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UM 101 Guia para fundição sob pressão: Visão geral, Tipos & Processo

UM 101 Guia para fundição sob pressão: Visão geral, Tipos & Processo

Índice

A fundição de matriz é um processo de fabricação amplamente usado que envolve a produção de peças de metal por forçar o metal fundido a uma cavidade de molde usando alta pressão. É um método versátil e econômico que permite a produção de formas complexas com tolerâncias apertadas. Este artigo explorará o básico do elenco de Die, os materiais utilizados, Vários processos de fundição de matrizes, e suas aplicações em todas as indústrias.

fundição de alumínio

Fundição sob pressão é um processo de fabricação que envolve injetar metal fundido em uma cavidade de molde a alta pressão, Então, o lançamento tradicional de matriz é chamado fundição de dado de alta pressão. O metal é então resfriado e solidificado, resultando em um componente fundido que corresponde de perto a forma e as dimensões do molde. Este processo é adequado para produzir alto volume, peças complexas com excelente precisão dimensional.

Comparado a outros métodos de fabricação, como fundição de areia ou elenco de investimento, Die Casting oferece várias vantagens. Permite a produção de peças com paredes finas e detalhes complexos, reduzindo a necessidade de mais usinagem. Adicionalmente, Die Casting tem uma taxa de produção mais alta, custos de mão -de -obra mais baixos, e pode obter tolerâncias mais rígidas.

Vantagens da fundição sob pressão

  • Alta produtividade: A fundição do dado pode produzir um grande número de peças rapidamente, resultando em economia de tempo e custo.
  • Precisão dimensional: Peças feitas através do elenco de mortal replicar de perto as especificações desejadas, reduzindo a necessidade de usinagem adicional.
  • Solução econômica: Die Casting minimiza os custos de mão-de-obra e os requisitos de pós-processamento, fornecendo economia de custos a longo prazo.
  • Geometria complexa: Die Casting permite a produção de projetos intrincados e peças complexas.

Desvantagens da fundição sob pressão

  • Alto custo de ferramenta inicial: Criar moldes para fundição pode ser caro, especialmente para produção em pequena escala.
  • Limitações de tamanho: A fundição do dado é mais adequada para peças menores e médias.
  • Vida de mofo limitado: A injeção repetida de alta pressão pode levar ao desgaste dos moldes, exigindo substituição ou reparo.
  • Seleção de material restrito: A fundição do dado pode ter limitações nas escolhas materiais em comparação com outros métodos.

A fundição do dado pode ser realizada com uma variedade de metais e ligas, Incluindo alumínio, zinco, e magnésio. Cada liga oferece propriedades e vantagens exclusivas, tornando-os adequados para diferentes aplicações.

Fundição sob pressão de alumínio

fundição de alumínio

O alumínio é um dos metais mais usados para fundição devido ao seu Excelente proporção de força / peso e resistência à corrosão. Isso é leve, ainda durável, tornando -o ideal para componentes automotivos, gabinetes eletrônicos, e bens de consumo.

Casting Die Aluminium oferece várias vantagens, como alta condutividade térmica, boa máquinabilidade, e excelente estabilidade dimensional. Ele também permite a produção de peças de paredes finas com formas complexas, reduzindo a necessidade de operações de usinagem adicionais.

Fundição sob pressão de zinco

Fundição sob pressão de zinco
Fonte do Pinterest

O zinco é outra escolha popular para o elenco de Die, conhecido por suas excelentes propriedades de elenco e baixo ponto de fusão. É comumente usado na produção de conectores elétricos, hardware decorativo, e componentes automotivos.

Ofertas de elenco de zinco excelente fluidez e castabilidade precisa, permitindo a produção de peças intrincadas e de paredes finas. Ele também fornece boa resistência à corrosão e excelente acabamento superficial, tornando-a uma opção econômica para muitos aplicativos.

CASTA DE BRASS

CASTA DE BRASS
Fonte do Pinterest

Latão, Uma liga de cobre e zinco, é amplamente utilizado na fundição de matriz devido às suas propriedades únicas. Castões de bronze oferecem excelente resistência à corrosão, Boas propriedades mecânicas, e alta usinabilidade. Eles são comumente empregados em várias aplicações que requerem apelo estético e propriedades funcionais. Algumas aplicações comuns de castings de bronze incluem acessórios de encanamento, hardware decorativo, conectores elétricos, e instrumentos musicais.

