डाई कास्टिंग मशीन से इजेक्शन के बाद, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के लिए अंतिम ड्राइंग विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए भागों को आमतौर पर अतिरिक्त कटिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है. हम पेशेवर पोस्ट-मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं - टर्निंग को कवर करते हुए, पिसाई, ड्रिलिंग, दोहन, और पीसना - यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक कास्टिंग महत्वपूर्ण आयामों के लिए ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है, फिट परिशुद्धता, और असेंबली प्रदर्शन.
पोस्ट-मशीनिंग क्या है？
पोस्ट-मशीनिंग का तात्पर्य डाई कास्टिंग प्रक्रिया के बाद कास्टिंग पर किए गए सटीक कटिंग ऑपरेशन से है. अस-कास्ट अवस्था की तुलना में, पोस्ट-मशीनिंग सख्त आयामी सहनशीलता और निचली सतह खुरदरापन प्राप्त करती है - यह महत्वपूर्ण कदम है जो कास्टिंग को परिवर्तित करता है “निकट-जाल आकार” को “समाप्त भाग.”
डाई कास्टिंग और पोस्ट-मशीनिंग के बीच तालमेल
डाई कास्टिंग कुशलतापूर्वक जटिल आकृतियाँ उत्पन्न करती है, लेकिन कुछ महत्वपूर्ण विशेषताएं - जैसे सटीक छेद, धागे, सतहों को सील करना, और बढ़ते चेहरे - अंतिम सटीकता की गारंटी के लिए पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता होती है. दोनों प्रक्रियाएँ एक दूसरे की पूरक हैं: डाई कास्टिंग प्रदान करता है “निकट-जाल आकार” कारतूस, जबकि पोस्ट-मशीनिंग वितरण करती है “शुद्ध आकार” परिशुद्धता विशेषताएं.
हमारी पोस्ट-मशीनिंग क्षमताएं
मोड़
- .सीएनसी खराद
- .संचालन: बाहरी व्यास, आंतरिक बोर, का सामना करना पड़, चरणबद्ध प्रोफाइल, सूत्रण
- .विशिष्ट भाग: घूर्णी कास्टिंग (मोटर आवास, केन्द्रों, वाल्व निकाय)
- .शुद्धता: ±0.01मिमी
पिसाई
- .3-एक्सिस / 4-एक्सिस / 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र
- .संचालन: समतल सतहें, घुमावदार सतहें, स्लॉट, ऐस्पेक्ट, जटिल आकृतियाँ
- .विशिष्ट भाग: अनियमित संरचनात्मक भाग, आवास, कोष्ठक
- .शुद्धता: ±0.01मिमी
ड्रिलिंग
- .मानक ड्रिलिंग, गहरे छेद की ड्रिलिंग (बंदूक ड्रिलिंग)
- .संचालन: छेद के माध्यम से, अंधे छेद, चरणबद्ध छेद, गहरे छेद
- .अनुप्रयोग: तेल दीर्घाएँ, शीतलन चैनल, बढ़ते छेद, डॉवेल पिन छेद
दोहन
- .कठोर दोहन / लचीला दोहन
- .धागा मानक: मीट्रिक, यूएनसी, यूएनएफ
- .अनुप्रयोग: थ्रेडेड कनेक्शन छेद, सेंसर बढ़ते छेद, फिटिंग पोर्ट
रीमिंग & उबाऊ
- .उच्च परिशुद्धता छेद परिष्करण
- .अनुप्रयोग: डॉवेल पिन छेद, बेयरिंग माउंटिंग छेद, संभोग छिद्रों को सील करना
- .शुद्धता: ±0.005मिमी (रीमिंग H7 सहनशीलता प्राप्त करता है)
पिसाई
- .सतह पीसना, बेलनाकार पीसना, आंतरिक पीसना
- .अनुप्रयोग: उच्च परिशुद्धता वाली सपाट सतहें, शाफ़्ट घटक, चेहरों को सील करना
- .शुद्धता: ±0.002मिमी
