CEP, para nossos produtos fundidos.

EMBALAGEM PERSONALIZADA

Embalagem personalizada

Nosso serviço é detalhado, até a embalagem. Você pode escolher a embalagem ideal – sacos plásticos de bolhas, caixas de papelão, molduras de plástico, divisórias, e muito mais – para atender às necessidades do seu produto. Também podemos acomodar rapidamente a impressão do logotipo ou outras solicitações personalizadas na embalagem. Basta perguntar!

Visão geral do processo de fundição sob pressão de alumínio

Como funciona a fundição sob pressão? A fundição sob pressão de alumínio é um método de fabricação de metal que envolve o aquecimento da liga de alumínio até o estado líquido e sua injeção em moldes personalizados sob alta pressão.. Existem seis etapas principais de como uma peça fundida&componente é feito:
Mergulhe nos processos de fundição de alumínio abaixo para obter uma melhor compreensão.

Etapa 1

Projeto de molde de fundição sob pressão de alumínio

Ao projetar o molde para seu projeto de fundição de alumínio, priorizamos fatores como capacidade de fabricação e economia. Nossa equipe fornece DFM (Design para Manufaturabilidade) apoiar, garantindo que o molde de fundição sob pressão de alumínio não seja apenas adaptado ao formato e às dimensões da peça desejada, mas também otimizado para uma produção eficiente e econômica. O molde é normalmente composto de duas ou mais metades, facilitando o processo de enchimento e remoção durante a fundição.

Etapa 2

Preparação de Fundição

Primeiro, aquecemos a liga de alumínio escolhida até o seu ponto de fusão enquanto preparamos todos os materiais e equipamentos necessários. Simultaneamente, a máquina de injeção está preparada para que a liga de alumínio fundido seja injetada no molde pré-projetado.

Etapa 3

Injeção

A liga de alumínio derretida é então injetada no molde meticulosamente elaborado, acompanhado pela aplicação de alta pressão para garantir o preenchimento completo da cavidade. Depois de preencher, uma certa pressão é mantida para manter a liga de alumínio em estado líquido por um período específico.

Etapa 4

Resfriamento e Solidificação

À medida que a liga de alumínio esfria, solidifica e gradualmente assume a forma desejada dentro do molde. A duração do resfriamento depende do tipo de liga de alumínio e da espessura da peça.

Etapa 5

Desmoldagem / Remoção

Uma vez que a liga de alumínio esteja completamente solidificada, o molde é aberto, e as peças acabadas são cuidadosamente extraídas. Equipamentos especializados são frequentemente empregados para facilitar esse processo de remoção.

Etapa 6

Usinagem CNC / Tratamento de superfície

Dependendo de requisitos específicos, as peças acabadas podem passar por processos adicionais (Usinagem CNC & serviços de acabamento) como cortar, perfuração, ou revestimento para atender padrões exigentes.

fundição de alumínio

Confiável & Alumínio fundido versátil para seleção

Bian Diecast é um fabricante de peças fundidas de alumínio que se orgulha de oferecer um espectro diversificado de ligas de alumínio fundido de primeira linha para atender a uma ampla gama de demandas industriais.. Nossa seleção cuidadosamente selecionada abrange três categorias principais, cada um distinguido por seu conjunto exclusivo de propriedades e aplicações.

Ligas de alumínio fundido comuns

Abaixo estão alguns dos tipos de liga de alumínio comumente usados ​​por nossos clientes, conhecido por sua excelente fluidez, propriedades mecânicas, e resistência à corrosão. Eles são freqüentemente empregados na fabricação de diversas peças fundidas de alumínio.

Materiais de liga de alumínio de grau UE

Estas ligas oferecem excelente fluidez e resistência à abrasão, tornando-os adequados para a fabricação e usinagem de diversas peças e componentes de formato complexo, incluindo componentes automotivos, carcaças de motor, gabinetes de equipamentos eletrônicos, utensílios domésticos, e mais.

Materiais de liga de alta condutividade térmica

Estas ligas apresentam excelente condutividade térmica, tornando-os adequados para aplicações que exigem dissipação de calor eficiente. Eles encontram uso generalizado em eletrônica, automotivo, aeroespacial, e outros ambientes de alta temperatura.

Tipos de metal fundido sob pressão que fornecemos

Bian Diecast é um fabricante de fundição sob pressão com serviço completo que pode fornecer excelentes serviços de fundição sob pressão de zinco e alumínio para os requisitos específicos do seu projeto.. Nossa experiência em fundição sob pressão nos permite fornecer produtos de alta qualidade, peças fundidas sob pressão de zinco e alumínio de precisão que atendem aos requisitos específicos do seu projeto.

