Die Werkzeuge sind das Herzstück des Druckgusses – sie bestimmen die Präzision, Lebensdauer, und Ertrag. Wir sind auf die Konstruktion und Herstellung hochwertiger Druckgussformen spezialisiert, den Grundstein für erstklassige Gussteile legen.
ICH. Formenbau – Qualität von der Quelle her definieren
Wir integrieren Schlüsselelemente wie die Formkonfiguration, Formschrägen, und Bearbeitungszugaben in der Entwurfsphase. Mithilfe der CAE-Formflussanalyse, Wir simulieren den Fluss geschmolzenen Metalls, um Füllprobleme vorherzusagen und zu optimieren, Lufteinschluss, und kalte Schlangen. Wir bieten auch DFM an (Design für Herstellbarkeit) Berichte, die Kunden dabei helfen, Produktstrukturen zu verfeinern.
II. Werkzeugstahl – die Grundlage der Qualität
Wir bieten mehrstufige Stahllösungen für unterschiedliche Anforderungen:
Standard – H13 / SKD61: Am häufigsten verwendeter Warmarbeitsstahl, Ausbalancieren von thermischer Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit
Hochleistung – DAC55: ~25 % Verbesserung der Warmfestigkeit und thermischen Rissbeständigkeit, Ideal für die Massenproduktion
Premium – 8418 / 8407: Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, konform mit NADCA #207 Standards
Unser Wärmebehandlungsprozess umfasst Vakuumabschrecken mit dreifachem Anlassen, erreichen 46-50 HRC-Härte – das optimale Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
III. Präzisionsbearbeitung
CNC-Schruppen → CNC-Endbearbeitung → Tieflochbohren → CNC-Elektrodenbearbeitung → EDM → Drahterodieren → Polieren → Schleifen. Eine durchgängige Präzisionskontrolle gewährleistet Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität von Hohlräumen und Trennfugen.
IV. Montage & Probetraining
Präzisionsmontage von Kernen, Formbasis, Folien, Auswerferstifte, Kühlsysteme, und Hydraulikzylinder. Das Spotting der Matrize überprüft die Passgenauigkeit der Trennfugen. Wir dirigieren 2-3 Probeläufe (T1/T2/T3) um Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit sicherzustellen.
V. Lieferung & After-Sales – eine langfristige Partnerschaft
Garantie: 2 Jahre bzw 80,000 Schüsse (je nachdem, was zuerst eintritt), deckt Materialfehler und Wärmebehandlungsprobleme ab.
Kundendienst: Das Werk in Mexiko unterstützt die lokale Probenahme, reparieren, und Service; lebenslanger technischer Support; Anleitung zur Formwartung.
Unsere Werkzeugkapazitäten auf einen Blick：
Leistungsspezifikation
- Hohlräume 1 – 8
- Lebensdauer von Schimmelpilzen (Aluminium) 80,000 – 100,000 Schüsse
- Formgewicht Bis zu 10 Tonnen
- Kompatible Maschinen 200T – 4.500T
- Werkzeugstahl H13 / SKD61 / DAC55 / 8418
- Härte 46 – 50 HRC
- Vorlaufzeit 35 – 45 Tage (nach Zeichnungsfreigabe)
- Garantie 2 Jahre bzw 80,000 Schüsse
Warum sollten Sie uns wählen?
- Doppelte Ausstattung: Foshan, China + Monterrey, Mexiko (20,000㎡ jeweils)
- Das Werk in Mexiko unterstützt die lokale Probenahme, reparieren, und Service
- Zertifiziert: IATF 16949 / ISO 9001
- Kostenlose Formflussanalyse + lebenslanger technischer Support
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