Fabricant de moulage sous pression d'aluminium en Chine

Optimiser les économies de coûts & Efficacité, Obtenez un avantage concurrentiel dans votre secteur

Maison

>

Moulage sous pression

notre expertise

injection de moulage sous pression

Expertise en conception de moules

Que vous soyez familier ou non avec les techniques de moulage sous pression, our R&D teams assist you from the very beginning - conception de moules. Guided & assisted by DFM & mold flow tool, nos équipes vous proposent les dessins techniques les plus spécialisés. Notre analyse DFM est fournie gratuitement!

OPÉRATIONS SECONDAIRES

Opérations secondaires

Contrairement aux usines classiques qui font uniquement le travail de moulage sous pression pour vous., Bian Diecast est entièrement équipé - vous pouvez réaliser votre projet en un seul endroit! Moulage sous pression, CNC machining & finishing in one stop. Notre objectif est de réduire vos coûts et d'améliorer l'efficacité du processus..

NDA & FICHIERS CERTIFIÉS

NDA & Certified Files

Nous apprécions grandement vos œuvres de conception et sommes ouverts à signer des NDA à votre demande.. En plus, nous pouvons fournir des fichiers certifiés pour les pièces automobiles, y compris PPAP, APQP, AMDEC, MSA, et CPS, pour nos produits moulés sous pression.

EMBALLAGE PERSONNALISÉ

Emballage personnalisé

Notre service est détaillé, jusqu'à l'emballage. Vous pouvez choisir l’emballage idéal – les sacs à bulles, boîtes en carton, cadres en plastique, diviseurs, et plus encore – pour répondre aux besoins de votre produit. Nous pouvons également répondre rapidement à l'impression de logo ou à d'autres demandes personnalisées sur l'emballage.. Il suffit de demander!

Présentation du processus de moulage sous pression de l'aluminium à haute pression

Comment fonctionne le moulage sous pression? Le moulage sous pression d'aluminium est une méthode de fabrication de métal qui consiste à chauffer un alliage d'aluminium à l'état liquide et à l'injecter dans des moules personnalisés sous haute pression.. Il y a six étapes principales dans la façon dont une pièce moulée sous pression&le composant est fabriqué:
Plongez dans les processus de moulage sous pression d'aluminium ci-dessous pour mieux comprendre.

Étape 1

Conception de moules de moulage sous pression en aluminium

Lors de la conception du moule pour votre projet de moulage sous pression en aluminium, nous accordons la priorité à des facteurs tels que la fabricabilité et la rentabilité. Notre équipe fournit DFM (Conception pour la fabricabilité) soutien, garantissant que le moule de moulage sous pression en aluminium est non seulement adapté à la forme et aux dimensions de la pièce souhaitée, mais également optimisé pour une production efficace et rentable. Le moule est généralement composé de deux moitiés ou plus, faciliter le processus de remplissage et de retrait pendant la coulée.

Étape 2

Préparation du casting

D'abord, nous chauffons l'alliage d'aluminium choisi jusqu'à son point de fusion tout en préparant tous les matériaux et équipements nécessaires. Simultanément, la machine d'injection est préparée pour que l'alliage d'aluminium fondu soit injecté dans le moule préconçu.

Étape 3

Injection

L'alliage d'aluminium fondu est ensuite injecté dans le moule minutieusement conçu., accompagné de l'application d'une haute pression pour assurer un remplissage complet de la cavité. Après avoir rempli, une certaine pression est maintenue pour maintenir l'alliage d'aluminium à l'état liquide pendant une durée déterminée.

Étape 4

Refroidissement et solidification

Pendant que l'alliage d'aluminium refroidit, il se solidifie et prend progressivement la forme souhaitée au sein du moule. La durée de refroidissement dépend à la fois du type d’alliage d’aluminium et de l’épaisseur de la pièce.

Étape 5

Démoulage / Suppression

Une fois l’alliage d’aluminium complètement solidifié, le moule est ouvert, et les pièces finies sont soigneusement extraites. Un équipement spécialisé est souvent utilisé pour faciliter ce processus de retrait.

