Полировка — это этап, на котором отливка перестает быть литой и становится готовой поверхностью.. Он разглаживает кожу, ломает острые края, которые оставляет после себя матрица, и решает, готова ли деталь к нанесению покрытия или показана в виде голого металла.. Покупатели недооценивают этот шаг больше, чем любой другой.. Они просят полировку так же, как просят черный цвет., называние взгляда вместо метода. Полировка металла на самом деле представляет собой три разных процесса.: вибромассовая отделка, механическая полировка, и электрополировка. Каждый удаляет материал по-своему., подходит для другой геометрии, и стоит разная сумма за штуку.
Что на самом деле меняет полировка металла
Каждый метод полировки металла выполняет одну и ту же физическую работу.. Уменьшает шероховатость поверхности, измеряется как Ра, путем снятия материала с высоких точек поверхности. Это происходит путем истирания или контролируемого растворения.. Причина, по которой команда просит об этом, меняет процесс, который им следует выбрать..
Удаление заусенцев удаляет заусенцы и острые края, оставшиеся после литья и механической обработки.. Сглаживание создает однородную поверхность, на которую наносится порошковое покрытие., краска, или покрытие может держаться чисто. Косметическая полировка придает блеск или зеркальный вид голого металла деталям, которые остались без покрытия.. Функциональная полировка снижает трение., улучшает очищаемость, или уменьшает места начала коррозии. Каждая цель указывает на отдельный метод, и метод, выбранный для неправильной цели, либо тратит деньги, либо не достигает цели..
Число шероховатости, которое вы запрашиваете, является спецификацией., не настроение. Руководство сайта по определение чистоты литой поверхности рассказывает, как это заявить, чтобы магазин мог это сделать.
В частности, удаление заусенцев — это отдельный шаг., и как мастерская снимает заусенцы и полирует литые детали устанавливает потолок того, чего может достичь окончательная полировка.
В качестве системы отсчета, отлитая или обработанная поверхность обычно находится в диапазоне Ra от низкого до среднего микрометра.. Вибрационная и механическая отделка постепенно снижает это число.. Тонкая полировка может достигать долей микрометра.. Точный результат зависит от стартовой поверхности., сплав, и сколько запасов можно удалить каждым методом.
Сравнение трех методов полировки металла
В таблице сравниваются три подхода к весу покупателя.: механизм, наилучшая геометрия, результат, и ограничить. Варианты отделки, которые магазин группирует под этими группами, перечислены на этом сайте. страница отделки услуг.
| Метод | Как это работает | Лучшее для | Результат | Пределы |
|---|---|---|---|---|
| Вибромассовая отделка | Части, СМИ, и смесь перемешивают в вибрирующей чаше или ванне | Крупногабаритные мелкие и средние детали, удаление заусенцев и равномерная гладкая | Равномерный обрыв края, однородная матовая или сатиновая поверхность | Время пакетного цикла, ограниченное выборочное или зеркальное управление |
| Механическая полировка | Вращающееся колесо или ремень с более мелким абразивным составом. | Выборочные области, металлический блеск, косметические детали | Высокий блеск до зеркального блеска на доступных поверхностях | Зависит от навыков, стоимость за штуку, риск закругления кромок |
| Электрополировка | Анодное растворение микропиков в электролите под действием постоянного тока | Нержавеющие и проводящие детали, плавность плюс усиление коррозии | Равномерное бесконтактное сглаживание, лучшее коррозионное поведение | Нужна проводящая заготовка, слаб на сплавах с высоким содержанием кремния |
Вибромассовая чистовая обработка однородных партий
Вибрационная отделка — это периодический процесс.. Детали загружаются в чашу, ванна, или центробежный цилиндр с сыпучими средами и жидким составом. Носитель представляет собой формованную керамику., пластик, или фарфоровые кусочки. Состав смазывает., режет слегка, и предотвращает попадание мусора на детали. Вибрация машины обеспечивает перемещение массы, поэтому средства массовой информации охватывают каждую поверхность, до которой могут добраться.
Сила заключается в однородности сотен или тысяч мелких деталей с минимальными трудозатратами.. Каждая поверхность, к которой прикасается медиа, обрабатывается одинаково, включая лица, до которых оператор не мог дотянуться одно за другим. Пределы столь же устойчивы. Глубокие глухие отверстия, узкие проходы, и внутренние подрезы могут не иметь даже контакта. Деликатные или переплетающиеся формы могут скапливаться и портить. На чистую поверхность может потребоваться несколько часов времени цикла., и удаление запасов происходит постепенно.
Таким образом, вибрационная обработка — это средство для удаления заусенцев и гладкой рабочей лошадки, а не путь к точному зеркальному отображению на одной стороне.. Когда целью является равномерная сатиновая поверхность или чистая отделка перед нанесением покрытия на партии большого объема, обычно это самый экономичный ответ.
