Дом

>

Магниевые сплавы : Самый легкий конструкционный металл, Разработан для облегчения веса

Магниевые сплавы : Самый легкий конструкционный металл, Разработан для облегчения веса

Оглавление

Магниевые сплавы — самые легкие конструкционные металлические материалы, доступные для практического применения., с плотностью всего 1.74 г/см³ – примерно 35% легче алюминия и 75% легче стали. Поскольку облегчение веса становится основным приоритетом глобального производства, Магниевые сплавы представляют собой исключительно привлекательное материальное решение для автомобильной промышленности., аэрокосмический, 3C электроника, и электроинструментальной промышленности.

Помимо легкости, магниевые сплавы обеспечивают превосходное соотношение прочности и веса., превосходное гашение вибрации, выдающиеся возможности экранирования электромагнитных помех, и исключительная тонкостенная формуемость, что делает их идеальным выбором для продуктов, требующих “зажигалка, тоньше, сильнее.”

Рисунок 8

Почему стоит выбрать литье под давлением из магниевого сплава?

  • Чрезвычайная легкость – Плотность 1.74 G/CM³: ~ на 35% легче алюминия, Примерно на 75 % легче стали: максимально легкий металл для конструкционных работ.
  • Высокое соотношение прочности к весу – превосходит алюминиевые сплавы – сохраняет структурную целостность при минимальной массе.
  • Превосходное гашение вибрации – значительно более высокая демпфирующая способность, чем у алюминия – эффективно поглощает вибрацию и энергию удара – повышает комфорт и долговечность изделия
  • Превосходное экранирование от электромагнитных помех. Превосходное экранирование от электромагнитных помех. Идеально подходит для корпусов электронных устройств.
  • Превосходная формуемость тонкостенных стенок — толщина стенок до 0,6–0,8 мм — соответствует требованиям сверхтонкой бытовой электроники.
  • Хорошая теплопроводность – примерно 120-140 ж/(м·К) – отвечает умеренным потребностям в терморегулировании
  • Превосходная стабильность размеров – высокоточные отливки с низким коэффициентом теплового расширения.
  • 100% перерабатываемый – Полностью перерабатываемый, поддержка принципов экономики замкнутого цикла

Обычный магниевый сплав для литья под давлением

Рисунок 8

Типичные применения литья под давлением магния

  • Облегчение автомобильной промышленности – поперечные балки приборной панели автомобиля (ЦКБ), каркасы сидений, арматура рулевого колеса, рамки консоли, корпуса трансмиссии, кронштейны двигателя, внутренние панели двери, аварийные балки
  • 3C Electronics – Корпуса для ноутбуков, корпуса для планшетов, средние кадры смартфона, тела камеры, корпуса для дронов, Конструктивные детали устройства VR/AR
  • Электроинструменты – Корпуса сверл, корпуса угловых шлифовальных машин, корпуса для бензопилы, корпуса для садового инструмента
  • Медицинское оборудование – Каркасы инвалидных колясок, Конструкционные детали мобильного устройства, ручки хирургического инструмента
  • Аэрокосмическая промышленность – детали внутренней конструкции, компоненты сиденья, кронштейны панели приборов
  • Спортивное оборудование – Велосипедные рамы, головы клюшки для гольфа, компоненты лыжных креплений
  • Технические аспекты литья под давлением магния

Литье под давлением магния отличается от алюминия по нескольким ключевым аспектам.:

  • Защита от плавления – Магний легко окисляется и горит в расплавленном состоянии – требует защитной атмосферы. (Газовые смеси SF₆/CO₂) или флюсовые покрытия во время плавки
  • Контроль температуры заливки – Диапазон температур литья магния: 650-680°C – примерно на 50°C ниже, чем у алюминия – увеличивает срок службы инструмента
  • Горячая камера против. Холодная камера – Горячая камера для мелких прецизионных деталей. (3В); Холодная камера для крупных конструктивных деталей (автомобильный)
  • Управление разделительным составом. Требуются специальные разделительные составы, совместимые с магнием. Избегайте контакта с водой во избежание бурных реакций.

Почему стоит выбрать литье под давлением из магния?

  • Значительное снижение веса – преобразование алюминия в магний.: ~30-35% дополнительная экономия веса; сталь-магний: Снижение веса ~70-75%
  • Баланс производительности и технологичности – проверенная технология литья под давлением, обеспечивающая крупносерийное производство.
  • Конкурентоспособность затрат – Цены на магниевое сырье стабилизируются – себестоимость в расчете на объем становится сопоставимой с алюминием
  • Экологическая устойчивость – магния в изобилии (добыча морской воды), низкоэнергетическая переработка, меньший углеродный след, чем сталь и некоторые пластмассы

Наши возможности литья под давлением магния:

  • Сырье: АЗ91Д / АМ60Б / АМ50А (другие сорта доступны по запросу)
  • Методы литья: Холодная камера (большие детали) / Горячая камера (прецизионные мелкие детали)
  • Сила зажима: 200Т – 4500Т
  • Диапазон веса детали: 0.01кг – 15кг
  • Минимальная толщина стенки: до 0,6 мм
  • Постобработка: обработка с ЧПУ, удаление заусенцев, поверхностная отделка (микродуговое оксидирование, химические конверсионные покрытия)
  • Проверенный: МАТФ 16949 / ИСО 9001
  • Двойные удобства: Фошань, Китай + Монтеррей, Мексика (20,000㎡ каждый)

Магний против. Алюминий – сравнение

Рисунок 9

Свяжитесь с нами для получения ценового предложения по литью магния под давлением.

Делиться:

Саймон Фу

Я основатель Bian Diecast, поставщик решений для прецизионного литья под давлением, специализирующийся как на высокопроизводительных формах, так и на высококачественных алюминиевых компонентах, отлитых под давлением. С 100 успешных проектов, реализованных по всему миру 15+ страны, Я привношу глубокий опыт во всю цепочку создания стоимости — от проектирования и оптимизации пресс-форм до крупномасштабного производства отливок.. Сегодня, мы с гордостью служим стратегическим поставщиком ведущих компаний Китая. 5 бренды электромобилей, производство критически важных литых деталей, таких как корпуса преобразователей DC/DCC/OBC/PTC/EVCC и конструкционные компоненты.. Я делюсь практическими знаниями о заводах, которые помогут вам стать умнее, более уверенные решения о выборе поставщиков — нужна ли вам нестандартная форма или готовые к установке отливки. Нужна экспертная производственная поддержка для вашего следующего проекта? Давайте поговорим.

Отправьте нам сообщение

Оглавление

WhatsApp
×