Étape 6

Usinage CNC / Traitement de surface

En fonction des besoins spécifiques, les pièces finies peuvent subir des processus supplémentaires (Usinage CNC & services de finition) comme couper, forage, ou revêtement pour répondre à des normes rigoureuses.

moulage sous pression en aluminium

Fiable & Aluminium moulé sous pression polyvalent pour la sélection

Bian Diecast est un fabricant de pièces moulées sous pression en aluminium qui est fier d'offrir une gamme diversifiée d'alliages d'aluminium moulés sous pression de haut niveau pour répondre à un large éventail de demandes industrielles.. Notre sélection soigneusement organisée comprend trois catégories principales, chacun se distinguant par son ensemble unique de propriétés et d'applications.

Alliages d'aluminium moulés sous pression courants

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des qualités d'alliage d'aluminium couramment utilisées par nos clients., connus pour leur excellente fluidité, propriétés mécaniques, et résistance à la corrosion. Ils sont fréquemment employés dans la fabrication de diverses pièces moulées sous pression en aluminium..

Matériaux en alliage d'aluminium de qualité européenne

Ces alliages offrent une excellente fluidité et résistance à l'abrasion, ce qui les rend adaptés à la fabrication et à l'usinage de diverses pièces et composants de forme complexe, y compris les composants automobiles, carters moteur, boîtiers d'équipement électronique, articles ménagers, et plus.

Matériaux en alliage à haute conductivité thermique

Ces alliages présentent une excellente conductivité thermique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une dissipation thermique efficace. Ils sont largement utilisés en électronique, automobile, aérospatial, et autres environnements à haute température.

Types de métal moulé sous pression que nous fournissons

Bian Diecast est un fabricant de moulage sous pression à service complet qui peut fournir d'excellents services de moulage sous pression de zinc et d'aluminium pour les exigences spécifiques de votre projet.. Notre expertise en moulage sous pression nous permet de fournir des pièces de haute qualité, des pièces de précision en zinc et en aluminium moulées sous pression qui répondent aux exigences spécifiques de votre projet.

Services de moulage sous pression d'aluminium

Services de moulage sous pression de zinc

Pièces de moulage sous pression en aluminium personnalisées pour un large éventail d’industries

Quand la précision et la fiabilité comptent, les pièces moulées sous pression sur mesure sont la solution incontournable dans diverses industries. Chez Bian moulé sous pression, nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants de boîtiers en aluminium moulé sous pression de haute qualité et de pièces moulées sous pression sur mesure adaptées pour répondre aux demandes uniques de divers secteurs.:
Le moulage sous pression est largement utilisé dans le secteur automobile pour créer des composants tels que des pièces de moteur et de châssis., composants de transmission, pièces de système électrique, et carrosserie ou pièces intérieures/extérieures. Ces composants sont connus pour leur solidité, durabilité, et précision, ce qui les rend cruciaux pour les performances et la sécurité des véhicules.
Dans l'industrie de l'éclairage, le moulage sous pression est utilisé pour produire des composants tels que des boîtiers de lampes, dissipateurs de chaleur, et réflecteurs. Les pièces moulées sous pression offrent une excellente conductivité thermique, assurer une dissipation thermique efficace dans les luminaires, ce qui est essentiel pour leur longévité et leurs performances.
Le moulage sous pression joue un rôle important dans l'industrie électronique en fabriquant des boîtiers, connecteurs, et dissipateurs thermiques pour appareils électroniques. Ces composants nécessitent des dimensions précises, conductivité thermique élevée, et isolation électrique, faisant des pièces moulées sous pression un choix idéal.
Des pièces de meubles moulées sous pression sont utilisées dans la production de chaises, tableaux, et divers meubles. Ces pièces sont appréciées pour leur durabilité, dimensions précises, et des finitions de surface attrayantes. Ils contribuent à l'esthétique et à la fonctionnalité des produits d'ameublement.
En chantier, le moulage sous pression fournit du matériel de construction de haute qualité, y compris la quincaillerie de porte et de fenêtre, quincaillerie pour meubles, et composants d'escalier. Ces pièces doivent répondre à des normes strictes en matière de dimensions et de durabilité pour garantir qu'elles s'intègrent parfaitement aux projets de construction..

