अधिकांश खरीदार पहली बार मैग्नीशियम डाई कास्टिंग निर्दिष्ट कर रहे हैं, मिश्रधातु का प्रश्न दो पदनामों के बीच एक विकल्प के रूप में आता है. व्यवहार में, AZ91D बनाम AM60B मैग्नीशियम डाई कास्टिंग विनिर्देश में सबसे आम कांटा है, हाउसिंग और ब्रैकेट से लेकर कवर और टूल बॉडी तक. डेटाशीट पर दोनों ग्रेड तब तक विनिमेय दिखते हैं जब तक आप संख्याओं को ध्यान से नहीं पढ़ते. एक सार्थक जस्ता के साथ एक शक्ति-और-कास्टेबिलिटी मिश्र धातु है. दूसरा उससे थोड़ा सा दूर लगभग दोगुना बढ़ाव के लिए व्यापार करता है.
वह व्यापार नीचे की ओर हर चीज़ को आकार देता है. यह तय करता है कि आप किस दीवार की मोटाई का जोखिम उठा सकते हैं, क्रैश या ड्रॉप टेस्ट में पार्ट कैसे व्यवहार करता है, और क्या होता है जब असेंबली के दौरान ब्रैकेट ओवर-टॉर्क हो जाता है. यह तुलना पदनाम तर्क के माध्यम से चलती है, प्रमाणित संख्याएँ जो भिन्न हैं, और सप्लायर की स्टॉक सूची से इसे प्राप्त करने के बजाय ड्राइंग पर विकल्प कैसे निर्दिष्ट करें. जहां नीचे दिए गए डेटा के लिए मिल प्रमाणपत्र या फाउंड्री रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है, ऐसा कहता है.
AZ91D और AM60B नामों का क्या मतलब है?
दोनों नाम एएसटीएम मैग्नीशियम मिश्र धातु नामकरण परंपरा का पालन करते हैं. दो अक्षर प्रमुख मिश्रधातु तत्व हैं, और संख्याएँ अनुमानित भार प्रतिशत देती हैं. AZ91D लगभग मैग्नीशियम है 9 प्रतिशत एल्यूमीनियम और 1 प्रतिशत जिंक, और पीछे चल रहे डी निशान ने लोहे और निकल पर सीमाएं कड़ी कर दीं. AM60B लगभग मैग्नीशियम है 6 द्वितीयक अतिरिक्त के रूप में प्रतिशत एल्यूमीनियम और मैंगनीज, बिना किसी सार्थक जिंक के.
वे कुछ प्रतिशत अंक व्यक्तित्व में अंतर लाते हैं. एमजी-अल मिश्र धातुओं में एल्युमीनियम प्राथमिक शक्ति योगदानकर्ता है. AZ91D में जिंक तरलता में सुधार करता है और आयु-सख्त प्रतिक्रिया का समर्थन करता है, जबकि AM60B में मैंगनीज लोहे को नियंत्रित करके संक्षारण सहनशीलता खरीदता है. AM60B में कम एल्यूमीनियम सामग्री बीटा-चरण नेटवर्क को कम छोड़ती है जो AZ91D को इसकी ताकत बढ़त देती है. एक वाक्य में: AZ91D अधिक मजबूत है, बेहतर कास्टिंग मिश्र धातु, और AM60B अधिक लचीला है, अधिक प्रभाव-सहिष्णु.
अंतर के पीछे रचना श्रेणियाँ
AZ91D बनाम AM60B विभाजन रचना से शुरू होता है. नीचे दी गई तालिका में निर्दिष्ट अनुसार नाममात्र श्रेणियाँ दी गई हैं एएसटीएम बी94, मैग्नीशियम-मिश्र धातु डाई कास्टिंग के लिए मानक विशिष्टता. ये मिल प्रमाणन संदर्भ की श्रेणियां हैं, और एक फाउंड्री अपने स्वयं के स्पेक्ट्रोग्राफिक जांच के साथ आने वाली धातु की पुष्टि करती है. डेटाशीट औसत पर भरोसा करने के बजाय प्रत्येक पिघले हुए लॉट के साथ भेजे जाने वाले प्रमाणीकरण के लिए पूछें.