Serviços de fundição sob pressão de alumínio

Serviços de fundição sob pressão de zinco

Peças de fundição sob pressão de alumínio personalizadas para uma ampla gama de indústrias

Quando precisão e confiabilidade são importantes, peças fundidas personalizadas são a solução ideal em vários setores. Em Bian Diecast, somos especializados na fabricação de componentes de carcaça de alumínio fundido sob pressão de alta qualidade e peças fundidas personalizadas sob medida para atender às demandas exclusivas de diversos setores:
A fundição sob pressão é amplamente utilizada no setor automotivo para criar componentes como peças de motores e chassis, componentes de transmissão, peças do sistema elétrico, e carroceria ou peças internas/externas. Esses componentes são conhecidos por sua resistência, durabilidade, e precisão, tornando-os cruciais para o desempenho e a segurança do veículo.
Na indústria de iluminação, a fundição sob pressão é utilizada para produzir componentes como carcaças de lâmpadas, dissipadores de calor, e refletores. Peças fundidas oferecem excelente condutividade térmica, garantindo dissipação de calor eficiente em luminárias, o que é essencial para sua longevidade e desempenho.
A fundição sob pressão desempenha um papel significativo na indústria eletrônica, fabricando gabinetes, conectores, e dissipadores de calor para dispositivos eletrônicos. Esses componentes exigem dimensões precisas, alta condutividade térmica, e isolamento elétrico, tornando as peças fundidas uma escolha ideal.
Peças de móveis fundidas são utilizadas na produção de cadeiras, tabelas, e diversas peças de mobiliário. Estas peças são apreciadas pela sua durabilidade, dimensões precisas, e acabamentos de superfície atraentes. Contribuem para a estética e funcionalidade dos produtos de mobiliário.
Em construção, fundição sob pressão fornece hardware de construção de alta qualidade, incluindo ferragens para portas e janelas, ferragens para móveis, e componentes de escadas. Essas peças devem atender a padrões rígidos de dimensões e durabilidade para garantir que se integrem perfeitamente aos projetos de construção..

Capacidade de fundição sob pressão de alta pressão da câmara fria

Existem dois métodos principais para fundição sob pressão: fundição sob pressão em câmara quente e fundição sob pressão em câmara fria. Para fundição em liga de alumínio, empregamos principalmente máquinas de fundição sob pressão de câmara fria, enquanto o método de câmara quente é frequentemente usado para ligas como o zinco devido aos seus pontos de fusão mais baixos.


Em Bian Diecast, nossa fábrica está totalmente equipada com uma variedade de máquinas de fundição sob pressão. Cada máquina é capaz de produzir pelo menos 2000 para 3000 componentes de fundição sob pressão por dia. O maior alcance de área de fundição 3125cm².

Uma breve lista de nossas máquinas de fundição sob pressão de alta pressão atendendo a diferentes tamanhos de peças:
1250Máquina de fundição sob pressão T 900Máquina de fundição sob pressão T 800Máquina de fundição sob pressão T
500Máquina de fundição sob pressão T 400Máquina de fundição sob pressão T 300Máquina de fundição sob pressão T
máquinas de fundição

Preço de fundição sob pressão de alumínio

Estes preços indicam a faixa de custo para produzir uma unidade de um produto utilizando a respectiva máquina de fundição sob pressão. O custo real da fundição de alumínio dentro de cada faixa pode variar dependendo de fatores como a complexidade da peça, material usado, e outras variáveis ​​de produção.

Modelo de máquina de fundição sob pressãoPreços para referência ($ por unidade)
1250Máquina de fundição sob pressão T $3-5
900Máquina de fundição sob pressão T $1.5-2
800Máquina de fundição sob pressão T $1.0-1.5
500Máquina de fundição sob pressão T $0.7-1.0
400Máquina de fundição sob pressão T $0.5-0.7
300Máquina de fundição sob pressão T $0.3-0.4

Obtenha serviços de fundição sob pressão de alumínio em um só lugar!

Bian Diecast fornece assistência abrangente para o seu projeto, incluindo design de molde, fundição sob pressão, Serviços de usinagem CNC e acabamento superficial. Não hesite em entrar em contato conosco!
máquina de fundição de metal

Serviços de fundição sob pressão de alumínio na China

As diferenças do Bian Diecast

Bian Diecast, uma fábrica de fundição de alumínio, está localizado no distrito de Nanhai, Cidade de Foshan, China. Com mais de uma década de experiência em fundição sob pressão, estamos comprometidos em fornecer serviços abrangentes de fundição sob pressão. Além do projeto e desenvolvimento de moldes especializados, temos uma fábrica avançada e oficinas que integram fundição sob pressão, Usinagem CNC de precisão, e serviços de acabamento de superfície, atendendo a diversas necessidades em vários setores.