Capacité de moulage sous pression à haute pression en chambre froide

Il existe deux méthodes principales pour le moulage sous pression: moulage sous pression en chambre chaude et moulage sous pression en chambre froide. Pour le moulage sous pression en alliage d'aluminium, nous utilisons principalement des machines de coulée sous pression à chambre froide, tandis que la méthode de la chambre chaude est souvent utilisée pour des alliages comme le zinc en raison de leurs points de fusion plus bas..


Chez Bian moulé sous pression, notre usine est entièrement équipée d'une variété de machines de moulage sous pression. Chaque machine est capable de produire au moins 2000 à 3000 composants de moulage sous pression par jour. La plus grande portée de zone de coulée 3125cm².

Une brève liste de nos machines de coulée sous pression haute pression adaptées à différentes tailles de pièces:
1250Machine de moulage sous pression T 900Machine de moulage sous pression T 800Machine de moulage sous pression T
500Machine de moulage sous pression T 400Machine de moulage sous pression T 300Machine de moulage sous pression T
machines de moulage sous pression

Prix ​​du moulage sous pression en aluminium

Ces prix indiquent la fourchette de coûts pour produire une unité d'un produit à l'aide de la machine de moulage sous pression correspondante.. Le coût réel du moulage sous pression de l'aluminium dans chaque plage peut varier en fonction de facteurs tels que la complexité de la pièce., matériel utilisé, et autres variables de production.

Modèle de machine de moulage sous pressionPrix ​​pour référence ($ par unité)
1250Machine de moulage sous pression T $3-5
900Machine de moulage sous pression T $1.5-2
800Machine de moulage sous pression T $1.0-1.5
500Machine de moulage sous pression T $0.7-1.0
400Machine de moulage sous pression T $0.5-0.7
300Machine de moulage sous pression T $0.3-0.4

Obtenez des services de moulage sous pression d'aluminium à un guichet unique!

Bian Diecast fournit une assistance complète pour votre projet, y compris la conception du moule, moulage sous pression, Services d'usinage CNC et de finition de surface. N'hésitez pas à nous contacter!
machine de moulage sous pression en métal

Services de moulage sous pression d'aluminium en Chine

Les différences Bian Diecast

Bian moulé sous pression, une usine de moulage sous pression d'aluminium, est situé dans le district de Nanhai, Ville de Foshan, Chine. Avec plus d'une décennie d'expertise dans le moulage sous pression, nous nous engageons à fournir des services complets de moulage sous pression. Outre la conception et le développement de moules spécialisés, nous avons une usine avancée et ateliers qui intègrent moulage sous pression, Usinage de précision CNC, et services de finition de surface, répondre à divers besoins dans diverses industries.

Actuellement, nous avons accumulé des années d'expérience de service dans le automobile, éclairage, électronique, meubles, et les secteurs du bâtiment. Avec une base solide en gestion de projet, nous visons à devenir un fournisseur stratégique de nombreuses marques mondiales renommées.

moniteur en temps réel

Une excellence en gestion de projet sur laquelle vous pouvez compter

Chez Bian moulé sous pression, efficacité & la transparence est au cœur de notre philosophie de gestion de projet. Notre objectif est de permettre à nos clients de suivre de près leurs commandes tout en les soulageant du fardeau des tâches quotidiennes de gestion de projet..
conception de moule

Qu'est-ce que le moule de moulage sous pression?

Moule de moulage sous pression, également connu sous le nom de dé, est un outil utilisé dans le processus de moulage sous pression pour créer des pièces métalliques avec une grande précision et exactitude. Le moule est une cavité creuse utilisée pour donner au métal en fusion une forme spécifique grâce à un processus appelé moulage sous pression.. Les moules de moulage sous pression sont généralement fabriqués en acier et comportent deux moitiés distinctes qui se réunissent pour former la forme souhaitée de la pièce finale.. Le moule est conçu avec des détails et des caractéristiques complexes pour garantir que la pièce finale répond aux spécifications et tolérances requises.. Les moules de moulage sous pression peuvent être utilisés à plusieurs reprises pour produire de grandes quantités de pièces identiques rapidement et efficacement.

