Как провести аудит поставщика литья алюминия под давлением: 12-Контрольный список пунктов для покупателей B2B

Выбор поставщика алюминиевого литья под давлением только по цене — самая дорогая ошибка, которую может совершить команда закупщиков.. Цитата - это обещание; аудит – это способ узнать, сможет ли фабрика, стоящая за ним, сдержать свое обещание.. Хорошая новость в том, что не нужно быть инженером по качеству, чтобы отделить с помощью брошюры серьезное литейное производство от торговой конторы. — вам нужен структурированный контрольный список и дисциплина, чтобы запрашивать доказательства вместо заверений. Этот контрольный список из 12 пунктов построен вокруг наших собственных вопросов. поставщик литья под давлением алюминия ответ аудита, и он работает как в качестве сценария кабинетного аудита, так и в качестве программы обхода на месте..

Краткий обзор контрольного списка аудита из 12 пунктов

Распечатайте эту таблицу и оцените каждый пункт из 0 к 2 во время визита. Любой результат, набравший ноль, не дисквалифицирует автоматически., но два или более нуля в строках управления процессом должны изменить ваше решение о выборе поставщиков..

Сертификаты и отслеживание материалов (Баллы 1–2)

Начните с бумаги, потому что бумагу дешево подделать и ее легко проверить. Попросите копию сертификата, не логотип: проверьте номер сертификата по базе данных органа, выдавшего его., и прочитайте строку области видимости — завод, сертифицированный только для сборки, не должен отливать детали вашей конструкции. МАТФ 16949 имеет значение даже за пределами автомобилестроения, потому что за этим стоит аудиторская дисциплина (процессный подход, защита от ошибок, многоуровневые обзоры) перенос непосредственно в любое требовательное приложение; ИСО 9001:2015 приемлемый этаж, и опыт маркировки CE или UL имеет значение для деталей, которые должны поступать на регулируемые конечные рынки..

Затем проследите за самим металлом. Литейный завод, который не может показать, откуда взялся слиток, не может доказать, из чего сделана ваша деталь.. Попросите показать отчет об испытаниях сырья и записи плавки, которые связывают плавящуюся партию с вылитыми из нее порциями.. Мы выдаем бесплатный отчет об испытаниях материала с каждой поставкой именно потому, что покупателям не придется принимать химию на веру. — и если потенциальный поставщик считает этот запрос необычным, это данные аудита.

Плавление и контроль плавления (Баллы 3–4)

Пористость, в печи рождаются включения и непостоянные механические свойства, задолго до того, как форма закроется. На прогулке, ищите центральную установку для плавки и выдержки, а не ряд маленьких тиглей, и спросите, какой процент возврата материала — бегуны, переполнение, отвергает — переплавляется и как его рафинируют перед повторным поступлением в производство. Контролируемая переработка снижает затраты и количество отходов; сделано небрежно, он незаметно разрушает все последующие части.

Спросите, как часто измеряется химия плавления. Спектрометр прямого считывания осуществляет отбор проб каждые два часа., как это практикуется в нашем плавильном цехе, ловит дрейф прежде, чем станет металлоломом; еженедельная проверка ничего не обнаруживает. Водород — еще один тихий убийца — растворенный газ, который при затвердевании превращается в пористость — так что спросите, какие испытания на плотность или пониженное давление они проводят и как часто. Поставщик, который может ответить на оба вопроса, ни с кем не сверяясь, показывает вам живой процесс., не разрисованная стена.

Инструментальное и инженерное взаимодействие (Баллы 5–6)

Штамповка – это то место, где качество задумано или на которое надеются.. Узнайте, разрабатывает ли поставщик и режет формы самостоятельно или заключает с ним субподряд., поскольку собственные инструменты сокращают цикл коррекции, когда на отливке наблюдается пайка или отклонение размеров.. Попросите посмотреть симуляционную работу: современный анализ течения и затвердевания, Беги прежде, чем сталь порежется, прогнозирует шаблоны заполнения, захват воздуха и горячие точки затвердевания, в то время как изменения по-прежнему ничего не стоят. Наши станки инструментального цеха формуют сталь самостоятельно после моделирования потока в Cast-Designer., и эта комбинация является справедливым эталоном для любого поставщика, предлагающего сложные детали..

