Инструменты — это сердце литья под давлением, они определяют точность., продолжительность жизни, и выход. Мы специализируемся на разработке и производстве высококачественных форм для литья под давлением., создание основы для превосходного литья.
я. Проектирование пресс-форм – определение качества из источника
Мы включаем ключевые элементы, такие как конфигурация пресс-формы., углы уклона, и припуски на механическую обработку на этапе проектирования. Использование анализа текучести пресс-формы CAE, мы моделируем течение расплавленного металла, чтобы прогнозировать и оптимизировать проблемы с заполнением, захват воздуха, и холодно закрывается. Мы также предоставляем DFM (Дизайн для технологичности) отчеты, помогающие клиентам усовершенствовать структуру продукта.
II. Инструментальная сталь – основа качества
Мы предлагаем многоуровневые стальные решения для различных требований.:
Стандарт – H13 / СКД61: Наиболее широко используемая инструментальная сталь для горячей обработки., баланс сопротивления термической усталости и прочности
Высокая производительность – DAC55: Улучшение на ~25 % жаропрочности и стойкости к термическому растрескиванию., идеально подходит для крупносерийного производства
Премиум – 8418 / 8407: Отличная стойкость к термическому удару, соответствует НАДКА #207 стандарты
Наш процесс термообработки включает вакуумную закалку с тройным отпуском., достижение 46-50 Твердость HRC – оптимальный баланс между твердостью и ударной вязкостью..
III. Прецизионная обработка
Черновая обработка с ЧПУ → Чистовая обработка с ЧПУ → Глубокое сверление → Обработка электродами с ЧПУ → Электроэрозионная обработка → Проволочная электроэрозионная обработка → Полировка → Шлифование. Сквозной прецизионный контроль обеспечивает точность размеров и качество поверхности полостей и линий разъема..
IV. Сборка & Проверять
Точная сборка сердечников, основа формы, слайды, выталкиватели, системы охлаждения, и гидроцилиндры. С помощью штамповки проверяется точность сопряжения линий разъема.. Мы проводим 2-3 пробные запуски (Т1/Т2/Т3) для обеспечения стабильности и повторяемости производства.
В. Доставка & Послепродажное обслуживание – долгосрочное партнерство
Гарантия: 2 лет или 80,000 выстрелы (смотря что наступит раньше), покрытие дефектов материалов и вопросов термообработки.
Послепродажная поддержка: Завод в Мексике поддерживает отбор местных проб, ремонт, и сервис; пожизненная техническая поддержка; руководство по уходу за пресс-формой.
Краткий обзор наших инструментальных возможностей：
Спецификация возможностей
- Кариес 1 – 8
- Срок службы пресс-формы (алюминий) 80,000 – 100,000 выстрелы
- Вес формы до 10 тонны
- Совместимые машины 200–4500 т.
- Инструментальная сталь H13 / СКД61 / ЦАП55 / 8418
- Твердость 46 – 50 СПЧ
- Время выполнения 35 – 45 дни (после утверждения чертежа)
- Гарантия 2 лет или 80,000 выстрелы
Почему выбирают нас?
- Двойные удобства: Фошань, Китай + Монтеррей, Мексика (20,000㎡ каждый)
- Завод в Мексике поддерживает отбор местных проб, ремонт, и сервис
- Проверенный: МАТФ 16949 / ИСО 9001
- Бесплатный анализ текучести пресс-формы + пожизненная техническая поддержка
Свяжитесь с нами для получения ценового предложения на инструменты.
