Прежде чем приступить к использованию инструментов для литья под давлением, Быстрое прототипирование обеспечивает высокую эффективность, решение с низким уровнем риска для проверки конструкции продукта. Производя небольшое количество функциональных деталей-прототипов за короткое время., это помогает клиентам подтвердить структуру продукта, отношения сборки, и функциональные характеристики до изготовления пресс-формы – устранение проектных рисков до начала оснастки.
Почему стоит выбрать быстрое прототипирование?
- Быстрое подтверждение осуществимости проекта – подтверждение структуры продукта, сборка, и функционировать до оснастки, чтобы уменьшить количество последующих модификаций
- Низкие затраты метода проб и ошибок – проверка концепций конструкции за небольшую часть затрат, прежде чем переходить к полномасштабному оснащению.
- Сократите циклы разработки продуктов. Запускайте прототипирование параллельно с подготовкой оснастки, чтобы ускорить выход на рынок.
- Физические образцы помогают принимать решения. Прототипы позволяют проводить функциональное тестирование., проверка сборки, и практическая оценка клиентов
- Снижение риска разработки оснастки. Избегайте дорогостоящих переделок и задержек выполнения работ, вызванных недостатками конструкции.
- Наши возможности быстрого прототипирования：
Методы прототипирования：
Прототипирование на станке с ЧПУ – Изготовлено из тех же производственных материалов. (АЦП12 / А380, и т. д.), предлагая консистенцию материала и механические свойства, близкие к производственным отливкам. Идеально подходит для функционального тестирования и проверки сборки. Подходит для деталей малого и среднего размера с точностью до ±0,05 мм..
Металлическая 3D-печать (Аддитивное производство) – Идеально подходит для сложной геометрии., внутренние полости, или конформные каналы охлаждения, которые сложно обрабатывать на станках с ЧПУ.. Быстрый цикл работ с гибкими модификациями конструкции – инструменты не требуются.. Особенно подходит для топологически оптимизированных или высокоинтегрированных сложных деталей..
Низкое давление / Прототипы гравитационного литья – для продуктов, требующих подтверждения текучести процесса литья., образцы небольших партий могут быть изготовлены с использованием простых металлических или песчаных форм для оценки микроструктуры отливки и риска усадочной пористости..
Количество & Время выполнения：
- Количество прототипов – 1 к 100 куски, специально для выборочного тестирования, проверка сборки, одобрение клиента, и мелкосерийные пилотные запуски
- Стандартное время выполнения – 7 к 15 дни (в зависимости от сложности детали)
- Ускоренное обслуживание – срочная доставка доступна всего за несколько минут. 5 дни
Область проверки прототипа：
- Проверка точности размеров (Доступен полный отчет по ШМ)
- Проверка посадки сборки (проверка зазоров и натягов сопрягаемых деталей)
- Функциональное тестирование (герметичность, электропроводность, тепловые характеристики, и т. д.)
- Оценка качества поверхности (предоставление справочной информации для последующих процессов отделки поверхности)
Бесшовный переход от прототипа к производству
После утверждения прототипа, можем приступить непосредственно к изготовлению пресс-форм. Наша команда инженеров оценивает осуществимость процесса на этапе прототипирования, предложение рекомендаций по оптимизации с точки зрения процесса литья под давлением, чтобы обеспечить технологичность и рентабельность конструкции продукции при серийном производстве.. От прототипа к серийному производству, мы предоставляем комплексную техническую поддержку и поддержку в управлении проектами, исключая итерации проектирования и бесполезную трату ресурсов..
Типичные применения：
- Проверка конструкции для разработки нового продукта
- Оценка возможностей поставщика клиентами
- Образцы функциональных испытаний мелкосерийного производства
- Образцы для выставки или пробные детали для клиентов
- Проверка структурной оптимизации перед разработкой инструментов
Свяжитесь с нами для получения ценового предложения по быстрому прототипированию.
