アルミニウム合金ダイカスト: ADC12, A380, A360, およびENACシリーズの説明

ダイカストにおいてアルミニウム合金の選択が重要な理由

適切なアルミニウム合金を選択することは、コストを決定する最も早い段階の決定の 1 つです, 品質, ダイキャスト各部の性能と性能. 2 つの鋳物が同じ機械から取り外される可能性がある, 同じサイクルタイムで, しかし、合金の化学的性質が機械的強度を決定するため、現場では依然としてまったく異なる動作をします。, 耐圧性, 耐食性, 被削性, 熱が部品内をどのように移動するか.

調達チームと設計エンジニア向け, 実際の問題は、合金名が 3 つの異なる標準システムから由来していることです。. 米国の購入者は A380 を指定する可能性があります, 欧州の図面ではENACが必要になる可能性がある 47100, アジアのサプライヤーは ADC12 を引用しています. これらのシリーズが互いにどのように関係しているかを理解することで、RFQ 段階でのコストのかかる混乱を防ぐことができます。. 主流のアルミダイカスト合金「JISシリーズ」について解説しています。 (ADC12, ADC1), ASTMシリーズ (A380, A360), そしてENシリーズ (エナック 44300, 47100, 46000) — わかりやすい調達言語で.

アルミニウム合金ダイカストとは?

ダイカストアルミニウム合金は、高圧ダイカスト用に設計された Al-Si 系材料です。 (HPDC). シリコンは主力要素です: 融点を下げます, 溶融物の流動性が向上するため、薄い壁がきれいに充填されます。, 凝固収縮を低減します. 銅は強度と機械加工性を高めますが、耐食性が低下します. 鉄, マグネシウム, マンガンは少量で化学反応を完成させます.

現在、ほぼすべての構造用ダイカストは Al-Si-Cu 系から作られています。, 3つの並列システムで標準化:

• JIS H5302 (日本) — ADCシリーズ, アジアのダイカストサプライヤー全体のデフォルトの商業言語.
• ASTM B85 (私たち) — Aシリーズ: A360, A380, A383, A413他.
• で 1706 (ヨーロッパ) — ENAC 指定システム, エナックなど 44300 (AlSi12(鉄)).

家族が重なり合う, だからこそ、各規格を別個の資料として扱うよりも、それらを相互参照することが、健全な決定を行うためのより早い方法となるのです。.

JISシリーズ: ADC12, ADC1, とDC1

ADC12 アジアで最も広く使用されている単一のダイカストアルミニウム合金です, そして正当な理由から. シリコン 9.6 ～ 12.0%、銅 1.5 ～ 3.5%, 典型的な引張強度を実現します。 310 MPa, 優れたキャスタビリティ, バランスの取れたコストプロファイル. これはハウジングのデフォルトの選択です, 括弧, ヒートシンク, および一般的な構造コンポーネント. BIAN は、ダイカスト ハウジングおよび部品用の主力合金として ADC12 を使用しています。, 輸出プログラム向けの環境に準拠したインゴットグレードを含む.

ADC1 ハイシリコン端に位置する (そして11.0～13.0%) 銅が下に保持されている 0.6%. その結果、優れた溶融流動性と耐圧性が得られます。, ADC12よりも若干強度が低い. 薄壁の筐体と漏れテストに合格しなければならない部品は、その当然の領域です. DC1 同じ高Siをカバー, 中国の商業利用における低銅化学, GB相当のYL102と並んで.

ASTMシリーズ: A380 と A360

A380 北米市場で最もよく知られたダイカスト合金です. その化学 (そして7.5～9.5%, Cu 3.0～4.0%) 一般的な合金の中で最高の機械加工性と、それに近い典型的な引張強度を生み出します。 320 MPa. ギアケース, バルブ本体, 鋳造後の機械加工が必要な部品はすべて、古典的な A380 アプリケーションです。. そのトレードオフは、低銅グレードよりも耐食性が低いことです。.

A360 シリコンを高く保つ (9.0–10.0%) そしてその下には銅が 0.6%, A380 よりも優れた耐食性とわずかに高い延性が得られます。, 多少難しい加工を犠牲にして. 風雨にさらされる薄肉部品 - 屋外照明器具のハウジング, 海洋に隣接するコンポーネント — 多くの場合、A360 またはその低銅線相当品に着陸します。.

ENシリーズ: エナック 44300, 47100, そして 46000

ヨーロッパの図面では、EN の ENAC 番号が使用されます。 1706. ダイカストの RFQ で最も頻繁に表示される 3 つのグレードは次のとおりです。:

• エナック 44300 — AlSi12(鉄): 高い流動性, 優れた耐圧性, 強力な薄肉機能. ヨーロッパのハウジングおよび密閉エンクロージャの主力製品.
• エナック 47100 — AlSi10Cu2(鉄): ADC12 に最も近い EN 一致; 強度と鋳造性を両立させた汎用構造用合金.
• エナック 46000 —AlSi9Cu3(鉄): A380のEN版, 機械加工性が重要な場合に好まれます.

図面に 1 つの ENAC グレードが引用されており、サプライヤーが JIS または ASTM 名を引用している場合, 以下の等価表は、置換が本物の一致であるか、または別の命名法に隠されたダウングレードであるかを示します。.

