La fundición a presión al vacío es un proceso avanzado que elimina el aire de la cavidad del molde antes de la inyección., Reduce significativamente la porosidad interna en comparación con la fundición a presión convencional.. Esto da como resultado piezas fundidas de mayor integridad con un rendimiento superior y defectos minimizados..
Beneficios clave de la fundición a presión al vacío：
- Porosidad minimizada: logrando un nivel de porosidad ≤1%
- Tratable térmicamente: compatible con el tratamiento térmico T5/T6 para mejorar las propiedades mecánicas
- Integridad hermética: capaz de cumplir con IP67 / Estándares IP69K
- Capacidad para paredes delgadas: hasta 1 mm de espesor de pared para diseños livianos
- Calidad de superficie superior: ideal para anodizado o enchapado
- Menor riesgo de formación de ampollas – durante el tratamiento térmico, asegurando un mayor rendimiento
Nuestras capacidades de fundición a presión al vacío：
- Instalaciones duales: Foshán, Porcelana + Monterrey, México (20,000㎡ cada uno)
- Estampación + Fundición a presión al vacío + Mecanizado CNC + Acabado de superficies
- Certificado: IATF 16949 / YO ASI 9001
- Materiales aplicables: Aleaciones de aluminio (ADC12 / A380), Aleaciones de magnesio, Aleaciones de zinc
Áreas de aplicación clave：
- Carcasas para baterías de vehículos eléctricos
- Cajas de ECU para automóviles
- Cuerpos de válvulas del sistema neumático.
- Cajas de inversores fotovoltaicos
- 5Gabinetes de disipador de calor de telecomunicaciones G
- Componentes cosméticos anodizados
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