| तत्व | AZ91D (भार%) | AM60B (भार%) | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|---|
| अल्युमीनियम | 8.5 – 9.5 | 5.6 – 6.5 | दोनों ग्रेडों में प्राथमिक शक्ति तत्व |
| जस्ता | 0.45 – 0.90 | ≤ 0.20 | AZ91D में कठोरता और तरलता का समर्थन करता है |
| मैंगनीज | 0.17 – 0.40 | 0.25 – 0.50 | लौह तत्व को नियंत्रित करता है और संक्षारण सहनशीलता का समर्थन करता है |
| लोहा | ≤ 0.004 | ≤ 0.004 | संक्षारण प्रदर्शन के लिए सबसे हानिकारक अशुद्धता |
| निकल + ताँबा | ≤ 0.001 + ≤ 0.025 | ≤ 0.001 + ≤ 0.008 | संक्षारण नियंत्रण के लिए ट्रेस तत्वों को छायांकित किया गया |
| मैगनीशियम | संतुलन | संतुलन | वही आधार धातु और के बारे में 1.8 g/cm³ घनत्व |
एक साझा लाइन विस्तार के लायक है. दोनों मिश्रधातुएँ एक बिंदु पर नहीं बल्कि एक सीमा पर जमती हैं. प्रति अंतर्राष्ट्रीय मैग्नीशियम एसोसिएशन डेटा, AZ91D लगभग के बीच जम जाता है 470 डिग्री सेल्सियस और 595 डिग्री सेल्सियस, और AM60B के बीच लगभग 540 डिग्री सेल्सियस और 615 डिग्री सेल्सियस. प्रत्येक विंडो की चौड़ाई फीडिंग को आकार देती है, हॉट स्पॉट और गर्मी की जाँच, इसलिए दोनों ग्रेडों को एक ही मशीन पर अलग-अलग थर्मल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है.
लचीलापन के लिए यांत्रिक गुण व्यापार शक्ति
डाई-कास्ट AZ91D आमतौर पर परम तन्य शक्ति प्रदान करता है 230 – 280 एमपीए क्षेत्र, चारों ओर उपज के साथ 160 एमपीए. इसका बढ़ाव निम्न एकल अंकों में पहुँचता है, आमतौर 3 मानक परीक्षण पट्टियों पर प्रतिशत और पतले खंडों पर कम. AM60B कुछ ताकत वापस देता है, यूटीएस के साथ आम तौर पर 220 – 260 एमपीए बैंड और उपज में 140 – 160 एमपीए क्षेत्र. यह बढ़ाव को लगभग दोगुना कर देता है, आमतौर 6 – 10 डाई-कास्ट स्थिति में प्रतिशत.
दोनों मिश्र धातुएँ लगभग बैठती हैं 45 जीपीए मापांक और 1.8 g/cm³ घनत्व, इसलिए कठोरता-सीमित और द्रव्यमान-सीमित डिज़ाइन ज्यामिति के अनुसार समान व्यवहार करते हैं. विचलन यह है कि वे विफलता तक कैसे पहुंचते हैं. AZ91D अधिक भार वहन करता है और फिर रुक जाता है; AM60B कम भार वहन करता है, झुकता, और टूटने से पहले ऊर्जा को अवशोषित कर लेता है. जब दो डेटाशीट मजबूती से काफी करीब दिखती हैं, बढ़ाव स्तंभ वह जगह है जहां विनिर्देशन निर्णय रहता है. उपरोक्त प्रत्येक आंकड़े को सामान्य मानें: प्रमाणित मूल्य दीवार की मोटाई पर निर्भर करते हैं, गेट स्थान और परीक्षण-बार अभिविन्यास, इसलिए आपकी गणना में दर्ज संख्याओं के लिए आपूर्तिकर्ता के प्रमाणपत्र की आवश्यकता है. धातु पर ही पृष्ठभूमि के लिए, की प्रोफ़ाइल देखें मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है.
प्रत्येक मिश्रधातु डाई को कैसे भरती है
AZ91D आम तौर पर ढलाई में आसान धातु है. इसकी उच्च एल्यूमीनियम-प्लस-जस्ता सामग्री बेहतर तरलता देती है, जो पतली प्राप्य दीवारों का समर्थन करता है, दीर्घ-प्रवाह ज्यामिति पर अधिक पूर्ण भरण, और कम ग़लतियाँ और ठंडे बंद. AM60B अच्छी तरह से कास्ट करता है और दशकों से डक्टाइल ऑटोमोटिव और टूल परिवारों को सहारा देता है, लेकिन इसकी कम एल्यूमीनियम सामग्री तरलता को कम कर देती है. वही पतली दीवार, दीर्घ-प्रवाह भाग प्रक्रिया सीमा के करीब बैठेगा.
