What are the minimum tolerance requirements for certain precision aspects of the product? What is the minimum draft angle, and what about linear and angular tolerances?

The minimum tolerance requirements depend on the size of the product. For dimensions up to 200mm, tolerances of ±0.1mm or better are required. For dimensions up to 300mm, tolerances of ±0.2mm or better are necessary; and for dimensions up to 500mm, tolerances of ±0.3mm or better are expected. As for draft angles, a minimum of 1 degree is required, but larger angles are preferred for smoother ejection from the mold. These tolerance specifications are essential to ensure the precision and quality of die-cast products.

What about the lifespan of your die casting mold?

50,000 shots before replacement or refurbishment. If the old die-casting mold reaches the end of its service life, we can replicate a new mold for you

What are the differences between cold chamber & hot chamber die casting? (Cold chamber die casting VS hot chamber die casting)

Cold Chamber Die Casting: This method is suitable for materials with higher melting points like aluminum and magnesium. The metal is melted in a separate furnace and then injected into the cold chamber machine. It's ideal for casting durable and lightweight parts but can be a bit slower due to the need for metal transfer. Hot Chamber Die Casting: Designed for materials with lower melting points, such as zinc. In this process, the metal remains in a molten state within an integrated furnace connected to the machine. Hot chamber die casting is faster and more efficient for casting smaller, intricate parts, making it cost-effective for high-volume production.

Why are your mold prices higher than those of most other factories?

Our mold prices are fair and reasonable, and we don't aim to profit excessively from our customers on mold costs. Moreover, for customers with large order volumes, in the event that a mold becomes unusable, we offer the option of creating a new mold at no additional cost. Additionally, factors contributing to the pricing of molds include the strength and material selection in the mold design.

How do you handle sustainable practices in aluminum die casting?

Sustainability is a key consideration in our operations. We prioritize sustainable practices by minimizing waste, recycling materials, and implementing energy-efficient processes. Here at Bian, for the sake of material purity, our company utilizes a central melting furnace for the concentrated melting and refining of recycled materials before their reuse. We enforce strict control measures throughout the aluminum die casting process, including incoming raw material inspections, periodic testing of material composition every two hours, and regular third-party testing.

What certifications do you hold for quality assurance?

We hold several certifications that attest to our commitment to quality and adherence to industry standards. These certifications include ISO 9001 for quality management, ISO 14001 for environmental management, and IATF 16949, which is specific to the automotive industry. These certifications provide B2B clients with confidence in our processes and our ability to consistently deliver high-quality products.

What are the advantages of aluminum die casting?

- High precision and tight tolerances - Efficient production of complex shapes - Lightweight and durable -Excellent heat dissipation -Cost-effective for large quantities

Can you assist with design optimization for manufacturability?

Yes, our expert team provides Design for Manufacturability (DFM) services to our clients. We collaborate on designs to ensure efficient production, reducing costs and time to market.

Производитель литья под давлением алюминия в Китае

Оптимизация экономии средств & Эффективность, Получите конкурентное преимущество в своей отрасли

Дом

Литье под давлением

Наш опыт

Опыт проектирования пресс-форм

Независимо от того, знакомы ли вы с методами литья под давлением или нет., our R&D teams assist you from the very beginning - проектирование пресс-форм. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, наши команды предлагают вам самые специализированные технические чертежи. Наш анализ DFM предоставляется бесплатно!

Вторичные операции

В отличие от обычных фабрик, которые выполняют за вас только литье под давлением., Bian Diecast полностью оборудован - вы можете реализовать свой проект в одном месте! Литье под давлением, CNC machining & finishing in one stop. Мы стремимся сэкономить ваши затраты и повысить эффективность процесса..

Индивидуальная упаковка

Наш сервис подробно, вплоть до упаковки. Вы можете выбрать идеальную упаковку – пузырчатые пакеты., картонные коробки, пластиковые рамы, разделители, и многое другое – в соответствии с потребностями вашего продукта. Мы также можем быстро выполнить печать логотипа или другие индивидуальные запросы на упаковке.. Просто спроси!

Обзор процесса литья алюминия под высоким давлением

Как происходит литье под давлением? Литье алюминия под давлением — это метод производства металла, который включает нагрев алюминиевого сплава до жидкого состояния и впрыскивание его в специальные формы под высоким давлением.. Существует шесть основных этапов изготовления отлитой под давлением детали.&компонент изготовлен:

Дизайн пресс-формы
Подготовка к литью
Инъекция
Охлаждение и затвердевание
Демонтаж / удаление
обработка с ЧПУ / обработка поверхности

Погрузитесь в процессы литья алюминия под давлением ниже, чтобы получить более полное представление о них..

