동일한 가공 다이캐스트 부품에 대해 세 공급업체에 문의하면 세 가지 다른 가격을 받게 됩니다.. 그 격차는 부정직한 경우가 거의 없습니다. 견적 범위, 배치 정의, 승인 요구 사항은 공급업체마다 다릅니다., 그리고 같은 그림이라도 그것이 어떻게 만들어질지에 대해 매우 다른 가정을 가질 수 있습니다..
CNC 가공 비용은 단일 숫자가 아닙니다. 기계분의 합입니다, 설정 이벤트, 검사 통과, 그리고 세 가지 모두를 조용히 증폭시키는 디자인 결정. 버킷을 이해하는 구매자는 협상을 더 잘합니다.; 레버를 이해하는 구매자는 더 저렴한 부품을 설계합니다.. 이 가이드는 견적 엔지니어가 보는 방식으로 비용 구조를 분석합니다., 그런 다음 구매자가 다이캐스트 부품의 후가공에 대한 견적을 통해 무엇을 비교해야 하는지 보여줍니다..

실제로 부품당 CNC 가공 비용을 높이는 요인
CNC 가공 비용은 사이클 시간에 따라 다릅니다., 설정 비용, 검사 및 마무리 요구 사항. 동일한 도면 개정판과 견적 비교, 배치 수량 및 승인 기준.
| 비용 항목 | 영향을 미치는 것 | 견적에서 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 기계 시간 | 기계 속도, 재료 제거, 공구 교체 및 사이클 시간 | 제안된 머신 유형, 예상 사이클 시간 및 작업 포함 |
| 초기 엔지니어링 및 툴링 | 고정물 디자인, 프로그래밍 및 초기 프로세스 검증 | 별도로 표시되거나 부품 가격에 포함된 요금, 그리고 그것을 퍼뜨리는 데 사용된 수량 |
| 반복 일괄 설정 | 전환, 고정 장치 정렬 및 설정 확인 | 각 배치에 대해 반복되는 요금 및 가정된 배치 크기 |
| 검사 및 마무리 | 측정 방법, 견본 추출, 보고서, 디버링 및 표면 요구 사항 | 점검 및 마무리 작업 포함, 추가로 별도로 견적된 서비스 |
축이 더 많은 기계는 설정이나 사이클 시간을 줄이면서 더 높은 시간당 요율을 수행할 수 있습니다.. 당사를 사용하여 총 가공 비용을 비교하십시오. 3-중심선, 4-중심선, 및 5축 가이드.
예시적인 설치 비용 계산: 만약 $600 일회성 요금은 명시된 수량에 걸쳐 분산됩니다.:
- 50 부분품: $12 부품당.
- 5,000 부분품: $0.12 부품당.
이 수치는 비용 할당을 보여줍니다., 공급업체 가격이 아님. 초기비용을 별도로 청구할지, 단가로 회수할지 확인, 반복 주문이나 디자인 변경이 이에 어떤 영향을 미치는지.

기계 작동 시간을 단축하는 설계 움직임
기계 시간 중 가장 저렴한 시간은 지출하지 않는 시간입니다.. 관용 규율이 가장 큰 지렛대입니다.. 결합되지 않는 표면에 촘촘한 콜아웃이 있으면 마무리 패스가 강제될 수 있습니다., 더 느린 공급 속도, 부품에 필요하지 않은 검사 단계. 짝을 이루는 기능에 대해 엄격한 공차를 예약하세요., 밀봉하다, 또는 회전, 그 밖의 모든 것은 일반적인 주조 공차에 따라 허용됩니다.. 우리의 가공 체크리스트 도면에서 해당 분할을 표시하는 방법을 다룹니다..
도구 접근성은 두 번째 레버입니다. 모서리 반경이 작은 깊은 포켓에는 천천히 작동해야 하는 길고 가는 공구가 필요합니다.. 내부 코너 반경 열기, 기능이 허용하는 곳, 가게에서 더 짧은 것을 사용하도록 해주세요, 재료를 더 빨리 제거하는 더 단단한 커터. 경험 법칙을 신뢰하기보다는 공급업체에게 변경 전후의 주기 시간을 비교하도록 요청하세요..