ऊपर की ठोसकरण खिड़कियाँ भी चौड़ाई में भिन्न हैं. AZ91D मोटे तौर पर जम जाता है 125 डिग्री, और AM60B मोटे तौर पर 75, जो दोनों के बीच भोजन व्यवहार और हॉट-स्पॉट स्थान को बदल देता है. गर्म-फाड़ने की प्रवृत्ति को रैंकिंग के बजाय ज्यामिति प्रश्न के रूप में मानें: विशिष्ट मिश्र धातु के लिए फाउंड्री के भरण विश्लेषण के माध्यम से बाधित कोर और अचानक अनुभाग परिवर्तन से गुजरना चाहिए. खरीदार के लिए यह डीएफएम वार्तालापों में दिखाई देता है. AM60B की ओर धकेले गए हिस्से को स्थानीय दीवार को मोटा करने की आवश्यकता हो सकती है, कोरिंग परिवर्तन, या गेट का स्थान बदलना जिसकी AZ91D को आवश्यकता नहीं होगी.
दोनों मिश्र धातुएँ समान पिघल सुरक्षा के तहत एक ही शीत कक्ष हार्डवेयर पर चलती हैं, इसलिए मोल्डिंग पक्ष पर ग्रेड बदलना मामूली है. यह डाई और भाग ज्यामिति है जो पसंद को कूटबद्ध करती है. डाई स्टील चयन, शीतलन लेआउट, और इसलिए टूलींग उद्धृत करने से पहले चयनित मिश्र धातु के आधार पर रनर साइजिंग की समीक्षा की जानी चाहिए, पहले शॉट आने के बाद ठीक नहीं किया गया.
संक्षारण व्यवहार और कोटिंग प्रतिक्रिया
कोई भी मिश्रधातु संक्षारणरोधी नहीं है. दोनों बाहरी या आक्रामक ड्यूटी के लिए कोटिंग सिस्टम पर निर्भर हैं, और दोनों की आधारभूत सहनशीलता का अधिकांश श्रेय रचना तालिका में मौजूद लोहे के ढक्कनों को जाता है. पारंपरिक रैंकिंग AM60B को नंगे और रूपांतरण-लेपित नमक-स्प्रे व्यवहार में AZ91D से थोड़ा आगे रखती है, क्योंकि AZ91D का बीटा-चरण नेटवर्क कैथोडिक माइक्रोकैमिस्ट्री वितरित करता है. व्यवहार में अंतराल से शायद ही कभी कोई निर्णय लेना चाहिए. ठीक से लगाया गया पेंट, पाउडर कोट, या चढ़ाना प्रणाली अंतर पर हावी है.
सेवा परिवेश द्वारा समापन निर्दिष्ट करें, फिर एक निर्दिष्ट मानक और अवधि के अनुसार नमक-स्प्रे परीक्षण से सत्यापित करें. वह परीक्षण, मिश्र धातु डेटाशीट नहीं, संक्षारण अनुबंध है. आसंजन की तैयारी भी उतनी ही मायने रखती है जितनी कि शीर्ष परत. सजावटी परत लगाने से पहले दोनों ग्रेडों को मैग्नीशियम के लिए कोटिंग आपूर्तिकर्ता द्वारा अनुशंसित रूपांतरण कोटिंग या प्राइमर चरण की आवश्यकता होती है. तटीय अनुप्रयोग में जिंक युक्त AZ91D भाग को किसी भी मैग्नीशियम भाग के समान डिज़ाइन किए गए कोटिंग जीवन की आवश्यकता होती है, शुरुआत से ही डिज़ाइन किए गए कम उत्कृष्ट फास्टनरों से अलगाव के साथ.
जहां प्रत्येक मिश्र धातु भाग पर जीतती है
जब भाग पतली दीवार वाला हो तो AZ91D चुनें, प्रवाह-लंबा, आयामी रूप से मांग वाले आवास या फ्रेम और भार स्थिर हैं. इसमें क्लासिक वॉल्यूम एप्लिकेशन शामिल हैं: विद्युत बाड़े, दीपक निकाय, गियरबॉक्स और मोटर एंड-केस, और हैंडहेल्ड टूल बॉडीज जहां कठोरता और फिट हावी हैं. आंतरिक ऑटोमोटिव वाहक जो क्रैश लोड के बजाय ट्रिम और मॉड्यूल रखते हैं, यहां भी हैं.