Шаг 1

Конструкция пресс-формы для литья под давлением алюминия

При проектировании формы для вашего проекта литья алюминия под давлением, мы уделяем приоритетное внимание таким факторам, как технологичность и экономичность. Наша команда предоставляет DFM (Дизайн для технологичности) поддерживать, обеспечение того, чтобы форма для литья под давлением алюминия была не только адаптирована к желаемой форме и размерам детали, но также оптимизирована для эффективного и экономичного производства.. Форма обычно состоит из двух или более половин., облегчение процесса наполнения и удаления во время литья.

Шаг 2

Подготовка к кастингу

Первый, нагреваем выбранный алюминиевый сплав до температуры плавления, подготавливая все необходимые материалы и оборудование. Одновременно, литьевая машина подготовлена для впрыскивания расплавленного алюминиевого сплава в заранее спроектированную форму.

Шаг 3

Инъекция

Затем расплавленный алюминиевый сплав впрыскивается в тщательно изготовленную форму., сопровождается применением высокого давления для обеспечения тщательного заполнения полости. После заполнения, поддерживается определенное давление, чтобы удерживать алюминиевый сплав в жидком состоянии в течение определенного времени..

Шаг 4

Охлаждение и затвердевание

По мере остывания алюминиевого сплава, он затвердевает и постепенно принимает желаемую форму внутри формы.. Продолжительность охлаждения зависит как от марки алюминиевого сплава, так и от толщины детали..

Шаг 5

Демонтаж / Удаление

После полного затвердевания алюминиевого сплава, форма открыта, и готовые детали аккуратно извлекаются. Для облегчения процесса удаления часто используется специальное оборудование..

Шаг 6

Обработка с ЧПУ / Обработка поверхности

В зависимости от конкретных требований, готовые детали могут подвергаться дополнительным обработкам (обработка с ЧПУ & отделочные услуги) как резать, бурение, или покрытие в соответствии со строгими стандартами.

Надежный & Универсальный литой алюминий на выбор

Bian Diecast — производитель алюминиевых деталей для литья под давлением, который гордится тем, что предлагает широкий спектр высококачественных алюминиевых сплавов для литья под давлением для удовлетворения широкого спектра промышленных потребностей.. Наш тщательно подобранный выбор включает три основные категории., каждый из которых отличается уникальным набором свойств и применений..

Распространенные литые алюминиевые сплавы

Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых марок алюминиевых сплавов нашими клиентами., известны своей превосходной текучестью, механические свойства, и коррозионная стойкость. Они часто используются при производстве различных алюминиевых деталей, отлитых под давлением..

АЦП12
АЦП10
DC1
А360
А380
YL102
ЛМ6

Материалы из алюминиевого сплава класса ЕС

Эти сплавы обладают превосходной текучестью и стойкостью к истиранию., что делает их пригодными для изготовления и обработки различных деталей и компонентов сложной формы., в том числе автомобильные компоненты, кожухи двигателя, корпуса электронного оборудования, Домашняя утварь, и более.

ЭНАК 44300(AISI12(ИП))
ЭНАК-47100
ЭНАК-46000

Материалы из сплавов с высокой теплопроводностью

Эти сплавы обладают превосходной теплопроводностью., что делает их подходящими для применений, требующих эффективного рассеивания тепла.. Они находят широкое применение в электронике., автомобильный, аэрокосмический, и других высокотемпературных средах.

АлСИ8
LHB1

Виды металла для литья под давлением, который мы поставляем

Bian Diecast — производитель литья под давлением с полным спектром услуг, который может предоставить отличные услуги по литью под давлением цинка и алюминия в соответствии с требованиями вашего конкретного проекта.. Наш опыт в области литья под давлением позволяет нам обеспечивать высокое качество, прецизионные детали из цинка и алюминия, отлитые под давлением, отвечающие конкретным требованиям вашего проекта..

Услуги по литью алюминия под давлением

А383: Этот алюминиевый сплав обладает превосходной теплопроводностью и устойчивостью к коррозии., что делает его идеальным для применения в автомобильной и электронной промышленности..
А380: Известен своей хорошей текучестью, герметичность под давлением, и обрабатываемость, A380 широко используется в аэрокосмической отрасли., автомобильный, и производство товаров народного потребления.
А360: Высокопрочный, легкий алюминиевый сплав, A360 часто используется в автомобильной и промышленной сфере, где требуется долговечность и низкая плотность..