Processus de conception de moules chez Bian Diecast

En tant qu'usine de moulage sous pression en Chine, nous fournissons des services de conception de moules de moulage sous pression de haute qualité pour répondre aux critères de qualité de votre projet.

1. Demande de commande et confirmation

Premièrement, notre équipe dédiée collaborera avec vous pour comprendre vos besoins et exigences spécifiques pour le projet. Une fois que tous les détails seront clarifiés et confirmés, nous procéderons à la passation formelle de la commande pour lancer le projet.

2. Nouvelle réunion de moule

Dans notre nouvelle réunion de moule, nous réunissons notre équipe d'experts pour discuter et finaliser les aspects critiques du projet. Cela inclut la finalisation des aspects critiques tels que les fournisseurs de matériaux, exigences techniques, et analyse du flux de moule.

3. Examen de la conception de la structure du moule

Nous présentons la conception du moule 2D/3D terminée pour votre examen et confirmation.. Cela implique une préparation méticuleuse du processus et du calendrier de fabrication des moules., contrôle du processus d'approvisionnement, et inspection des matériaux de moule et des pièces standard.

4. Essai de moisissure & Archivage vidéo

Suite à la réalisation du moule, notre équipe inspectera méticuleusement les échantillons d'essai et générera des rapports détaillés, y compris l'analyse CMM. En plus, nous réalisons des vidéos d'archives pour plus de transparence et de documentation.

5. Exemple de confirmation T1

À la fin de l'échantillon T1 produit à partir du moule, nous vous le présentons pour examen approfondi et confirmation. Votre contribution et votre approbation sont essentielles alors que nous nous efforçons de fournir des produits qui répondent et dépassent vos attentes..

6. Production d'essai en petits lots

Pour garantir la qualité et la fonctionnalité du moule, nous procéderons à une production d'essai en petits lots. En évaluant méticuleusement les performances du moule dans un environnement de production réel, nous pouvons assurer tous les aspects pour répondre à vos exigences spécifiques.

7. Contrôle qualité

Notre équipe effectue des inspections rigoureuses tout au long du processus de fabrication des moules pour respecter nos normes élevées.. De l'inspection de la conception du moule au suivi du processus de production et à l'évaluation des produits finaux.

8. Livraison du produit

Alors que nous approchons de l'achèvement du projet, notre objectif est de garantir une expérience de livraison transparente pour vous. Chez Bian moulé sous pression, nous garantissons une livraison rapide de produits finis répondant à vos spécifications.

Moulage sous pression en chambre chaude vs. Moulage sous pression en chambre froide

AspectMoulage sous pression en chambre chaudeMoulage sous pression en chambre froide
Types de métauxConvient aux métaux à bas point de fusion (par ex., zinc, magnésium)Convient aux métaux à point de fusion élevé (par ex., aluminium, cuivre, certains alliages de zinc)
Processus de fusion des métauxLe métal fond dans la machineLe métal est fondu dans un four séparé et versé dans la machine
Vitesse d'incantationProcessus plus rapide grâce à la disponibilité continue du métal en fusionProcessus plus lent car le métal doit être introduit manuellement dans la machine
Taille et complexité des piècesIdéal pour les pièces petites et complexes nécessitant une haute précisionIdéal pour les pièces plus grandes et plus complexes nécessitant une plus grande résistance et de meilleures finitions de surface
VersatilitéLimité aux métaux à bas points de fusionPeut gérer une large gamme d’alliages métalliques et de tailles de pièces
EfficacitéProductivité et efficacité élevées grâce au processus de fusion et d'injection continuCapacité à contrôler la température du métal pour de meilleures propriétés mécaniques et finitions de surface

FAQ sur le moulage sous pression

Quelles sont les exigences de tolérance minimales pour certains aspects de précision du produit? Quel est l'angle de dépouille minimum, et qu'en est-il des tolérances linéaires et angulaires?