जब भाग पर प्रभाव दिखाई दे तो AM60B चुनें, झटका, या असेंबली अधिभार, या जब लचीलापन एक सुरक्षा आवश्यकता है. सीट संरचनाएँ, स्टीयरिंग घटक, और ड्रॉप-लोडेड टूल हाउसिंग इसकी पारंपरिक जमीन है क्योंकि धातु एक कोने में टूटने के बजाय ऊर्जा पैदा करती है और ऊर्जा अवशोषित करती है. AM60B तनाव-केंद्रित बॉस वाले डिज़ाइन के लिए भी शांत विकल्प है, स्नैप-फिट सुविधाएँ, या पतले अटैचमेंट टैब जिन पर असेंबली लाइनें जोर देंगी.
आंतरिककरण के लायक पैटर्न: AZ91D कास्टिंग प्रक्रिया के आसपास निर्दिष्ट है, सर्विस इवेंट के आसपास AM60B. यदि आपकी ओर से कोई भी ड्राइवर वास्तविक नहीं है, AZ91D कास्टेबिलिटी पर पारंपरिक डिफ़ॉल्ट है, और चुनाव केवल तभी दोबारा देखने लायक होता है जब कोई परीक्षण विफल हो जाता है. केवल डेटाशीट के बजाय लोड केस और नियोजित स्वीकृति परीक्षणों को उस वार्तालाप में लाएँ.
विनिर्देश, मशीनिंग, और जॉइनिंग नोट्स
आप जो भी मिश्रधातु चुनें, आवश्यकताओं को ईमेल के बजाय ड्राइंग पर रखें. मिश्र धातु को एएसटीएम बी94 नाम दें और टेस्ट-बार ओरिएंटेशन पर यांत्रिक गुणों को बताएं जो आपके लोड पथ के लिए मायने रखते हैं. घंटों और स्वीकृति मानदंडों के साथ नामित नमक-स्प्रे मानक के अनुसार संक्षारण परीक्षण को परिभाषित करें, और किसी भी एक्स-रे या रिसाव की आवश्यकता को उसकी गंभीरता श्रेणी दें.
दुकान के फर्श की तरफ, दोनों मिश्रधातु साफ-सुथरी हैं. मैग्नीशियम काटने के लिए सबसे आसान इंजीनियरिंग धातुओं में से एक है, और इसके चिप्स को अपने स्वयं के अग्नि-सुरक्षित हैंडलिंग कार्यक्रम की आवश्यकता है. दोनों मानक बन्धन और जुड़ाव शब्दावली को स्वीकार करते हैं: थ्रेडेड बॉस को जगह पर डाला गया, आवेषण, और उचित किनारे की दूरी के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू.
स्टील या एल्युमीनियम से जुड़ने पर पहले सीएडी लेआउट से गैल्वेनिक अलगाव होना चाहिए, वही नियम जो प्रत्येक मैग्नीशियम डिज़ाइन समीक्षा को नियंत्रित करता है. पुरस्कार से पहले इन पंक्तियों के पीछे फाउंड्री-साइड की जाँच सत्यापित करने लायक है, और यह मैग्नीशियम सुरक्षा गाइड इस साइट पर चिप-हैंडलिंग और मेल्ट-प्रोटेक्शन पक्ष को विस्तार से शामिल किया गया है.
मिश्रधातुओं को बदलना एक इंजीनियरिंग परिवर्तन है
पहले से ही तैयार किए गए मिश्रधातु विकल्प के साथ आश्चर्यजनक संख्या में कार्यक्रम आते हैं, पिछले आपूर्तिकर्ता से विरासत में मिला है या किसी प्रतिस्पर्धी के विध्वंस से कॉपी किया गया है. किसी भी दिशा में सीधी अदला-बदली एक वास्तविक इंजीनियरिंग परिवर्तन है, क्रय आदेश पर कोई भौतिक प्रतिस्थापन नहीं. AM60B लचीलेपन के लिए आकार की दीवार की मोटाई AZ91D में अधिक-रूढ़िवादी द्रव्यमान हो सकती है. AZ91D तरलता पर निर्भर सुविधाएँ AM60B में ले जाने पर भरण सीमा पर रह सकती हैं.
डाई काटने से पहले डीएफएम और मोल्ड-फ्लो समीक्षा के माध्यम से स्वैप चलाएं. उत्पादन टूलींग पर प्रोटोटाइप जब विकल्प वास्तव में सीमांत हो, और गिरा दो, टॉर्कः, और नमक-स्प्रे परिणाम निर्णय को बंद कर देते हैं. फाउंड्री से पूछें कि वह आपकी ज्यामिति के लिए किस मिश्र धातु की सिफारिश करता है और क्यों, लेखन में. एक आपूर्तिकर्ता जो आपके लोड मामले के विरुद्ध विकल्प पर बहस नहीं कर सकता, वह आपको कुछ बता रहा है.