구멍 깊이는 같은 방식으로 작동합니다., 그러나 결과는 깊이 대 직경 비율만으로 결정되지 않습니다.. 드릴 종류, 냉각수 공급, 재료, 칩 배출은 모두 주어진 홀이 한 번에 드릴링되는지 또는 페킹이 필요한지 여부에 영향을 미칩니다.. 모든 형상 변경에도 동일한 주의가 적용됩니다.. 반경과 구멍 깊이도 강성에 영향을 미칩니다, 밀봉, 및 어셈블리 동작. 기능 확인, 힘, 변경 사항이 견적에 도달하기 전에 엔지니어링에 적합합니다..
세 번째 레버는 데이텀 계획입니다.. 주조물에 설계된 가공 데이텀, 전용 패드 등, 상점에 클램핑에 대한 신뢰할 수 있는 참고 자료 제공. 하나의 설정으로 모든 기능에 접근할 수 있는지 여부는 여전히 도구 액세스에 달려 있습니다., 고정물 디자인, 및 기계 성능. 더 적은 수의 설정을 검증할 수 있는 이점으로 간주, 약속이 아니야. 즉석 데이텀은 설정을 추가하는 경향이 있습니다., 추가된 각 설정에는 고유한 처리 및 위치 지정 문제가 포함됩니다..

가공 비용을 줄이는 주조 설계 선택
다이캐스팅의 경제성은 거의 순형에 가깝습니다.: 금형은 대부분의 형상을 형성합니다., 기계가공은 정확해야 하는 것만 만집니다.. 그 형성은 자유롭지 않다. 그 비용은 툴링 가격에 나타납니다, 캐스팅 사이클, 그리고 당신이 받아들이는 수익률, 그리고 가공 내용의 감소를 구매합니다.. 이러한 한계 내에서 주조물이 최종 형태에 더 가까워질수록, 가공비가 작을수록.
벽 두께, 넉넉한 초안, 두꺼운 보스 대신 리브를 사용하면 CNC 기계가 나중에 제거해야 하는 재료가 줄어듭니다.. 구체적인 값은 합금에 따라 다릅니다., 부품 크기, 그리고 주사위, 따라서 일반 밴드를 복사하는 대신 DFM 교환에서 정산합니다.. 우리의 사전 견적 DFM 체크리스트 툴링이 시작되기 전에 제기할 사항을 나열합니다..
시뮬레이션은 이러한 선택을 지원합니다. 충전 및 응고 분석은 나중에 가공할 면과 관련하여 흐름 및 수축 위험이 있는 위치를 식별하는 데 도움이 됩니다.. 결과를 확인하려면 아직 시험 촬영과 검사가 필요합니다., 예측된 소리 얼굴은 계획이기 때문입니다., 측정이 아닌.
게이트 및 오버플로 배치도 중요합니다.. 게이트는 증인 표시를 남깁니다.; 게이트가 미래의 밀봉면에 닿는 경우, 그 얼굴을 청소하려면 추가 스톡과 추가 가공 패스가 필요할 수 있습니다.. 금형 설계 중 게이트 이동은 실질적인 엔지니어링 변화입니다.: 충전 동작을 변경할 수 있습니다., 러너 레이아웃, 및 다이 구조, 그러니 피하는 청소 비용과 비교해 보세요.. 주조소에 제기할 질문은 가공된 면을 염두에 두고 게이트 위치를 선택했는지 여부입니다..