Форма и состав носителя играют большую роль в настройке. Более острый носитель обрезает края быстрее, в то время как закругленный носитель полирует и полирует. Состав уводит стружку и может добавлять ингибиторы коррозии, чтобы стальные детали не ржавели между этапами.. Детали обычно промывают и сушат после пробега., потому что влажный состав, попавший в глухое отверстие, позже становится пятном. Центробежный цилиндр использует тот же химический состав при более высокой нагрузке и достигает более тонкой поверхности за меньшее время., по более высокой цене за партию.
Механическая полировка для контроля и блеска
Механическая полировка оставляет абразив в руке., робота или оператора. Детали поданы к вращающимся колесам, ремни, или кисти, наполненные составами, которые постепенно становятся тоньше. Режущие абразивы на первом месте, тогда красящие составы придают яркость. Потому что материал уходит только там, где касается инструмента., процесс выборочный. Одно видимое лицо можно сделать ярким или почти зеркальным, в то время как соседи останутся нетронутыми..
Это метод выбора, когда важен внешний вид «голого металла»., когда одно лицо определяет требование, или когда деталь смешивается перед нанесением прозрачного лака. Компромиссы — это стоимость и последовательность.. Полировка происходит медленно и зависит от навыков каждого предмета., результаты варьируются в зависимости от давления и оператора, и чрезмерная полировка закругляет четкие края. На функциональной сопрягаемой поверхности закругление кромок представляет собой реальный риск..
Он также образует отходы, содержащие абразив, которые необходимо утилизировать.. Где полировка лежит поверх жестко обработанных деталей, допуски и отделочные работы описаны на этом сайте. прецизионная отделка страницы.
Электрополировка растворяет выступы вместо резки
Электрополировка работает с помощью химии и электричества, а не резки.. Деталь становится анодом в кислотном электролите и подается ток.. Металл растворяется быстрее всего на микроскопических выступах поверхности.. Шероховатость падает, легкие шумы исчезают, и финиш получается чище, немного ярче, и более устойчив к коррозии. Потому что ничего не касается детали, сложные формы полируются равномерно, включая области, недоступные для средств массовой информации и колес.
Он более узкий, подходит для литья под давлением., и это стоит сказать прямо. Электрополировка — это признанный процесс бесконтактной электрохимической отделки., хорошо описано в литературе по металлообработке. Эта работа сосредоточена на коррозионностойких и нержавеющих сталях., где процесс очищает, пассивирует и выравнивает поверхность путем контролируемого анодного растворения. Алюминий с высоким содержанием кремния и многие литые сплавы не реагируют так, как нержавеющая сталь., и он может атаковать их неравномерно.
Таким образом, электрополировка не является полной заменой механической обработки литых деталей.. Там, где действительно требуется электрохимическая отделка или покрытие, при обращении с ним сначала проверяется совместимость материалов, часто через специализированных партнеров, а не из практики безупречной работы.
Выполнено на совместимом сплаве, процесс более чем плавный. Выравнивает поверхность на микроскопическом уровне., удаляет внедренную инструментальную сталь и свободное железо, которые может оставить колесо, и оставляет пассив, чистый, легко дезинфицировать кожу. Вот почему его предпочитают в еде., медицинский, и коррозионностойкие нержавеющие детали. Это завершающий шаг, не шаг выпрямления. Глубокую царапину не поднимет, вмятина, или деформация, поэтому их исправляют шлифовкой или полировкой перед тем, как деталь попадет в резервуар..
Подготовка устанавливает предел финиша
Качество полировки во многом определяется еще до первого вращения колеса.. Кастинг со вспышкой, свидетели у ворот, или приповерхностная пористость проявит эти дефекты независимо от того, как долго ее полируют.. Пористость, в частности, может задерживать среду., сложный, или электролит и истекать кровью позже. Пескоструйная очистка — это обычный предварительный этап, позволяющий удалить окалину., высвободить остаток, и световая вспышка. Придает лаку однородную исходную поверхность., как руководство по пескоструйной очистке объясняет.
Для эффекта упрочнения и твердости, который достигается при более мощной струйной обработке., тот руководство по дробеструйной очистке покрывает разницу. Указание полировки без названия подготовки приводит к тому, что первое изделие выглядит хуже, чем ожидалось..
Что определяет стоимость каждого метода
Стоимость выпадает из одних и тех же трех входных данных для каждого метода.. Во-первых, сколько труда нужно для детали.. Во-вторых, сколько времени занимает процесс.. В-третьих, какую часть поверхности стоит отделать.. Деталь, которую держат и машут рукой по колесу, стоит дороже, чем та же деталь, брошенная в миску с сотнями других.. Время цикла — второй рычаг. Длительная вибрационная работа для достижения тонкого атласа увеличивает время работы машины., а быстрый баф на одном лице добавляет оператору минуты.