一目でわかる合金の比較

*その他の合金元素はグレードによって異なります; 完全な化学の管理基準を参照してください。. 値は典型的な高圧ダイカストの数値です。工場証明書とロットごとのサプライヤーの分光計レポートと常に照合してください。.

規格間の同等性: どの合金がどれに適合するか?

3 つの命名システムは重複するマテリアルを表します. ほとんどの RFQ 議論を解決する 3 つの等価性アンカー:

2 つの注意事項が適用されます. 初め, “同等” 近いという意味, 同一ではない — 不純物制限と微量元素は規格間で異なります, そのため、重要な部品には依然として実際の化学反応による初品検査が必要です. 2番, 図面で A360 などの腐食クリティカルグレードが引用されている場合, A380 のような高銅合金を代替することは、強度数値が類似しているように見えても、同等の交換にはなりません。.

特殊高熱伝導合金: AlSi8, LHB1, HA7-S

標準的なダイカスト合金は、およそ 90 ～ 150 W// で熱を伝導します。(m・K) — ほとんどの住宅に適しています, しかし、LED照明やEVエレクトロニクスでは、部品から熱を素早く逃がす必要があるためボトルネックとなります。. このギャップが特殊な高導電性ダイカスト合金の開発を推進しました。: AlSi8 ファミリおよび LHB1 や HA7-S などのグレード, 熱伝導率を最大まで押し上げる 200 付き(m・K) 完全にダイキャスト可能でありながら.

LED照明器具ハウジング用, バッテリートレイのコンポーネント, パワーエレクトロニクスエンクロージャ, およびモーターコントローラーハウジング, これらのグレードは、下流側のヒートシンクを排除するか、大幅に削減することができます。. トレードオフとして、通常は構造グレードより強度が若干低くなります。, そのため、部品の形状と壁のセクションは、ADC12 設計からコピーするのではなく、合金を中心に設計する必要があります。. BIAN は定期的に AlSi8 をキャストします, LHB1, LED および新エネルギー車プログラム向けの HA7-S, すべての溶融物を社内の分光計で検証.

合金を用途に適合させる方法

短い意思決定パスでほとんどのプロジェクトをカバーできる:

• 一般的なハウジングとブラケット — ADC12から開始 (またはA383 / エナック 47100 図面上で). これは最も安全なデフォルトであり、調達が最も簡単です.
• 加工する部品 — A380 / エナック 46000 より速く、よりきれいにカットします.
• 屋外または腐食にさらされたエンクロージャ — A360 または低銅グレードに傾く, その後、過酷な環境向けに粉体塗装または電子塗装を追加します。.
• 薄い壁と漏れ検査済みの部品 — 高Si, 高流動グレード: ADC1, A413, エナック 44300.
• 放熱部品 — AlSi8, LHB1, 標準合金では十分な熱を移動できない場合は HA7-S.

アプリケーションのコンテキストはデータシートと同じくらい重要です. 同じENAC 44300 ハウジングは、粉体塗装された屋外照明器具の裏側と、密閉された自動車用コントローラーの内側では異なる動作をします。これが、経験豊富なサプライヤーが合金を確認する前に部品の環境について尋ねる理由です。. 合金の選択がプロセス能力とどのように相互作用するかを確認できます。 完全なダイカスト機能の概要.

購入者が注文前に確認すべきこと

合金の代替は、ダイカストの調達において最も静かな故障モードの 1 つです. 正確に測定しても早期に疲労する部品は、通常、指定された等級から逸脱した化学的性質に遡ります。. 4 つのチェックでそのギャップを埋める:

• 溶融レベルの検証, インゴット証明書だけではありません. サプライヤーに実際の溶融物をテストする頻度を尋ねる. 分光計は 2 時間ごとにチェックします。BIAN はダイカスト ライン上で動作し、鋳物に到達するずっと前に汚染と組成のドリフトを検出します。.
• ロット一致工場証明書. 証明書は納入されたロットに対応し、管理基準を引用する必要があります (JIS H5302, ASTM B85, またはEN 1706).
• 第一条化学レポート 新しい部品や合金の変更に関する寸法レポートと併せて.
• 規律を再溶解する. 機械でのその場限りの再溶解ではなく、返却材料の溶解および精製操作を集中的に行うサプライヤーは、生産工程全体にわたってより厳密な化学的一貫性を維持します。.

複数年にわたるプログラムを計画しているバイヤーは、サプライヤーの品質システムも確認する必要があります。 (ISO 9001 一般製造用, IATF 16949 自動車用) 材料管理をカバー, 最終検査だけではなく.

合金の選択から実際の生産まで

合金の選択はダイカストプロジェクトの始まりです, しかし、結果は依然としてツールに依存します, 機械トン数, およびプロセス制御. 合金の流動性の相互作用についてご相談できるサプライヤー, 門のデザイン, 肉厚と溶融記録を表示することで、インゴット価格のわずかな違いよりもプログラムにかかるコストを節約できます。. キャストのワークフローをより広範に把握するには, の概要をご覧ください。 アルミダイカスト工程.

図面でこのリスト以外のグレードが指定されている場合は、国家標準が適用されます。, 顧客固有の合金, または高導電性バリアント — レビューのために図面を送信します. 一般的な ADC12 から特殊グレードまでの合金が製造時に定期的に鋳造されます。, 合金と部品の適合に関するエンジニアリングのフィードバックは、ツーリングを開始する前に利用可能です。. から見積もりをリクエストしてください お問い合わせページ 会話を始めるには.