मिश्रधातु का निर्णय एल्युमीनियम-बनाम-मैग्नीशियम प्रश्न के साथ भी परस्पर क्रिया करता है. के लिए मार्गदर्शक डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु तालिका के दूसरी ओर समतुल्य ट्रेड-ऑफ़ को शामिल करता है, जो तब उपयोगी होता है जब कोई आपूर्तिकर्ता सामग्री परिवारों को पूरी तरह से बदलने का प्रस्ताव करता है.
AZ91D बनाम AM60B के बारे में प्रश्न
AZ91D बनाम AM60B में मुख्य अंतर क्या है??
AZ91D घूमता रहता है 9 प्रतिशत एल्यूमीनियम प्लस 1 प्रतिशत जिंक, जो उच्च शक्ति खरीदता है, मोटे तौर पर 230 – 280 एमपीए तन्यता, और बेहतर तरलता, आसपास में 3 प्रतिशत बढ़ाव. AM60B के बारे में है 6 प्रतिशत एल्यूमीनियम और कोई जस्ता नहीं, थोड़ी कम ताकत, और लचीलापन लगभग दोगुना हो जाता है. यह किसी कोने पर दरार पड़ने के बजाय प्रभाव को अवशोषित कर लेता है.
क्या AM60B AZ91D से अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है?
थोड़ा, नंगे और रूपांतरण-लेपित स्थितियों में. दोनों उच्च शुद्धता वाले ग्रेड हैं जिन पर आयरन की कैपिंग की जाती है 0.004 प्रति एएसटीएम बी94 प्रतिशत या उससे कम, और AZ91D के अधिक कैथोडिक बीटा-चरण नेटवर्क की नमक-स्प्रे व्यवहार में थोड़ी लागत आती है. यह अंतर उचित कोटिंग डिज़ाइन से छोटा है, इसलिए सेवा परिवेश के अनुसार फिनिश चुनें और नामित नमक-स्प्रे परीक्षण से सत्यापित करें.
पतली दीवार वाली डाई कास्टिंग के लिए कौन सा मैग्नीशियम मिश्र धातु बेहतर है?
AZ91D पारंपरिक विकल्प है. इसकी उच्च एल्यूमीनियम और जस्ता सामग्री बेहतर तरलता देती है, इसलिए यह लंबे पतले प्रवाह और महीन पसलियों को अधिक विश्वसनीय रूप से भरता है और ठंड कम बार बंद होती है. AM60B पतली दीवारें भी बनाता है, लेकिन वही हिस्सा अपनी भरण सीमा के करीब बैठता है. अपनी ज्यामिति के लिए फाउंड्री के प्रवाह विश्लेषण के साथ प्राप्त करने योग्य दीवार की पुष्टि करें.
क्या मैं अपने पार्ट को AZ91D से AM60B या वापस स्विच कर सकता हूँ?
इसे इंजीनियरिंग परिवर्तन के रूप में मानें, प्रतिस्थापन नहीं. AM60B लचीलेपन के लिए आकार की दीवारें AZ91D में अतिरिक्त द्रव्यमान वाली हो सकती हैं, और AZ91D तरलता पर निर्भर सुविधाएँ AM60B में भरण सीमा तक पहुँच सकती हैं. टूलींग से पहले डीएफएम और मोल्ड-फ्लो समीक्षा के माध्यम से स्वैप चलाएं, और ड्रॉप के साथ मान्य करें, टॉर्कः, और नमक-स्प्रे का परिणाम ड्राइंग के विपरीत होता है.
अंतिम विचार
AZ91D बनाम AM60B कास्टेबिलिटी और लचीलापन के बीच एक विकल्प है, डेटाशीट औसत के बजाय भाग की सेवा घटना द्वारा तय किया गया. मिश्रधातु डालें, प्रमाणित गुण, और ड्राइंग पर परीक्षण आवश्यकताएँ, और फाउंड्री को आपके लोड केस के विरुद्ध अपनी सिफ़ारिश पर बहस करने पर मजबूर करें. जब आप किसी हिस्से का मूल्य तय करने के लिए तैयार हों, के माध्यम से एक चित्र भेजें संपर्क पृष्ठ एक उद्धरण और एक निःशुल्क डीएफएम विश्लेषण रिपोर्ट के लिए, यह साइट जिन सेवाओं का विज्ञापन करती है.