Les exigences de tolérance minimale dépendent de la taille du produit.

Pour dimensions jusqu'à 200 mm, des tolérances de ± 0,1 mm ou mieux sont requises.

Pour dimensions jusqu'à 300 mm, des tolérances de ±0,2 mm ou mieux sont nécessaires;

et pour des dimensions jusqu'à 500mm, des tolérances de ± 0,3 mm ou mieux sont attendues.

Quant aux angles de dépouille, un minimum de 1 un diplôme est requis, mais des angles plus grands sont préférés pour une éjection plus douce du moule.
Ces spécifications de tolérance sont essentielles pour garantir la précision et la qualité des produits moulés sous pression..

Qu'en est-il de la durée de vie de votre moule de coulée sous pression?

50,000 photos avant remplacement ou remise à neuf. Si l'ancien moule de moulage sous pression atteint la fin de sa durée de vie, nous pouvons reproduire un nouveau moule pour vous

Quelles sont les différences entre une chambre froide & moulage sous pression en chambre chaude? (Coulée sous pression en chambre froide VS coulée sous pression en chambre chaude)

Moulage sous pression en chambre froide: Cette méthode convient aux matériaux ayant des points de fusion plus élevés comme l'aluminium et le magnésium.. Le métal est fondu dans un four séparé puis injecté dans la machine à chambre froide. Il est idéal pour couler des pièces durables et légères, mais peut être un peu plus lent en raison de la nécessité d'un transfert de métal..

Moulage sous pression en chambre chaude: Conçu pour les matériaux avec des points de fusion inférieurs, comme le zinc. Dans ce processus, le métal reste à l'état fondu dans un four intégré connecté à la machine. Le moulage sous pression en chambre chaude est plus rapide et plus efficace pour les moulages plus petits, pièces complexes, ce qui le rend rentable pour la production en grand volume.

Pourquoi les prix de vos moules sont-ils plus élevés que ceux de la plupart des autres usines?

Nos prix de moules sont justes et raisonnables, et nous ne cherchons pas à profiter excessivement de nos clients sur les coûts de moulage. De plus, pour les clients ayant de gros volumes de commandes, dans le cas où un moule devient inutilisable, nous offrons la possibilité de créer un nouveau moule sans frais supplémentaires. En plus, les facteurs contribuant au prix des moules comprennent la résistance et la sélection des matériaux dans la conception du moule.

Comment gérez-vous les pratiques durables dans le moulage sous pression d'aluminium?

La durabilité est une considération clé dans nos opérations. Nous priorisons les pratiques durables en minimisant les déchets, matériaux de recyclage, et mettre en œuvre des processus économes en énergie. Ici à Bian, par souci de pureté matérielle, notre entreprise utilise un four de fusion central pour la fusion concentrée et le raffinage des matériaux recyclés avant leur réutilisation. Nous appliquons des mesures de contrôle strictes tout au long du processus de moulage sous pression de l'aluminium, y compris les inspections des matières premières entrantes, test périodique de la composition du matériau toutes les deux heures, et des tests tiers réguliers.

Quelles certifications détenez-vous pour l'assurance qualité?

Nous détenons plusieurs certifications qui attestent de notre engagement envers la qualité et le respect des normes de l'industrie.. Ces certifications incluent ISO 9001 pour la gestion de la qualité, OIN 14001 pour la gestion environnementale, et l'IATF 16949, qui est spécifique à l'industrie automobile. Ces certifications donnent aux clients B2B confiance dans nos processus et dans notre capacité à fournir systématiquement des produits de haute qualité..

Quels sont les avantages du moulage sous pression en aluminium?

– Haute précision et tolérances serrées

– Production efficace de formes complexes

– Léger et résistant

-Excellente dissipation thermique

-Rentable pour les grandes quantités

Pouvez-vous nous aider à optimiser la conception pour la fabricabilité?

Oui, notre équipe d'experts fournit une conception pour la fabricabilité (DFM) services à nos clients. Nous collaborons sur les conceptions pour garantir une production efficace, réduire les coûts et les délais de commercialisation.

Contactez-nous