알루미늄 다이 캐스팅 공급업체를 감사하는 방법: 12-B2B 구매자를 위한 포인트 체크리스트

가격만으로 알루미늄 다이캐스팅 공급업체를 선택하는 것은 구매팀이 저지를 수 있는 가장 큰 비용의 실수입니다. 명언은 약속이다; 감사는 공장이 그 약속을 지킬 수 있는지 확인하는 방법입니다.. 좋은 소식은 브로셔를 통해 전문 주조소와 무역 사무소를 분리하기 위해 품질 엔지니어가 될 필요가 없다는 것입니다. — 확신 대신 증거를 요구하려면 구조화된 체크리스트와 규율이 필요합니다.. 이 12가지 체크리스트는 우리 자신의 질문을 중심으로 구성되었습니다. 알루미늄 다이캐스팅 공급업체 감사 답변, 데스크 감사 스크립트와 현장 실습 안건으로 모두 작동합니다..

12가지 감사 체크리스트 요약

이 표를 인쇄하고 각 항목의 점수를 매기세요. 0 에게 2 방문하는 동안. 0점을 받았다고 해서 자동으로 실격 처리되는 것은 아닙니다., 하지만 프로세스 제어 행에 0이 두 개 이상 있으면 소싱 결정이 변경되어야 합니다..

인증서 및 자재 추적성 (포인트 1–2)

종이로 시작하세요, 종이는 위조 비용이 저렴하고 확인도 쉽기 때문에. 인증서 사본을 요청하세요, 로고가 아니라: 발급 기관의 데이터베이스와 인증서 번호를 확인하세요., 범위 선을 읽으십시오 — 조립 전용 인증을 받은 공장에서는 구조 부품을 주조해서는 안 됩니다.. IATF 16949 자동차 외부에서도 중요, 왜냐하면 그 뒤에는 감사 규율이 있기 때문입니다. (프로세스 접근 방식, 오류 방지, 계층화된 리뷰) 까다로운 애플리케이션으로 직접 전송; ISO 9001:2015 허용되는 층입니다, 규제 대상 최종 시장에 진출해야 하는 부품에 대한 CE 또는 UL 마킹 경험 문제.

그런 다음 금속 자체를 추적하십시오.. 잉곳이 어디서 왔는지 보여줄 수 없는 주조소에서는 부품이 무엇으로 만들어졌는지 증명할 수 없습니다.. 원료 테스트 보고서와 용융 배치와 거기에서 쏟아진 샷을 연결하는 열 기록을 보여달라고 요청하세요.. 우리는 구매자가 화학 물질을 믿을 필요가 없기 때문에 모든 배송에 대해 무료 재료 테스트 보고서를 발행합니다. — 그리고 후보 공급업체가 해당 요청을 비정상적인 것으로 간주하는 경우, 그게 감사 데이터야.

용융 및 용융 제어 (포인트 3–4)

다공성, 내포물과 일관되지 않은 기계적 특성이 용광로에서 탄생합니다., 금형이 닫히기 오래 전에. 견학 중, 일련의 작은 도가니보다는 중앙 용융 및 유지 장치를 찾으십시오., 반품 제품의 몇 퍼센트인지 물어보세요. — 주자, 과다, 거부하다 — 재용해되고 생산에 다시 들어가기 전에 정제되는 방법. 통제된 재활용으로 비용과 폐기물이 줄어듭니다.; 부주의하게 했어, 하류의 모든 부분을 조용히 저하시킵니다..

용융 화학이 얼마나 자주 측정되는지 물어보십시오.. 2시간마다 직접 판독 분광계 샘플링, 우리 용해 공장에서 연습한 대로, 스크랩이 되기 전에 드리프트를 잡는다; 주간 수표로는 아무것도 잡지 못한다. 수소는 또 다른 침묵의 살인자이다 — 응고 시 다공성으로 변하는 용해된 가스 — 밀도 테스트나 감압 테스트를 얼마나 자주 실행하는지 물어보세요.. 누구에게도 확인하지 않고도 두 가지 질문에 답할 수 있는 공급업체가 생활 프로세스를 보여주고 있습니다., 칠해진 벽이 아닌.

툴링 및 엔지니어링 참여 (포인트 5–6)

다이는 품질이 설계되거나 기대되는 곳입니다.. 공급업체가 금형을 자체적으로 설계하고 절단하는지, 아니면 하청업체에 의뢰하는지 알아보세요., 주조에 납땜이나 치수 드리프트가 나타날 때 사내 툴링으로 인해 수정 루프가 단축되기 때문입니다.. 시뮬레이션 작업을 보려면 요청하세요.: 현대적인 흐름 및 응고 해석, 강철이 절단되기 전에 실행, 채우기 패턴을 예측합니다., 공기 포획 및 응고 핫스팟을 제거하는 동시에 변경 비용은 전혀 들지 않습니다.. 우리의 공구실에서는 Cast-Designer 흐름 시뮬레이션 후 사내에서 금형강을 가공합니다., 그리고 그 조합은 복잡한 부품을 판매하는 모든 공급업체에 대한 공정한 벤치마크입니다..

마찬가지로 중요한 것은 공급업체가 견적 단계에서 어떻게 행동하는지입니다.. 진지한 엔지니어링 팀이 귀하의 도면을 밀어냅니다. — 배출을 방지하는 구배 각도, 싱크를 보장하는 벽 두께, 가공 시 다공성이 나타나는 곳에 위치한 보스. DFM 피드백, 커밋하기 전에 전달됨, 견적에서 마진 포인트보다 더 가치가 있습니다, 그리고 그 부재는 공장이 먼저 발동하고 나중에 논쟁할 계획이라는 위험 신호입니다..

