다이캐스팅 후, 부품은 일반적으로 최종 배송 사양을 충족하기 위해 다양한 후처리 작업이 필요합니다.. 우리는 디버링을 포함한 포괄적인 후처리 및 2차 서비스를 제공합니다., 표면 마감, 태핑/드릴링, 및 열처리 – 모든 주물이 기능에 대한 고객 요구 사항을 충족하는지 확인, 모습, 및 조립 성능.
후처리란 무엇인가요?
후가공이란 다이캐스팅 기계에서 주조품을 취출한 후 필요한 모든 보조작업을 말합니다., 납품 가능한 완제품이 되기 전에. 이러한 작업은 최종 품질에 직접적인 영향을 미칩니다., 모습, 조립 정밀도, 제품의 수명과.
당사의 후처리 서비스
나. 버링 & 표면 준비
- 수동 디버링 (복잡한 부위의 정밀 처리)
- 진동 텀블링 (버(Burr) 및 날카로운 모서리 일괄 제거)
- 샌드블라스팅 (표면 거칠기 개선, 균일한 무광택 마감)
- 쇼트 블라스팅 (산화물 층 제거, 표면 강화)
- 배럴 텀블링 (대용량 소형 부품에 이상적)
II. 가공 (CNC 가공 페이지를 참조하세요.)
- 교련, 태핑, 리밍
- 갈기, 선회
- 심공 드릴링
III. 표면 마무리 (표면 마감 페이지 참조)
- 아노다이징 (클리어/염색/하드 코트)
- 분체 도장 (다양한 색상과 질감)
- 액체 페인팅 (광택/무광택)
- 전기도금 (아연, 니켈, 크롬, 등.)
- 화학 변환 코팅 (패시베이션, 인산염 처리)
IV. 열처리
- 스트레스 완화 어닐링 (내부 스트레스를 제거합니다, 치수를 안정시킵니다)
- T5/T6 용액 및 노화 처리 (기계적 성질을 향상시킵니다.)
- 다양한 재료에 맞춘 공정 최적화
다섯. 집회 & 포장
- 부품 청소 (초음파 세척)
- 집회 (스레드 인서트 설치, 씰 링 어셈블리, 등.)
- 기능 테스트 (누출 테스트, 치수검사)
- 전문 포장 (녹 방지 + 맞춤형 포장 솔루션)
원스톱 후처리 서비스를 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 공급업체 관리 감소 – 주조 및 후처리가 하나의 시설에서 완료됨 – 여러 공급업체를 관리할 필요 없음
- 품질 위험 감소 – 명확한 책임과 완전한 추적성을 갖춘 사내 프로세스 제어
- 총 리드 타임 단축 – 물류 및 외부 조정 지연 제거
- 전문가 프로세스 지침 – 엔지니어링 팀은 다운스트림 문제를 방지하기 위해 설계 단계에서 후처리 권장 사항을 제공합니다.
- 유연한 기능 - 간단한 디버링부터 복잡한 표면 마감까지, 귀하의 필요에 맞는
일반적인 응용 분야：
- 화장품 부품 (아노다이징/도장 요구 사항)
- 조립부품 (태핑, 리밍, 씰링 표면 가공)
- 기능적인 부분 (강도 향상을 위한 열처리)
- 청결이 중요한 부품 (초음파 세척)
- 정밀 결합 부품 (입체적인 마무리)
후처리 서비스에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하세요..
