初めてマグネシウムダイカストを指定するほとんどの購入者向け, 合金に関する質問は 2 つの名称から選択することになります。. 実際に, AZ91D対AM60Bはマグネシウムダイカスト仕様で最も一般的なフォークです, ハウジングやブラケットからカバーやツール本体まで. データシートでは、数値を注意深く読むまで 2 つのグレードは互換性があるように見えます。. 1 つは、重要な亜鉛を含む強度と鋳造性の合金です。. もう一方は、それを少し犠牲にして、伸びをおよそ 2 倍にします。.
その貿易が下流のすべてを形作る. どの壁の厚さで危険を冒すかが決まります, 衝突または落下テストで部品がどのように動作するか, 組み立て中にブラケットに過剰なトルクがかかると何が起こるか. この比較では、指定ロジックを詳しく説明します。, 異なる認定番号, サプライヤーの在庫リストから選択内容を継承するのではなく、図面上で選択内容を指定する方法. 以下のデータに工場証明書または鋳造所の記録が必要な場合, それはそう言う.
AZ91D および AM60B の名前の意味
どちらの名前も ASTM マグネシウム合金の命名規則に従っています. 2 つの文字は主要な合金元素です, 数字はおおよその重量パーセントを示します. AZ91Dは約 9 アルミニウムパーセントと 1 亜鉛パーセント, 末尾の D マークは鉄とニッケルの制限を強化します. AM60Bは約 6 二次添加としてのアルミニウムとマンガンのパーセント, 意味のある亜鉛が含まれていない.
それらの数パーセントが性格の違いを生み出す. アルミニウムは、Mg-Al 合金の強度に主に寄与します。. AZ91D の亜鉛は流動性を向上させ、時効硬化反応をサポートします, AM60B のマンガンは鉄を制御することで耐食性を高めます。. AM60B のアルミニウム含有量が低いため、AZ91D に強度の優位性を与えるベータ相ネットワークが少なくなります。. 一文で: AZ91Dの方が強い, より優れた鋳造合金, AM60B の方が延性が高い, より衝撃に強いもの.
違いの背後にある組成範囲
AZ91D と AM60B の分割は合成から始まります. 以下の表は、規定されている公称範囲を示しています。 ASTM B94, マグネシウム合金ダイカストの標準仕様. これらは工場認定が参照する範囲です, そして鋳造工場は独自の分光検査で入荷した金属を照合します。. データシートの平均値を信頼するのではなく、各メルト ロットに付属する証明書を求めてください。.
| 要素 | AZ91D (重量%) | AM60B (重量%) | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | 8.5 – 9.5 | 5.6 – 6.5 | 両グレードの主な強度要素 |
| 亜鉛 | 0.45 – 0.90 | ≤ 0.20 | AZ91Dで硬化と流動性をサポート |
| マンガン | 0.17 – 0.40 | 0.25 – 0.50 | 鉄含有量を制御し、耐食性をサポートします |
| 鉄 | ≤ 0.004 | ≤ 0.004 | 腐食性能にとって最も有害な不純物 |
| ニッケル + 銅 | ≤ 0.001 + ≤ 0.025 | ≤ 0.001 + ≤ 0.008 | 腐食制御のために微量元素をキャップ |
| マグネシウム | バランス | バランス | 同じ母材と約 1.8 g/cm3 密度 |
1 つの共有回線は拡張する価値があります. どちらの合金も、一点ではなく一定範囲にわたって凍結します。. 当たり 国際マグネシウム協会のデータ, AZ91D は約 470 ℃と 595 ℃, とAM60Bの間の約 540 ℃と 615 ℃. 各ウィンドウ形状の幅, ホットスポットと熱チェック, したがって、2 つのグレードは同じマシン上で異なる熱処理を必要とします.
機械的特性 強度と延性のトレードオフ
ダイカスト AZ91D は通常、最高の引張強度を発揮します。 230 – 280 MPa領域, およその収量 160 MPa. 伸びは一桁台前半に達します, 一般的に 3 標準テストバーではパーセント、薄いセクションではそれより少ない. AM60Bが力強さを取り戻す, UTS では通常、 220 – 260 MPa帯と降伏点 140 – 160 MPa領域. 伸びが約2倍になります, 一般的に 6 – 10 ダイカスト状態でのパーセント.
両方の合金は約 45 GPa 弾性率と 1.8 g/cm3 密度, そのため、剛性が制限された設計と質量が制限された設計は、形状ごとに同様に動作します。. 乖離によって失敗に至る. AZ91Dはさらに負荷がかかり停止します; AM60B の負荷は軽減されます, 曲がる, 壊れる前にエネルギーを吸収します. 2 つのデータシートの強度が十分に近い場合, 伸びの欄には仕様の決定が反映されます. 上記のすべての図を典型的なものとして扱います: 認定値は肉厚によって異なります, ゲートの位置とテストバーの向き, したがって、計算に入力する数値についてはサプライヤーの証明書が必要です. 金属自体の背景として, のプロフィールを見る 最軽量の構造金属としてのマグネシウム.