설정, 고정, 및 배치 크기 조정 비용 증가
대부분의 인용문에는 세 개의 승수가 숨겨져 있습니다.. 첫 번째는 설정 횟수입니다.: 추가 가공 설정마다 고정 장치 처리가 추가됩니다., 재표시, 새로운 포지셔닝 리스크. 공급업체가 예상보다 더 많은 설정을 제안하는 경우, 각자 무엇을 구입하는지, 데이텀이나 고정 장치를 변경하면 제거되는지 물어보세요.. 두 번째는 고정 전략이다.. 주조된 피부에 맞게 윤곽이 잡힌 부드러운 턱은 한 번 만드는 데 더 많은 비용이 듭니다, 하지만 클램프 왜곡으로부터 얇은 벽을 보호합니다.. 이러한 보호를 통해 대량의 고정 장치 비용을 왜소하게 만드는 폐기 및 재작업을 방지할 수 있습니다..
세 번째는 수요 패턴에 따른 배치 크기 조정입니다.. 배치 규모가 커지면 분할 상환 설정 비용이 절감되지만 재고 유지 비용이 증가하고 설계 수정이 동결됩니다.. 수요가 안정적인 프로그램은 예정된 대규모 배치로 이익을 얻습니다.; 계속 발전하는 프로그램은 도면이 정지될 때까지 배치를 작게 유지해야 합니다., 그런 다음 재협상. 올바른 배치 크기는 개정 위험에 따라 다릅니다., 따라서 공급업체에게 동일한 부품의 가격을 2~3개 배치 수량으로 책정하고 곡선을 보여달라고 요청하세요..
마무리와 물류는 같은 대화에 속합니다. 분체 도장, 샷 폭발, 또는 아노다이징은 부품당 비용을 추가하고 처리도 추가합니다.. 캐스팅 통합, 가공, 하나의 공급업체로 마감하면 공급업체 간 화물 제거 및 재검사 가능. 그 이익의 크기는 공급업체가 실제로 사내에서 수행하는 체인의 양에 따라 달라집니다.. 통합을 비용 절감으로 간주하기 전에 각 시설의 내부 프로세스와 하도급 프로세스가 무엇인지 물어보세요.. 우리의 포장 및 물류 페이지 완성된 부품을 보호하고 수출용으로 준비하는 방법을 보여줍니다..
RFQ를 보내기 전에 비교할 내용
견적을 요청하기 전에 이 목록을 실행하세요. 그것은 당신에게 공통된 프레임을 제공합니다, 따라서 CNC 가공 비용에 대한 공정한 비교는 누군가가 협상하기 전에 동일한 버킷에서 시작됩니다..
| 체크리스트 항목 | 비용 메커니즘 | 공급업체에 문의할 사항 |
|---|---|---|
| 결합 기능에 대해서만 엄격한 공차 | 마무리 공정 및 검사 단계 감소 | 이 공차에서 가공이 필요한 기능은 무엇입니까?? |
| 기능이 허용하는 경우 더 큰 내부 반경 | 더 짧게, 더 단단한 커터와 더 빠른 포켓 가공 | 더 짧게 할 수 있나요?, 더 단단한 도구가 이 주머니에 닿습니다.? |
| 주조물에 설계된 가공 데이텀 | 더 적은 포지셔닝 문제로 반복 가능한 클램핑 | 이 데이텀 구성표는 몇 개의 설정을 제거합니까?? |
| 게이츠는 미래의 가공된 얼굴을 막았습니다. | 게이트 제거 작업을 줄일 수 있습니다.; 가공 여유는 여전히 기능 요구 사항에 따라 달라집니다. | 게이트 위치가 후가공과 충전의 균형을 유지합니까?? |
| 개정 위험과 일치하는 배치 크기 | 쓸모없는 재고 없이 상각 | 배치 크기에 따라 단가와 재고 비용이 어떻게 변합니까?? |
공급업체 순위를 매기기 전에 모든 견적을 동일한 3개 버킷으로 정규화하세요.. 반복적인 전환이 많은 낮은 부품 가격은 실제 배치 수량이 적용된 후 일회성 설정으로 더 높은 부품 가격으로 손실될 수 있습니다.. 동일한 연습으로 범위 격차가 드러납니다.: 디버링을 조용히 건너뛰는 인용문, 씻다, 또는 나중에 다른 사람이 비용을 지불할 것이기 때문에 최종 검사가 더 저렴해 보이는 경우. 여기서는 CNC 가공 비용이 더 이상 미스터리한 숫자가 아니며 한 줄씩 논쟁할 수 있는 일련의 결정이 됩니다..
