Custom Die Casting Manufacturer

I requisiti di tolleranza minima dipendono dalle dimensioni del prodotto.

Per dimensioni fino a 200mm, sono richieste tolleranze di ±0,1 mm o migliori.

Per dimensioni fino a 300mm, sono necessarie tolleranze di ±0,2 mm o migliori;

e per dimensioni fino a 500mm, sono previste tolleranze di ±0,3 mm o migliori.

Per quanto riguarda gli angoli di sformo, un minimo di 1 è richiesta la laurea, ma sono preferiti angoli più ampi per un'espulsione più fluida dallo stampo.
Queste specifiche di tolleranza sono essenziali per garantire la precisione e la qualità dei prodotti pressofusi.

50,000 scatti prima della sostituzione o della ristrutturazione. Se il vecchio stampo di pressofusione raggiunge la fine della sua vita utile, possiamo replicare un nuovo stampo per te

Pressofusione a camera fredda: Questo metodo è adatto per materiali con punti di fusione più elevati come alluminio e magnesio. Il metallo viene fuso in un forno separato e poi iniettato nella macchina a camera fredda. È ideale per la fusione di parti durevoli e leggere, ma può essere un po’ più lenta a causa della necessità di trasferimento del metallo.

Pressofusione a camera calda: Progettato per materiali con punti di fusione più bassi, come lo zinco. In questo processo, il metallo rimane allo stato fuso all'interno di un forno integrato collegato alla macchina. La pressofusione a camera calda è più rapida ed efficiente per le fusioni più piccole, parti complesse, rendendolo conveniente per la produzione di grandi volumi.

I nostri prezzi degli stampi sono giusti e ragionevoli, e non miriamo a trarre profitto eccessivo dai nostri clienti sui costi degli stampi. Inoltre, per i clienti con grandi volumi di ordini, nel caso in cui uno stampo diventi inutilizzabile, offriamo la possibilità di realizzare un nuovo stampo senza costi aggiuntivi. Inoltre, i fattori che contribuiscono al prezzo degli stampi includono la resistenza e la selezione dei materiali nella progettazione dello stampo.

La sostenibilità è una considerazione chiave nelle nostre operazioni. Diamo priorità alle pratiche sostenibili riducendo al minimo gli sprechi, materiali di riciclaggio, e l’implementazione di processi ad alta efficienza energetica. Qui a Bian, per amore della purezza materiale, la nostra azienda utilizza un forno fusorio centrale per la fusione concentrata e la raffinazione dei materiali riciclati prima del loro riutilizzo. Applichiamo rigorose misure di controllo durante tutto il processo di pressofusione dell'alluminio, comprese le ispezioni delle materie prime in entrata, test periodici della composizione del materiale ogni due ore, e test regolari di terze parti.

Possediamo numerose certificazioni che attestano il nostro impegno per la qualità e il rispetto degli standard di settore. Queste certificazioni includono ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e IATF 16949, che è specifico del settore automobilistico. Queste certificazioni forniscono ai clienti B2B fiducia nei nostri processi e nella nostra capacità di fornire costantemente prodotti di alta qualità.

– Alta precisione e tolleranze strette

– Produzione efficiente di forme complesse

– Leggero e resistente

-Eccellente dissipazione del calore

-Conveniente per grandi quantità

SÌ, il nostro team di esperti fornisce progettazione per la producibilità (DFM) servizi ai nostri clienti. Collaboriamo sui progetti per garantire una produzione efficiente, riducendo costi e tempi di commercializzazione.