各合金がどのように金型に充填されるか
AZ91D は一般に鋳造が容易な金属です. アルミニウムと亜鉛の含有量が高いため、流動性が向上します。, 実現可能なより薄い壁をサポートします, 長い流れの形状でのより完全な充填, ミスランやコールドシャットが減少します. AM60B は鋳造性に優れ、何十年にもわたって延性のある自動車および工具ファミリーを支えてきました。, しかし、アルミニウム含有量が少ないと流動性が低下します。. 同じ薄肉でも, 長い流量の部品はプロセス限界近くに位置します.
上の凝固窓も幅が異なります. AZ91Dはほぼ全域でフリーズします 125 度, およそAM60Bと 75, これにより、摂食行動とホットスポットの位置が 2 つの間で変化します。. ホットティア傾向をランキングではなく幾何学の問題として扱う: 拘束されたコアと急激な断面変化については、特定の合金について鋳造所の充填解析を行う必要があります。. 購入者の場合、これは DFM の会話に表示されます. AM60B に向かって押し出された部品には、局所的な肉厚の増加が必要な場合があります, コアリングの変更, または、AZ91D では必要のないゲートの位置変更.
両方の合金は、同じ溶融保護の下で同じコールドチャンバーハードウェア上で動作します。, 成形側のグレード切り替えは控えめです. 選択をエンコードするのはダイと部品の形状です. 金型鋼の選定, 冷却レイアウト, したがって、工具を見積もる前に、選択した合金に対してランナーのサイズを検討する必要があります。, 最初のショットが到着した後も修正されていない.
腐食挙動とコーティングの反応
どちらの合金も鋳造のままでは耐食性がありません. どちらも屋外または過酷な用途向けのコーティング システムに依存します, そしてどちらも、ベースラインの耐性の多くは成分表の鉄のキャップに負っています。. 従来のランキングでは、裸地および化成処理を施した塩水噴霧挙動において、AM60B が AZ91D よりわずかに上にあります。, AZ91D のベータ相ネットワークが陰極微化学を分散させるため. 実際には、ギャップによって何かが決まることはほとんどありません. 適切に塗布された塗料, パウダーコート, またはメッキシステムが違いを支配します.
サービス環境ごとに仕上がりを指定, 次に塩水噴霧試験を行って、規定の基準と期間を満たしていることを確認します。. そのテスト, 合金のデータシートではありません, 腐食契約です. 接着剤の準備はトップコートと同じくらい重要です. どちらのグレードも、装飾層を塗布する前に、マグネシウム用のコーティングサプライヤーが推奨する化成コーティングまたはプライマー段階が必要です。. 沿岸用途の亜鉛含有 AZ91D 部品には、他のマグネシウム部品と同じ設計上のコーティング寿命が必要です, 最初から設計された低貴なファスナーから隔離されています.
各合金が部品で勝てる場所
薄肉部品の場合はAZ91Dを選択してください, フローロング, 寸法が要求されるハウジングまたはフレームであり、荷重は静的です. 従来のボリュームアプリケーションをカバーします: 電気エンクロージャ, ランプ本体, ギアボックスとモーターのエンドケース, 剛性とフィット感が重要なハンドヘルドツールボディ. 衝突荷重ではなくトリムやモジュールを保持する自動車内装キャリアもここに属します.
部品に衝撃が加わった場合は AM60B を選択してください, ショック, またはアセンブリの過負荷, または延性が安全要件である場合. シート構造, ステアリングコンポーネント, 金属がコーナーでひび割れを起こすのではなく、降伏してエネルギーを吸収するため、落下荷重による工具ハウジングが伝統的な基準となっています。. AM60B は、応力が集中するボスを備えた設計にも適した落ち着いた選択肢です。, スナップフィット機能, または組立ラインに負担がかかる薄い取り付けタブ.
内面化する価値のあるパターン: AZ91Dは鋳造工程を中心に仕様化, AM60B サービスイベント前後. あなたにとってどちらのドライバーも本物ではない場合, AZ91Dは従来のキャスタビリティのデフォルトです, そして、テストが失敗した場合にのみ、選択を再考する価値があります。. データシートだけではなく、荷重ケースと計画された受け入れテストを会話に持ち込んでください。.