Третий рычаг – селективность. Обработка каждой грани дешевле, чем полировка одной видимой грани и маскировка остальных.. Геометрия дополняет все три. Внутренние отверстия, глубокие карманы, и нити требуют дополнительных действий или полностью исключены из полировки. Маскирование отверстия или базовой поверхности для сохранения обработанного состояния — это отдельный труд и своя линия затрат.. Мягкий металл быстро нагружается и требует частой замены колес., в то время как тяжелая окалина перед пескоструйной очисткой удлиняет подготовку.
Полезная привычка — спрашивать, за что платят каждому методу в этой части.. Удаление заусенцев, гладкий для пальто, и украсить лицо - это три разные области применения. Установление цены на тот объем, который вам действительно нужен, позволяет избежать платы за зеркало, которое вы будете закрашивать.. Укажите финиш по зонам, а не по всей части., и цитата обычно падает.
Как указать правильный метод
Обработайте решение по порядку. Какова цель: снимать заусенцы, гладкий для покрытия, косметический голый металл, или функциональная коррозионная поверхность? Насколько сложна геометрия, и каких поверхностей должен физически достичь процесс? Каков объем и размер лота?, поскольку вибрация экономична по объему, а полировка производится за штуку? Какова совместимость сплавов, особенно до того, как электрополировка даже рассматривается?
Косметическая отделка и партия светодиодных корпусов, отправленных на порошковую окраску, приземляются противоположными методами.. Чем раньше этот выбор будет решен, тем меньше раундов пересмотра следует. Практическое правило — называть цель и целевую поверхность., не машина. Пусть финишный маршрут следует из части, сплав, и объем.
Два кратких примера делают заказ конкретным. Цинковый зажим внутренней отделки, который будет покрыт металлом, требует чистого удаления заусенцев и гладкого основания.. Вибрация плюс подготовка позволяют это сделать, и подкрашен только косметический край. Открытый алюминиевый безель, который остается открытым, придает сияющее лицо, поэтому он отполирован с одной стороны и оставлен матовым снизу. Тот же магазин, то же семейство сплавов, противоположные маршруты, потому что рисунок просил разные работы.
Услуги по обработке поверхности, перечисленные на этом сайте, включают полировку., порошковое покрытие, лаковое покрытие, и пескоструйная или дробеструйная обработка. Эта комбинация позволяет покупателю передать готовую продукцию одному магазину., удаление заусенцев, и отделку вместе, а не разделять их между отдельными поставщиками.
Вопросы о методах полировки металла
В чем разница между вибрационной и механической полировкой?
Вибрационная отделка — это периодический процесс.. Детали перемешиваются со средой и компаундом и достигают однородного состояния без заусенцев., атласная поверхность по всей площади с минимальными трудозатратами. Механическая полировка выборочная и поштучная.. Он использует колеса и более тонкие составы, чтобы придать конкретным лицам яркий или зеркальный блеск., с более высоким мастерством и ценой.
Можно ли электрополировать литой алюминий??
Электрополировка лучше всего работает с проводящими сплавами, такими как нержавеющая сталь.. Литой под давлением алюминий с высоким содержанием кремния и многие литые сплавы реагируют неравномерно и могут подвергаться коррозии или коррозии в стандартных электролитах.. Это не маршрут по умолчанию для литья под давлением., и перед использованием требуется проверка совместимости материалов..
Почему полировка требует подготовительного этапа?
Вспышка, свидетели у ворот, высвободить остаток, и приповерхностная пористость проявляется на окончательной отделке, если их предварительно не удалить.. Полоски для струйной очистки отслаиваются, мигают и выравнивают исходную поверхность.. Затем полировка удаляет шероховатости, а не обнажает дефекты отливки под ней..
Какой метод полировки металла наиболее экономически выгоден?
Для удаления заусенцев и получения однородной поверхности перед нанесением покрытия на партиях большого объема., чистовая обработка вибромассой является экономичным решением по умолчанию. Механическая полировка стоит дороже за штуку, но ее можно получить там, где одно лицо нуждается в ярком или зеркальном блеске.. Большинство программ сочетают в себе подготовку к пескоструйной обработке., вибрационное удаление заусенцев, и выборочная полировка.
Заключительные мысли
Полировка металла – это три разных ответа на один вопрос о том, как должна выглядеть и вести себя поверхность.. Выбирайте по цели, геометрия, объем, и сплав, затем назовите метод и целевую поверхность на чертеже. Отправьте модель детали с желаемой шероховатостью или внешним видом., план покрытия, если таковой имеется, и размер лота через страница контактов. В ответе следует предложить совместный путь полировки и подготовки., поэтому готовая поверхность определяется до того, как инструмент будет отрезан, а не найден позже.