Atualmente, acumulamos anos de experiência de serviço no automotivo, iluminação, eletrônicos, mobília, e indústrias de construção. Com uma base sólida em gerenciamento de projetos, pretendemos nos tornar um fornecedor estratégico para muitas marcas globais de renome.

monitor em tempo real

Excelência em gerenciamento de projetos na qual você pode confiar

Em Bian Diecast, eficiência & a transparência está no centro da nossa filosofia de gerenciamento de projetos. Nosso objetivo é capacitar nossos clientes para monitorar de perto seus pedidos, aliviando-os do fardo das tarefas diárias de gerenciamento de projetos..
projeto de molde

O que é molde de fundição sob pressão?

Molde de fundição, também conhecido como dado, é uma ferramenta usada no processo de fundição sob pressão para criar peças metálicas com alta precisão e exatidão. O molde é uma cavidade oca usada para moldar o metal fundido em uma forma específica por meio de um processo conhecido como fundição sob pressão.. Os moldes de fundição sob pressão são normalmente feitos de aço e possuem duas metades distintas que se unem para formar o formato desejado da peça final.. O molde é projetado com detalhes e recursos intrincados para garantir que a peça final atenda às especificações e tolerâncias exigidas.. Os moldes de fundição sob pressão podem ser usados ​​repetidamente para produzir grandes quantidades de peças idênticas de forma rápida e eficiente.

Processo de design de molde na Bian Diecast

Como uma fábrica de fundição sob pressão na China, fornecemos serviços de design de moldes de fundição sob pressão de alta qualidade para atender aos critérios de qualidade do seu projeto.

1. Consulta de pedido e confirmação

Primeiramente, nossa equipe dedicada entrará em contato com você para entender suas necessidades e requisitos específicos para o projeto. Depois que todos os detalhes forem esclarecidos e confirmados, prosseguiremos com a colocação formal do pedido para dar início ao projeto.

2. Nova Reunião de Moldes

Em nossa nova reunião de moldes, reunimos nossa equipe de especialistas para discutir e finalizar aspectos críticos do projeto. Isso inclui finalizar aspectos críticos, como fornecedores de materiais, requisitos técnicos, e análise de fluxo de molde.

3. Revisão do projeto da estrutura do molde

Apresentamos o projeto de molde 2D/3D completo para sua análise e confirmação. Isto envolve uma preparação meticulosa do processo de fabricação do molde e do cronograma, controle do processo de compras, e inspeção de materiais de molde e peças padrão.

4. Teste de Molde & Arquivamento de vídeo

Após a conclusão do molde, nossa equipe inspecionará meticulosamente as amostras de teste e gerará relatórios detalhados, incluindo análise CMM. Adicionalmente, nós arquivamos vídeos para transparência e documentação.

5. Confirmação de amostra T1

Após a conclusão da amostra T1 produzida a partir do molde, nós o apresentamos a você para exame completo e confirmação. Sua opinião e aprovação são essenciais enquanto nos esforçamos para fornecer produtos que atendam e superem suas expectativas.

6. Produção experimental em pequenos lotes

Para garantir a qualidade e funcionalidade do molde, realizaremos uma produção experimental de pequenos lotes. Avaliando meticulosamente o desempenho do molde em um ambiente de produção real, podemos garantir que todos os aspectos atendam às suas necessidades específicas.

7. Inspeção de Qualidade

Nossa equipe realiza inspeções rigorosas em todo o processo de fabricação de moldes para manter nossos altos padrões. Desde a inspeção do projeto do molde até o monitoramento do processo de produção e avaliação dos produtos finais.

8. Entrega do produto

À medida que nos aproximamos da conclusão do projeto, nosso foco muda para garantir uma experiência de entrega perfeita para você. Em Bian Diecast, garantimos a pronta entrega de produtos acabados para atender às suas especificações.

