Le moulage sous vide est un processus avancé qui élimine l'air de la cavité du moule avant l'injection., réduisant considérablement la porosité interne par rapport au moulage sous pression conventionnel. Il en résulte des pièces moulées de plus grande intégrité avec des performances supérieures et des défauts minimisés.
Principaux avantages du moulage sous vide：
- Porosité minimisée – atteignant un niveau de porosité ≤ 1 %
- Traitement thermique – compatible avec le traitement thermique T5/T6 pour des propriétés mécaniques améliorées
- Intégrité hermétique – capable de répondre à IP67 / Normes IP69K
- Capacité à parois fines : jusqu'à 1 mm d'épaisseur de paroi pour les conceptions légères
- Qualité de surface supérieure – idéale pour l’anodisation ou le placage
- Risque de cloques réduit – pendant le traitement thermique, assurer un rendement plus élevé
Nos capacités de moulage sous vide：
- Installations doubles: Foshan, Chine + Monterrey, Mexique (20,000㎡ chacun)
- Outillage + Coulée sous vide + Usinage CNC + Finition des surfaces
- Agréé: IATF 16949 / OIN 9001
- Matériaux applicables: Alliages d'aluminium (ADC12 / A380), Alliages de magnésium, Alliages de zinc
Domaines d'application clés：
- Boîtiers de batteries EV
- Boîtiers de calculateurs automobiles
- Corps de vannes pour systèmes pneumatiques
- Boîtiers d'onduleur photovoltaïque
- 5Boîtiers de dissipateur thermique pour télécommunications G
- Composants cosmétiques anodisés
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