Услуги литья под давлением цинка

ЖВАЧКА 3: Этот цинковый сплав обеспечивает превосходную пластичность., сила удара, и стабильность размеров, что делает его пригодным для широкого спектра отраслей промышленности, таких как автомобилестроение., электроника, и оборудование.
ЖВАЧКА 5: ЖВАЧКА 5 универсальный цинковый сплав с хорошими прочностными и твердостными свойствами., обычно используется в сложных конструкциях и приложениях литья под давлением, требующих сложных деталей., например, сантехника, аппаратное обеспечение, и декоративные предметы.

Изготовленные на заказ алюминиевые детали для литья под давлением для широкого спектра отраслей

Когда точность и надежность имеют значение, Изготовленные на заказ детали, отлитые под давлением, являются идеальным решением для различных отраслей промышленности.. В Bian Diecast, мы специализируемся на производстве высококачественных корпусных компонентов из литого под давлением алюминия и деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, отвечающих уникальным требованиям различных секторов экономики.:

Автомобильные запчасти >>

Литье под давлением широко используется в автомобильном секторе для создания таких компонентов, как детали двигателя и шасси., компоненты трансмиссии, части электрической системы, и кузов или внутренние/внешние части. Эти компоненты известны своей прочностью., долговечность, и точность, что делает их решающими для производительности и безопасности автомобиля..

Детали освещения >>

В светотехнической отрасли, литье под давлением используется для производства таких компонентов, как корпуса ламп., радиаторы, и отражатели. Литые детали обладают превосходной теплопроводностью., обеспечение эффективного отвода тепла в осветительных приборах, что важно для их долговечности и производительности..

Детали электроники >>

Литье под давлением играет важную роль в электронной промышленности при производстве корпусов., разъемы, и радиаторы для электронных устройств. Эти компоненты требуют точных размеров., высокая теплопроводность, и электроизоляция, литые детали являются идеальным выбором.

Детали мебели >>

При производстве стульев используются литые детали мебели., столы, и различные предметы мебели. Эти детали ценятся за свою долговечность., точные размеры, и привлекательная отделка поверхности. Они способствуют эстетике и функциональности мебельных изделий..

Строительные детали >>

В разработке, литье под давлением обеспечивает высококачественное строительное оборудование, включая дверную и оконную фурнитуру, мебельная фурнитура, и элементы лестниц. Эти детали должны соответствовать строгим стандартам по размерам и долговечности, чтобы обеспечить их беспрепятственную интеграцию в строительные проекты..

Возможность литья под высоким давлением в холодной камере

Существует два основных метода литья под давлением.: литье под давлением с горячей камерой и литье под давлением в холодной камере. Для литья под давлением алюминиевых сплавов, в основном мы используем машины для литья под давлением с холодной камерой, в то время как метод горячей камеры часто используется для таких сплавов, как цинк, из-за их более низких температур плавления..

В Bian Diecast, Наша фабрика полностью оснащена различными машинами для литья под давлением. Каждая машина способна производить не менее 2000 к 3000 детали для литья под давлением в день. Самая большая площадь разливки 3125см².

Краткий список наших машин для литья под высоким давлением, предназначенных для изготовления деталей различных размеров.:

1250Т-машина для литья под давлением	900Т-машина для литья под давлением	800Т-машина для литья под давлением
500Т-машина для литья под давлением	400Т-машина для литья под давлением	300Т-машина для литья под давлением

Цена литья алюминия под давлением

Эти цены указывают диапазон затрат на производство одной единицы продукции с использованием соответствующей машины для литья под давлением.. Фактическая стоимость литья алюминия под давлением в каждом диапазоне может варьироваться в зависимости от таких факторов, как сложность детали., используемый материал, и другие производственные переменные.

Модель машины для литья под давлением	Цены для справки ($ за единицу)
1250Т-машина для литья под давлением	$3-5
900Т-машина для литья под давлением	$1.5-2
800Т-машина для литья под давлением	$1.0-1.5
500Т-машина для литья под давлением	$0.7-1.0
400Т-машина для литья под давлением	$0.5-0.7
300Т-машина для литья под давлением	$0.3-0.4

Получите услуги литья алюминия под давлением в одном месте!

Bian Diecast предоставляет всестороннюю помощь для вашего проекта, включая дизайн пресс-формы, литье под давлением, Услуги по механической обработке и отделке поверхности с ЧПУ. Не стесняйтесь связаться с нами!