Fundição sob pressão em câmara quente vs.. Fundição sob pressão em câmara fria

AspectoFundição sob pressão de câmara quenteFundição sob pressão em câmara fria
Tipos de metalAdequado para metais de baixo ponto de fusão (por exemplo, zinco, magnésio)Adequado para metais com alto ponto de fusão (por exemplo, alumínio, cobre, algumas ligas de zinco)
Processo de fusão de metaisO metal é derretido na máquinaO metal é derretido em um forno separado e colocado na máquina
Velocidade de lançamentoProcesso mais rápido devido à disponibilidade contínua de metal fundidoProcesso mais lento, pois o metal precisa ser colocado manualmente na máquina
Tamanho e complexidade da peçaMelhor para peças menores e complexas que exigem alta precisãoIdeal para peças maiores e mais complexas que necessitam de maior resistência e melhores acabamentos superficiais
VersatilidadeLimitado a metais com baixos pontos de fusãoPode lidar com uma ampla variedade de ligas metálicas e tamanhos de peças
EficiênciaAlta produtividade e eficiência devido ao processo contínuo de fusão e injeçãoCapacidade de controlar a temperatura do metal para melhores propriedades mecânicas e acabamentos superficiais

Perguntas frequentes sobre fundição sob pressão

Quais são os requisitos mínimos de tolerância para certos aspectos de precisão do produto? Qual é o ângulo mínimo de inclinação, e quanto às tolerâncias lineares e angulares?

Os requisitos mínimos de tolerância dependem do tamanho do produto.

Para dimensões até 200mm, tolerâncias de ± 0,1 mm ou melhores são necessárias.

Para dimensões até 300mm, tolerâncias de ±0,2 mm ou melhores são necessárias;

e para dimensões até 500mm, são esperadas tolerâncias de ±0,3 mm ou melhores.

Quanto aos ângulos de inclinação, um mínimo de 1 é necessário diploma, mas ângulos maiores são preferidos para uma ejeção mais suave do molde.
Estas especificações de tolerância são essenciais para garantir a precisão e a qualidade dos produtos fundidos sob pressão..

E quanto à vida útil do seu molde de fundição sob pressão?

50,000 fotos antes da substituição ou reforma. Se o antigo molde de fundição atingir o fim de sua vida útil, podemos replicar um novo molde para você

Quais são as diferenças entre câmara fria & fundição sob pressão em câmara quente? (Fundição sob pressão em câmara fria VS fundição sob pressão em câmara quente)

Fundição sob pressão em câmara fria: Este método é adequado para materiais com pontos de fusão mais elevados, como alumínio e magnésio.. O metal é derretido em um forno separado e depois injetado na máquina de câmara fria. É ideal para fundir peças leves e duráveis, mas pode ser um pouco mais lento devido à necessidade de transferência de metal.

Fundição sob pressão de câmara quente: Projetado para materiais com pontos de fusão mais baixos, como o zinco. Neste processo, o metal permanece em estado fundido dentro de um forno integrado conectado à máquina. A fundição sob pressão em câmara quente é mais rápida e eficiente para fundir peças menores, peças complexas, tornando-o econômico para produção de alto volume.

Por que os preços dos seus moldes são mais altos do que os da maioria das outras fábricas?

Nossos preços de moldes são justos e razoáveis, e não pretendemos lucrar excessivamente com nossos clientes em custos de moldes. Além disso, para clientes com grandes volumes de pedidos, no caso de um molde ficar inutilizável, oferecemos a opção de criar um novo molde sem custo adicional. Adicionalmente, os fatores que contribuem para o preço dos moldes incluem a resistência e a seleção do material no projeto do molde.

Como você lida com práticas sustentáveis ​​na fundição de alumínio?

A sustentabilidade é uma consideração fundamental em nossas operações. Priorizamos práticas sustentáveis ​​minimizando desperdícios, reciclando materiais, e implementação de processos energeticamente eficientes. Aqui na Bian, por uma questão de pureza material, nossa empresa utiliza um forno de fusão central para fusão concentrada e refino de materiais reciclados antes de sua reutilização. Aplicamos medidas de controle rigorosas em todo o processo de fundição sob pressão de alumínio, incluindo inspeções de entrada de matérias-primas, testes periódicos da composição do material a cada duas horas, e testes regulares de terceiros.

Quais certificações você possui para garantia de qualidade?

Possuímos diversas certificações que atestam nosso compromisso com a qualidade e aderência aos padrões do setor. Essas certificações incluem ISO 9001 para gestão de qualidade, ISO 14001 para gestão ambiental, e IATF 16949, que é específico para a indústria automotiva. Essas certificações proporcionam aos clientes B2B confiança em nossos processos e em nossa capacidade de fornecer produtos de alta qualidade de forma consistente..

Quais são as vantagens da fundição de alumínio?

– Alta precisão e tolerâncias restritas

– Produção eficiente de formas complexas

– Leve e durável

-Excelente dissipação de calor

-Econômico para grandes quantidades

Você pode ajudar na otimização do projeto para capacidade de fabricação?

Sim, nossa equipe de especialistas fornece Design para Manufaturabilidade (DFM) serviços aos nossos clientes. Colaboramos em projetos para garantir uma produção eficiente, reduzindo custos e tempo de lançamento no mercado.

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