पोस्ट-मशीनिंग क्यों मायने रखती है
- .डाई कास्टिंग क्षमता से परे आयामी सहनशीलता प्राप्त करता है
- .थ्रेडेड कनेक्शन सक्षम करता है, बियरिंग फिट बैठता है, और सीलिंग कार्य
- .सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है, उपस्थिति और स्थायित्व को बढ़ाना
- .कास्टिंग विकृति को ठीक करता है, असेंबली की निरंतरता सुनिश्चित करना
- .सतह परिष्करण के लिए एक आदर्श आधार प्रदान करता है (एनोडाइजिंग, चित्रकारी, वगैरह।)
लागू सामग्री
.एल्यूमीनियम मिश्र धातु (एडीसी12 / ए 380), मैग्नीशियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु
| फ़ीचर प्रकार | संचालन | विशिष्ट भाग |
|---|---|---|
| परिशुद्धता छेद | ड्रिलिंग / रीमिंग | बढ़ते छेद, छिद्रों का पता लगाना |
| थ्रेड कनेक्शन | दोहन | सेंसर पोर्ट, द्रव बंदरगाह |
| सतहों को सील करना | पिसाई / पिसाई | अंत सील खांचे, निकला हुआ किनारा चेहरे |
| असर वाली सीटें | उबाऊ / पिसाई | मोटर हाउसिंग बियरिंग बोर |
| जटिल आकृतियाँ | 5-अक्ष मिलिंग | संरचनात्मक भाग, कोष्ठक |
| तेल/वायु चैनल | गहरे छेद की ड्रिलिंग | वाल्व निकाय, हाइड्रोलिक भाग |
गुणवत्ता नियंत्रण & निरीक्षण
- पहला लेख पूर्ण आयामी निरीक्षण (सीएमएम)
- परीक्षण प्रक्रिया में (छठे वेतन आयोग)
- अंतिम निरीक्षण (आयामी रिपोर्ट + दृश्य निरीक्षण)
- कस्टम गेज और निरीक्षण फिक्स्चर
- सतह खुरदरापन माप
मामले का अध्ययन
| मामला | भाग प्रकार | बाद मशीनिंग दायरा |
शुद्धता मांग |
परिणाम |
|---|---|---|---|---|
| मामला 1 |
ईवी इंजन आवास |
बियरिंग बोर उबाऊ + चेहरा पिसाई + बढ़ते छेद ड्रिलिंग/टैपिंग |
बियरिंग बोर एच7, पद सहनशीलता ± 0.05मिमी |
पीपीएपी उत्तीर्ण पहली बार |
| मामला 2 |
ऑटोमोटिव एबीएस वाल्व शरीर |
गहरे छेद की ड्रिलिंग + सीलिंग फेस मिलिंग |
छेद की गहराई ± 0.1मिमी, सतह बेअदबी दिन 1.6 |
99.2% उपज |
| मामला 3 |
एलईडी हीटसिंक |
बढ़ता हुआ चेहरा पिसाई + लड़ी पिरोया छेद दोहन |
समतलता 0.03मिमी, धागा गेज ठीक है |
1000 पहले पीसी बैच, शून्य शिकायत |
हमारी पोस्ट-मशीनिंग सेवाएँ क्यों चुनें？
- वन-स्टॉप डिलीवरी - कास्टिंग और मशीनिंग एक ही सुविधा में पूरी की जाती है - लॉजिस्टिक्स और गुणवत्ता जोखिम को कम करती है
- उच्च परिशुद्धता - ±0.01 मिमी तक मशीनिंग सटीकता, ऑटोमोटिव की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना, दूरसंचार, और चिकित्सा क्षेत्र
- लचीली मात्राएँ - प्रोटोटाइप से लेकर उच्च-मात्रा उत्पादन तक सब कुछ कुशलतापूर्वक संभालना
- पूर्ण पता लगाने की क्षमता - बैच डेटा रिकॉर्ड किया गया और पता लगाने योग्य, सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैं
- समवर्ती इंजीनियरिंग - मोल्ड डिजाइन चरण के दौरान योजनाबद्ध मशीनिंग रणनीति - अनुकूलित मशीनिंग भत्ता और संदर्भों का पता लगाना
पोस्ट-मशीनिंग कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें.