Услуги литья алюминия под давлением в Китае

Отличия Bian от литья под давлением

Бянь Литье под давлением, завод литья под давлением алюминия, расположен в районе Наньхай, Фошань город, Китай. Обладая более чем десятилетним опытом в области литья под давлением, мы стремимся предоставлять комплексные услуги по литью под давлением. Помимо специализированного проектирования и разработки пресс-форм, у нас есть передовая фабрика и мастерские которые интегрируют литье под давлением, Прецизионная обработка с ЧПУ, и услуги по отделке поверхностей, удовлетворение разнообразных потребностей в различных отраслях промышленности.

В настоящее время, мы накопили многолетний опыт обслуживания в автомобильный, осветительные приборы, электроника, мебель, и строительной отрасли. Имея прочную основу в управление проектом, мы стремимся стать стратегическим поставщиком для многих известных мировых брендов.

Совершенство управления проектами, на которое можно положиться

В Bian Diecast, эффективность & прозрачность лежит в основе нашей философии управления проектами. Наша цель — предоставить нашим клиентам возможность внимательно отслеживать свои заказы, одновременно освобождая их от бремени повседневных задач управления проектами..

Что такое пресс-форма для литья под давлением?

Пресс-форма для литья под давлением, также известный как кубик, это инструмент, используемый в процессе литья под давлением для создания металлических деталей с высокой точностью и аккуратностью.. Форма представляет собой полую полость, которая используется для придания расплавленному металлу определенной формы посредством процесса, известного как литье под давлением.. Формы для литья под давлением обычно изготавливаются из стали и имеют две отдельные половины, которые соединяются вместе, образуя желаемую форму конечной детали.. Пресс-форма разработана с учетом сложных деталей и функций, чтобы гарантировать, что конечная деталь будет соответствовать требуемым спецификациям и допускам.. Формы для литья под давлением можно использовать повторно для быстрого и эффективного производства большого количества одинаковых деталей..

Процесс проектирования пресс-форм в Bian Diecast

Как китайский завод по литью под давлением, Мы предоставляем высококачественные услуги по проектированию пресс-форм для литья под давлением в соответствии с критериями качества вашего проекта..

1. Закажите запрос и подтвердите

Во-первых, наша преданная команда свяжется с вами, чтобы понять ваши конкретные потребности и требования к проекту. Как только все детали будут уточнены и подтверждены, мы приступим к официальному размещению заказа на запуск проекта.

2. Новая встреча с пресс-формой

На нашей новой встрече с плесенью, мы собираем нашу команду экспертов для обсуждения и доработки важных аспектов проекта. Это включает в себя окончательное согласование важных аспектов, таких как поставщики материалов., технические требования, и анализ текучести пресс-формы.

3. Обзор конструкции конструкции пресс-формы

Мы представляем готовый проект пресс-формы в 2D/3D на ваше рассмотрение и подтверждение.. Это включает в себя тщательную подготовку процесса и графика изготовления пресс-форм., контроль процесса закупок, и проверка материалов пресс-форм и стандартных деталей.

4. Испытание плесени & Архивирование видео

После завершения изготовления формы, наша команда тщательно проверит пробные образцы и составит подробные отчеты, включая анализ ШМ. Кроме того, мы ведем архивирование видео для обеспечения прозрачности и документирования.

5. Образец подтверждения T1

По завершении Т1 образец извлекается из формы., мы представляем его вам для тщательного изучения и подтверждения. Ваше мнение и одобрение очень важны, поскольку мы стремимся предоставлять продукты, которые соответствуют вашим ожиданиям и превосходят их..

6. Мелкосерийное пробное производство

Для обеспечения качества и функциональности пресс-формы., мы проведем мелкосерийное опытное производство. Путем тщательной оценки характеристик пресс-формы в реальных производственных условиях., мы можем обеспечить любые аспекты для удовлетворения ваших конкретных требований.

7. Проверка качества

Наша команда проводит строгие проверки на протяжении всего процесса изготовления пресс-форм, чтобы поддерживать наши высокие стандарты.. От проверки конструкции пресс-формы до мониторинга производственного процесса и оценки конечной продукции..

8. Доставка продукции

Когда мы приближаемся к завершению проекта, наше внимание смещается на обеспечение бесперебойной доставки для вас. В Bian Diecast, обеспечиваем оперативную доставку готовой продукции в соответствии с вашими требованиями.