Fundição sob pressão de magnésio

Fundição sob pressão de magnésio

O magnésio é um metal leve com excelente proporção de força-peso, tornando -o ideal para aplicações onde a redução de peso é crucial. É frequentemente usado na indústria aeroespacial, Componentes automotivos, e dispositivos eletrônicos.

A fundição de matriz de magnésio oferece estabilidade dimensional excepcional, alta condutividade térmica, e excelentes propriedades de blindagem eletromagnética. Também fornece forte resistência à corrosão e é facilmente reciclável, tornando -o uma escolha ambientalmente amigável.

Certamente! Aqui está uma tabela de comparação para o elenco de matriz de câmara fria, Elenco de morrer de câmara quente, e elenco de morrer a vácuo:

 Fundição sob pressão em câmara friaFundição sob pressão de câmara quenteElenco de matriz de vácuo
Materiais adequadosAlumínio, magnésio, cobre, Várias ligasZinco, liderar, ligas de lataAlumínio, magnésio, cobre, Várias ligas
Método de operaçãoO metal fundido está coberto de um forno separadoO metal fundido é bombeado diretamente para o moldeO metal fundido é derramado em uma câmara selada
Temperatura do processoTemperatura mais altaTemperatura mais baixa (perto do ponto de fusão)Temperatura mais baixa (Abaixo do ponto de fusão)
Complexidade das partes ProduzidoCapaz de produzir peças mais complexas com paredes mais espessasTernos de peças mais simples e menoresAdequado para peças complexas
Custo de equipamentoInstalação de equipamentos mais caros necessáriosInstalação de equipamento mais barato necessáriaConfiguração moderada de equipamento necessário
Usos nas indústriasAutomotivo, aeroespacial, bens de consumo, eletrônicos, etc..Pequenos eletrodomésticos, componentes de encanamento, etc..Aeroespacial, automotivo, médico, dispositivos eletrônicos, etc..

Observe que a tabela acima é uma comparação geral e pode não cobrir todos os aspectos da EAC

Fundição sob pressão em câmara fria

O que é o elenco de morrer de câmara fria? Na câmara fria, elenco de Câmara, O metal fundido é derramado em uma câmara separada e depois injetada na cavidade do molde usando um êmbolo. Este método é adequado para ligas com altos pontos de fusão, como alumínio e cobre.

A fundição de matriz de câmara fria é comumente usada na produção de componentes automotivos, peças aeroespaciais, e peças fundidas maiores que requerem alta pressão.

Fundição sob pressão de câmara quente

O que é o elenco de morrer de câmara quente? CASTA DE DIFÍCIL DE Câmara quente é um processo em que o mecanismo de injeção é integrado ao forno. O metal fundido é fornecido continuamente, eliminando a necessidade de uma câmara separada. Este método é adequado para ligas com baixos pontos de fusão, como zinco e magnésio.

O elenco de morrer de câmara quente é frequentemente empregado na produção de menor, peças complexas, como conectores eletrônicos, Pequenos componentes automotivos, e eletrodomésticos.

Elenco de matriz de vácuo

A fundição de matriz a vácuo é uma variação do processo de fundição tradicional de matriz, onde um vácuo é aplicado durante o estágio de injeção. Isso ajuda a remover gases presos e reduzir a porosidade nas peças fundamentais finais, resultando em propriedades mecânicas aprimoradas.

A fundição a vácuo é amplamente utilizada em indústrias onde alta qualidade, peças fundidas sem defeitos são críticas, como aeroespacial, médico, e engenharia de precisão.

Etapa #1: Projeto de molde

projeto de molde

O primeiro passo no processo de fundição é o design e a fabricação do molde. O molde deve ser projetado para suportar alta pressão e temperatura, mantendo a forma e as dimensões desejadas da parte final.

Etapa #2: Preparação de Fundição

preparação de elenco

Assim que o molde estiver pronto, É pré -aquecido à temperatura desejada para garantir a transferência adequada de calor durante o processo de fundição. Quaisquer agentes de liberação necessários ou revestimentos são aplicados ao molde para evitar a aderência e facilitar a remoção de peças.

Etapa #3: Injeção

injeção de metal fundido

O metal fundido é injetado na cavidade do molde em alta pressão usando um punger ou um pistão hidráulico. A alta pressão ajuda a preencher o molde completamente e garante boa precisão dimensional e acabamento superficial.

Etapa #4: Resfriamento e solidificação

Resfriamento e solidificação

Após injeção, O metal fundido é permitido esfriar e solidificar na cavidade do molde. O tempo de resfriamento varia dependendo do material e da geometria da parte, Mas é crucial controlar a taxa de resfriamento para evitar defeitos como encolhimento ou porosidade.