仕様, 機械加工, と参加ノート
どの合金を選んでも, 要件を電子メールではなく図面に記入する. 合金に ASTM B94 の名前を付け、荷重経路に重要なテストバーの方向に関する機械的特性を記載します。. 指定された塩水噴霧基準に対する腐食試験を、時間と合格基準を含めて定義します, X 線または漏れの要件に重大度クラスを与える.
店頭側, どちらの合金もきれいに加工できます. マグネシウムは最も切断しやすい工業用金属の 1 つです, そしてそのチップには独自の耐火処理プログラムが必要です. どちらも標準的な締結および結合ボキャブラリーを受け入れます: 所定の位置に鋳造されたネジ付きボス, インサート, 適切な刃先距離を備えたタッピンねじ.
スチールまたはアルミニウムへの接合は、最初の CAD レイアウトから電気絶縁を行う必要があります。, すべてのマグネシウム設計レビューを支配する同じルール. これらのラインの背後にあるファウンドリ側のチェックは、裁定前に検証する価値があります。, そして マグネシウム安全ガイド このサイトでは、切りくず処理と溶融保護の側面について詳しく説明しています。.
合金の切り替えはエンジニアリングの変更です
驚くほど多くのプログラムが合金の選択がすでに行われた状態で提供されます, 以前のサプライヤーから継承したもの、または競合他社の分解結果からコピーしたもの. どちらかの方向への直接の交換は、真のエンジニアリング変更です, 発注書の材料代替ではない. AM60B の延性に合わせてサイジングされた肉厚は、AZ91D では過度に保守的になる可能性があります。. AZ91D の流動性に依存するフィーチャーは、AM60B に移行すると充填限界に達する可能性があります.
ダイを切断する前に、DFM とモールドフロー レビューを通じてスワップを実行します。. 選択肢が本当に限られている場合、生産ツールでプロトタイプを作成する, そしてドロップさせてください, トルク, 塩水噴霧の結果により決定は終了. あなたの形状にどの合金を推奨するか、そしてその理由を鋳造工場に尋ねてください。, 書面で. あなたの荷重ケースに照らして選択を議論できないサプライヤーは、あなたに何かを言っています。.
合金の決定は、上流でのアルミニウムとマグネシウムの問題とも相互作用します。. へのガイド ダイカストアルミニウム合金 表の反対側の同等のトレードオフをカバーします, これは、サプライヤーが材料ファミリー全体を切り替えることを提案する場合に役立ちます。.
AZ91D と AM60B についての質問
AZ91DとAM60Bの主な違いは何ですか?
AZ91Dは 9 パーセントアルミニウムプラス 1 亜鉛パーセント, それはより高い強度を買う, だいたい 230 – 280 MPa 引張, 流動性が向上, あたりで 3 伸び率. AM60Bには約 6 アルミニウムパーセント、亜鉛なし, 強度が若干低い, 延性が約2倍になります. 角が割れずに衝撃を吸収します。.
AM60BはAZ91Dよりも耐食性が優れていますか?
わずかに, 裸の状態および化成処理された状態で. どちらもキャッピング鉄の高純度グレードです。 0.004 ASTM B94 に基づくパーセント以下, AZ91D のより陰極性のベータ相ネットワークは、塩水噴霧挙動で若干のコストがかかります. 適切なコーティング設計よりも差が小さい, したがって、サービス環境による仕上げを選択し、指定された塩水噴霧テストで検証します。.
どのマグネシウム合金が薄肉ダイカストに適していますか?
AZ91Dが従来の選択です. アルミニウムと亜鉛の含有量が高いため、流動性が向上します。, そのため、長くて細い流れや細いリブをより確実に充填し、冷間閉塞の頻度が低くなります。. AM60B は薄壁もキャストします, しかし、同じパーツが充填限界に近い位置にあります. 鋳造所の形状に対する流動解析により、達成可能な壁を確認します。.
部品を AZ91D から AM60B に、またはその逆に切り替えることはできますか??
エンジニアリングの変更として扱う, 代わりではない. AM60B の延性に合わせたサイズの壁は、AZ91D では過剰な質量になる可能性があります, AZ91D の流動性に依存するフィーチャーは AM60B の充填限界に近づく可能性があります. ツーリングの前に DFM とモールドフロー レビューを通じてスワップを実行します。, そしてドロップで検証します, トルク, 図面に対する塩水噴霧の結果.
最終的な考え
AZ91D と AM60B は鋳造性と延性のどちらかを選択します, データシートの平均ではなく、部品のサービス イベントによって決定されます. 合金を入れます, 認定されたプロパティ, および図面上のテスト要件, そして鋳造工場にあなたの荷重ケースに対する推奨事項を議論させます. 部品の価格を決定する準備ができたら, を通して図面を送信してください お問い合わせページ 見積もりと無料の DFM 分析レポートについては、, このサイトが宣伝するサービス.
