La pressofusione sotto vuoto è un processo avanzato che rimuove l'aria dalla cavità dello stampo prima dell'iniezione, riducendo significativamente la porosità interna rispetto alla pressofusione convenzionale. Ciò si traduce in getti di maggiore integrità con prestazioni superiori e difetti ridotti al minimo.

Principali vantaggi della pressofusione sotto vuoto:
- Porosità ridotta al minimo: raggiungimento di un livello di porosità ≤1%.
- Trattabile termicamente – compatibile con il trattamento termico T5/T6 per proprietà meccaniche migliorate
- Integrità ermetica: in grado di soddisfare IP67 / Norme IP69K
- Capacità di parete sottile: spessore della parete fino a 1 mm per design leggeri
- Qualità superficiale superiore – ideale per anodizzazione o placcatura
- Minore rischio di formazione di vesciche – durante il trattamento termico, garantendo una resa più elevata
Le nostre capacità di pressofusione sotto vuoto:
- Doppie strutture: Foshan, Cina + Monterrey, Messico (20,000㎡ ciascuno)
- Utensileria + Pressofusione sotto vuoto + Lavorazione CNC + Finitura superficiale
- Certificato: IATF 16949 / ISO 9001
- Materiali applicabili: Leghe di alluminio (ADC12 / A380), Leghe di magnesio, Leghe di zinco
Principali aree di applicazione:
- Alloggiamenti per batterie EV
- Involucri ECU automobilistici
- Corpi valvola del sistema pneumatico
- Custodie per inverter fotovoltaici
- 5Custodie per dissipatori di calore G Telecom
- Componenti cosmetici anodizzati
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