Etapa #5: Desmoldagem / Remoção

Desmoldagem ou Remoção

Uma vez que a parte se solidificou, o molde é aberto, e o elenco é removido. Deve -se tomar cuidado para evitar qualquer dano à parte durante o Demolding.

Etapa #6: Usinagem CNC / Tratamento de superfície

polimento de superfície

Em alguns casos, Operações adicionais de usinagem podem ser necessárias para alcançar a forma desejada, dimensões, ou acabamento superficial. Isso pode ser feito usando Usinagem CNC, perfuração, tocando, ou outras técnicas de pós-processamento. Tratamentos de superfície como revestimento, pintura, ou o revestimento em pó também pode ser aplicado para melhorar a aparência e a resistência à corrosão da parte.

Hardware de trava de porta

Indústria Automotiva

Die Casting desempenha um papel vital no indústria automotiva Fornecendo peças leves e duráveis, como componentes do motor, Capas de transmissão, e componentes corporais. Ajuda a melhorar a eficiência do combustível, reduzir as emissões, e aprimorar o desempenho geral do veículo.

Indústria aeroespacial

Na indústria aeroespacial, A fundição de matriz é usada para produzir componentes críticos que requerem alta resistência, precisão dimensional, e propriedades leves. Peças como lâminas de turbina, Componentes estruturais da aeronave, e as caixas de motor são comumente fabricadas através do processo de fundição de matriz.

Indústria de eletrônicos e telecomunicações

O elenco de matriz é amplamente empregado no Indústria de eletrônicos e telecomunicações Para produzir componentes como conectores, alojamentos, e dissipadores de calor. O processo permite projetos complexos, Excelente dissipação de calor, e propriedades de blindagem eletromagnética.

Bens de consumo e aparelhos

Muitos bens de consumo e aparelhos dependem do elenco para a produção de vários componentes. De Aparelhos de cozinha para ferramentas elétricas, Die Casting fornece a durabilidade, força, e dimensões precisas necessárias para esses produtos.

Setor médico e de saúde

O setor médico e de saúde utiliza fundição para a produção de instrumentos cirúrgicos, dispositivos médicos, e componentes do equipamento. Die Casting oferece a precisão necessária, limpeza, e esterilizabilidade necessária neste setor.

A fundição é um processo de fabricação versátil e amplamente usado que permite a produção de peças de metal complexas e de alta qualidade. Compreendendo o básico do elenco de Die, os materiais utilizados, Vários processos de fundição de matrizes, e suas aplicações entre as indústrias é essencial para qualquer pessoa envolvida no campo de fabricação ou engenharia. Aproveitando as vantagens e capacidades do elenco de Die, Os fabricantes podem produzir peças que atendem aos requisitos exigentes das indústrias de hoje.

1. O que é flash no lançamento?

Flash in Die Casting refere -se ao excesso de material que é espremido entre as duas metades do dado durante o processo de fundição, criando saliências indesejadas na superfície de fundição.

2. O que é o lançamento de gravidade?

Gravity Die Casting, ou fundição permanente de molde, é um processo de fundição em que o metal fundido é derramado em um molde reutilizável usando a gravidade para ajudar no preenchimento da cavidade do molde, resultando em peças fundidas de alta qualidade.

3. O que é fundição de dado de alumínio?

A fundição de dado de alumínio é um processo que usa liga de alumínio fundido injetado em uma cavidade de molde em alta pressão para produzir peças fundidas precisas e leves para várias indústrias.

4. O que é fundição de mofo?

A fundição de mofo é um termo amplo que abrange processos de fundição que utilizam moldes para moldar e solidificar materiais fundidos como metal ou plástico na forma desejada.

5. O que é o elenco de Die usado para?

A fundição é amplamente utilizada em indústrias como automotivo, aeroespacial, e eletrônicos para produzir componentes metálicos complexos e de alta qualidade com excelente precisão dimensional a uma taxa de produção rápida.

6. Quais são os metais mais comuns usados no elenco de Die?

Os metais mais comuns usados na fundição são de alumínio, zinco, e magnésio. Esses metais oferecem excelentes propriedades para o processo de fundição, como boa flowability, condutividade térmica, e proporção de força / peso. Outros metais, incluindo latão e cobre, também são usados no lançamento, Embora sejam menos comuns que o alumínio, zinco, e magnésio.

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