머신 파크, 공정 모니터링 및 추적성 (포인트 7–8)

기계 파크를 귀하의 부품에 맞추십시오, 브로셔가 아니라. 대략적인 규모의 저온 챔버를 보유한 공급업체 160 에게 1250 톤은 늘어나지 않고 작은 브래킷부터 대형 구조용 하우징까지 모든 것을 주조할 수 있습니다.; 뜨거운 챔버 기계는 작은 역할을 합니다., 뒤얽힌, 대용량 부품; 무게가 중요한 프로그램에서는 마그네슘 용량이 중요합니다.. 귀하의 부품에 맞는 기계와 그 상태를 확인하도록 요청하십시오. — 타이바 스트레스, 플래튼 마모 및 샷 시스템 유지 관리는 명판 연도보다 더 많은 것을 알려줍니다..

그런 다음 기계가 무엇을 기록하는지 물어보세요.. 최신 셀 로그샷 곡선 — 사출 속도, 강화 압력, 금속 온도 — 매 샷마다, 프로세스를 중시하는 공급업체는 최종 검사에서 문제를 발견하기보다는 이러한 곡선을 검토합니다.. 추적성이 루프를 닫습니다.: MES 기록으로 다시 연결되는 코드로 레이저 표시된 부품을 사용하면 둘 중 누구라도 재구성할 수 있습니다., 몇 년 후, 정확히 어떤 기계인지, 어느 부분이 녹고 어느 부분이 특정 부품을 생산했는지. 그 사슬이 없으면, 현장 불만은 답할 수 없는 주장이 됩니다; 우리의 다이캐스팅 능력 페이지에는 이 분야의 뒤에 있는 함대가 나열되어 있습니다..

검사실 및 부품 수준 증거 (포인트 9–10)

검사실은 공장과의 가장 빠른 솔직한 인터뷰입니다.. 직접 살펴보고 귀하의 위험 프로필과 일치하는 도구를 찾으십시오.: 내부 다공성 X-ray, 차원적 진실을 위한 CMM, 밀봉 부품의 누출 테스트, 부식 요구 사항에 맞는 염수 분무 캐비닛, 미세구조에 대한 금속학, 연료 또는 유체 시스템과 관련된 청정도 추출. 하청 테스트는 실격이 아닙니다., 하지만 현장 역량에 따라 테스트가 실제로 발생하는 빈도가 달라집니다. — 복도 아래에 있는 연구실이 익숙해지네요; 마을 전역의 연구실을 건너뛰었습니다..

귀하의 부품과 복잡성이 유사한 부품에 대한 검사 기록을 확인하도록 요청하세요. — 기어 톱니가 있는 얇은 벽의 안전 하우징, 예를 들어, 두껍고 중요하지 않은 브래킷보다 훨씬 더 많은 것을 요구합니다.. 당신은 초도품 검사 보고서를 찾고 있습니다., 실제 장비를 참조하는 제어 계획, 및 교정 스티커 날짜. 이 수준의 문서를 갖춘 자동차 안전 부품을 제공하는 공급업체는 산업용 부품을 제어하는 ​​데 어려움을 겪지 않을 것입니다.; 역매매는 절대 안 된다. 이러한 도구가 어떻게 구성되어 있는지 자세히 살펴보려면, 공급업체를 검토하세요. 품질 관리 방문 전 시스템.

같은 지붕 아래 2차 운영 (가리키다 11)

공급업체 간의 모든 핸드오프는 흠집을 낼 수 있는 새로운 기회입니다., 녹, 아니면 인내심을 잃거나. 공급업체가 사내에서 완료한 내용을 확인하세요.: CNC 가공 깊이 (얼마나 3-, 4- 5축 중심, 그리고 어느 정도의 관용), 대형 배터리나 냉각 하우징의 마찰 교반 용접과 같은 누출 방지 용접, 및 표면 마무리. 100분의 1밀리미터의 공차를 유지하는 20개의 CNC 센터를 운영하는 매장, 주조 라인 옆에 있는 마찰 교반 용접 셀 포함, 부품이 도시를 통과하지 않고도 잉곳에서 완성된 하우징까지 루프를 닫을 수 있습니다. — 세 사람이 아닌 한 사람과의 품질 계약은 분쟁 회피만으로도 실제 돈의 가치가 있습니다..

상업적 투명성과 위험 신호 (가리키다 12)

마지막 요점은 대화가 돈으로 바뀔 때 공급자가 어떻게 행동하는지에 관한 것입니다.. 항목별 견적 — 금속, 압형, 변환, 마무리 손질 — 엔지니어링 파트너십을 초대합니다; 단일 숫자는 매 분기마다 재협상을 요청합니다.. 툴링 용어에는 다이의 소유자가 누구이며 볼륨이 종료되면 어떻게 되는지 명확하게 명시해야 합니다.. 현실적인 MOQ 계층은 하나의 평평한 장벽이 아닌 다양한 규모의 구매자를 고려한 공장을 나타냅니다.; 내부 견적 처리 24 근무 시간은 영업과 엔지니어링이 실제로 함께 앉아 있는 조직을 나타냅니다..

이것을 위험 신호로 취급하십시오., 실격자가 아닌: 합금 출처의 이름을 밝히기를 거부함, 어떠한 가격에도 추적성 표시가 없습니다., 볼 수 없는 검사 장비, 범위가 캐스팅을 제외한 인증서, 그리고 그림에 대한 질문도 없이 엄청나게 빨리 도착하는 견적. 이 중 하나는 두 번째 방문할 가치가 있습니다.; 세 사람은 다른 공급업체를 가질 자격이 있습니다. 이미 좋은 점수를 받은 사람에게 이 체크리스트를 건네주고 싶다면, 우리를 통해 그림을 보내 견적요청 감사 답변이 첨부된 항목별 견적을 보내드리겠습니다..