STEP 파일과 대상 볼륨을 다음을 통해 보냅니다. 연락처 페이지 주조+가공 결합 견적을 요청하세요.. Mag-cast는 무료 DFM 분석 보고서를 제공합니다., 게시된 서비스 약관에 따라 2일 이내에 견적이 제공되고 3일 이내에 DFM이 제공됩니다.. 다음을 검토할 수도 있습니다. 전체 기능 목록 기계 가공을 보려면, 마무리 손질, 테스트 서비스도 함께 제공.

다이캐스트 부품의 가공 비용에 대한 질문
부품당 CNC 가공 비용을 가장 많이 발생시키는 요인?
주요 동인은 부품 및 주문 수량에 따라 다릅니다.. 초기 엔지니어링 및 배치 설정은 소규모 주문을 지배할 수 있습니다., 사이클 시간 동안, 대량 생산에서는 검사와 수율이 더욱 중요해집니다.. 동일한 범위와 수량을 사용하여 이러한 항목을 비교하십시오..
더 엄격한 허용 오차로 인해 가격이 상승하는 경우는 언제입니까??
자동이 아님. 콜아웃이 더 촘촘하면 마무리 패스가 추가될 수 있습니다., 느린 피드, 그리고 추가검사, 비용을 높이는 것, 그게 일반적인 방향이에요. 공급업체의 입증된 프로세스 기능 내에서 변경하면 거의 추가되지 않을 수 있습니다., 그렇지만. 10분의 1밀리미터마다 가격이 있다고 가정하기 전에 콜아웃이 어떤 특정 작업을 트리거하는지 물어보세요..
한 공급업체가 캐스팅을 처리해야 할까요?, 가공, 그리고 마무리?
통합을 통해 공급업체 간 화물을 제거할 수 있습니다., 중복 입고 검사, 주조 및 가공 공급업체 간의 책임 전가. 이점은 공급업체가 실제로 사내에서 수행하는 작업에 따라 달라집니다., 따라서 단일 구매 주문을 절약으로 처리하기 전에 어떤 프로세스가 내부 프로세스이고 어떤 프로세스가 하도급인지 물어보세요.. 최종 차원을 소유한 한 팀은 체인이 진정으로 연결된 경우에만 이점이 있습니다..
설치비별로 다른 견적을 어떻게 비교하나요??
각 견적을 동일한 세 버킷에 다시 작성: 기계 시간, 설정 및 상각, 그리고 검사와 마무리. 모든 공급업체에 일회성 청구와 배치당 반복 청구를 표시하도록 요청하세요., 그런 다음 실제 수량의 가격을 책정하세요.. 가정이 가시화되면 멀리 떨어져 보이는 두 합계가 수렴되는 경우가 많습니다., 남은 격차는 협상할 수 있는 비교가 됩니다..
최종 생각
부품당 단가는 구매 라벨을 부착한 디자인 결과물입니다.. 귀하가 받은 견적은 가격이 책정된 일련의 가정입니다.. 구매자의 영향력은 이러한 가정을 명시적으로 만드는 데 있습니다.. 기계 등급 및 사이클 시간을 기록하세요., 일회성 설치 비용과 반복 설치 비용, 검사 내용, 각 번호 뒤의 배치 수량.
동일한 버킷의 견적 비교, 공급업체에게 모든 절감 효과의 메커니즘을 보여달라고 요청하세요., 기능에 필요한 정밀도만 디자인에 담도록 하세요.. 가격면에서 승리하는 프로그램은 견적을 엔지니어 간의 대화로 취급하는 프로그램입니다., 테이블에서 뽑아낸 숫자가 아니다. 명확한 가정은 구매자가 총 비용을 비교하고 견적된 절감액이 신뢰할 수 있는지 판단하는 데 도움이 됩니다..