Литье под давлением в горячей камере против. Литье под давлением в холодной камере

Аспект	Литье под давлением с горячей камерой	Литье под давлением в холодной камере
Типы металлов	Подходит для металлов с низкой температурой плавления. (например, цинк, магний)	Подходит для металлов с высокой температурой плавления. (например, алюминий, медь, некоторые сплавы цинка)
Процесс плавления металла	Металл плавится в машине	Металл плавится в отдельной печи и загружается в машину.
Скорость каста	Более быстрый процесс благодаря постоянной доступности расплавленного металла	Более медленный процесс, поскольку металл необходимо загружать в машину вручную.
Размер детали и сложность	Лучше всего подходит для небольших и сложных деталей, требующих высокой точности.	Идеально подходит для более крупных и сложных деталей, требующих более высокой прочности и лучшего качества поверхности.
Универсальность	Ограничено металлами с низкой температурой плавления.	Может обрабатывать широкий спектр металлических сплавов и размеров деталей.
Эффективность	Высокая производительность и эффективность благодаря непрерывному процессу плавления и впрыска.	Возможность контролировать температуру металла для улучшения механических свойств и качества поверхности.

Часто задаваемые вопросы по литью под давлением

Каковы минимальные требования к допускам для определенных аспектов точности изделия?? Какой минимальный угол уклона, а как насчет линейных и угловых допусков?

Минимальные требования к допускам зависят от размера изделия..

Для размеров до 200 мм., требуются допуски ±0,1 мм или выше..

Для размеров до 300 мм., необходимы допуски ±0,2 мм или выше.;

и для размеров до 500 мм., ожидается допуск ±0,3 мм или выше..

Что касается углов уклона, минимум 1 требуется степень, но больший угол предпочтителен для более плавного извлечения из формы..
Эти спецификации допусков необходимы для обеспечения точности и качества литых изделий..

А как насчет срока службы вашей формы для литья под давлением??

50,000 снимки перед заменой или ремонтом. Если срок службы старой формы для литья под давлением подходит к концу, мы можем воспроизвести для вас новую форму

Чем отличаются холодные камеры & литье под давлением с горячей камерой? (Литье под давлением с холодной камерой и литье под давлением с горячей камерой)

Литье под давлением в холодной камере: Этот метод подходит для материалов с более высокими температурами плавления, таких как алюминий и магний.. Металл плавится в отдельной печи, а затем впрыскивается в машину с холодной камерой.. Он идеально подходит для литья прочных и легких деталей, но может работать немного медленнее из-за необходимости переноса металла..

Литье под давлением с горячей камерой: Предназначен для материалов с более низкой температурой плавления., например, цинк. В этом процессе, металл остается в расплавленном состоянии во встроенной печи, подключенной к машине. Литье под давлением с горячей камерой происходит быстрее и эффективнее при литье меньшего размера., сложные детали, что делает его экономически эффективным для крупносерийного производства.

Почему цены на ваши пресс-формы выше, чем у большинства других фабрик??

Наши цены на пресс-формы справедливы и разумны., и мы не стремимся получить чрезмерную прибыль от наших клиентов на затратах на пресс-формы.. Более того, для клиентов с большими объемами заказов, в случае, если форма придет в негодность, мы предлагаем возможность создания новой формы без дополнительных затрат. Кроме того, Факторы, влияющие на цену форм, включают прочность и выбор материала при конструкции формы..

Как вы применяете экологически чистые методы литья алюминия под давлением??

Устойчивое развитие является ключевым фактором в нашей деятельности. Мы уделяем приоритетное внимание устойчивым практикам за счет минимизации отходов, переработка материалов, и внедрение энергоэффективных процессов. Здесь, в Биане, ради материальной чистоты, наша компания использует центральную плавильную печь для концентрированной плавки и очистки вторсырья перед его повторным использованием.. Мы соблюдаем строгие меры контроля на протяжении всего процесса литья алюминия под давлением., включая входной контроль сырья, периодическое тестирование состава материала каждые два часа, и регулярное стороннее тестирование.

Какие сертификаты качества вы имеете??

Мы имеем несколько сертификатов, подтверждающих нашу приверженность качеству и соблюдению отраслевых стандартов.. Эти сертификаты включают ISO 9001 по управлению качеством, ИСО 14001 по экологическому менеджменту, и IATF 16949, что характерно для автомобильной промышленности. Эти сертификаты дают B2B-клиентам уверенность в наших процессах и нашей способности стабильно поставлять высококачественную продукцию..

В чем преимущества литья алюминия под давлением?

– Высокая точность и жесткие допуски

– Эффективное производство сложных форм

– Легкий и прочный

-Отличный отвод тепла

-Экономичность при больших объемах

Можете ли вы помочь с оптимизацией конструкции для обеспечения технологичности??

Да, наша команда экспертов обеспечивает проектирование для технологичности (ДФМ) услуги нашим клиентам. Мы сотрудничаем в разработке проектов для обеспечения эффективного производства., сокращение затрат и времени выхода на рынок.