Не менее показательно и поведение поставщика на этапе котировки.. Серьезная команда инженеров отвергает ваш чертеж — углы уклона, препятствующие выбросу, Толщина стенок, гарантирующая раковину, бобышка расположена там, где при обработке будет проявляться пористость. Этот отзыв DFM, доставлено до того, как вы зафиксируете, стоит больше, чем маржинальный пункт от котировки, и его отсутствие - это красный флаг, который завод планирует сначала выбросить, а потом спорить.

Машинный парк, Мониторинг и отслеживаемость процессов (Баллы 7–8)

Сопоставьте машинный парк с вашей деталью, не в брошюру. Поставщик, чей парк холодильных камер охватывает примерно 160 к 1250 тонн позволяет отлить все, от небольших кронштейнов до больших структурных корпусов, не растягивая; машины с горячей камерой обслуживают небольшие, сложный, крупногабаритные детали; способность магния имеет значение для программ, критичных к весу. Попросите показать машину, предназначенную для вашей детали, и ее состояние. — напряжение на поперечной балке, Износ валика и техническое обслуживание системы дробления расскажут вам больше, чем год, указанный на паспортной табличке..

Затем спросите, что записывают машины. Кривые выстрелов современных клеток — скорость впрыска, давление интенсификации, температура металла — за каждый выстрел, и поставщик, ориентированный на процесс, проверяет эти кривые, а не обнаруживает проблемы при окончательной проверке.. Прослеживаемость замыкает цикл: части, помеченные лазером кодами, которые связаны с записью MES, позволяют любому из вас восстановить, годы спустя, какая именно машина, какой расплав и какой сдвиг произвел данную деталь. Без этой цепочки, полевая жалоба становится неоспоримым аргументом; наш возможность литья под давлением на странице указан флот, стоящий за этой дисциплиной.

Инспекционная лаборатория и доказательства на частичном уровне (Баллы 9–10)

Инспекционная лаборатория — это самое быстрое и честное собеседование, которое вы можете провести на заводе.. Пройдитесь и найдите инструменты, соответствующие вашему профилю риска.: Рентгенограмма внутренней пористости, СММ для измерения истины, проверка герметичности уплотнительных деталей, Шкафы солевого тумана для защиты от коррозии, металлография для микроструктуры, и экстракция чистоты, когда задействованы топливные или жидкостные системы.. Тестирование по субподряду не дисквалифицирует, но возможности на месте меняют частоту проведения испытаний — лаборатории в коридоре, привыкай; лаборатории по всему городу пропускают.

Попросите показать протоколы проверок детали, аналогичной вашей по сложности. — тонкостенный безопасный корпус с зубьями шестерни, например, требует гораздо большего, чем просто толстый некритичный кронштейн. Вы ищете отчеты о проверке первых изделий, планы управления, которые ссылаются на реальные инструменты, и калибровочные наклейки с датой. Поставщику автомобильных запчастей, имеющему такой уровень документации, не составит труда контролировать ваш промышленный компонент.; обратная сделка никогда не работает. Для более детального ознакомления с тем, как организованы эти инструменты, просмотреть поставщика контроль качества система перед визитом.

Вторичные операции под одной крышей (Точка 11)

Каждая передача данных между поставщиками — это новый шанс поцарапать, ржавчина, или потеряешь толерантность. Проверьте, что поставщик выполняет самостоятельно: Глубина обработки ЧПУ (сколько 3-, 4- и 5-осевые центры, и какая толерантность), герметичная сварка, такая как сварка трением с перемешиванием, для больших батарей или корпусов охлаждения, и отделка поверхности. Цех с двадцатью центрами ЧПУ с допусками в сотые доли миллиметра., с ячейками для сварки трением с перемешиванием вдоль линии разливки, может замкнуть цикл от слитка до готового корпуса, не пересекая город. — и ваше соглашение о качестве с одной стороной вместо трех стоит реальных денег только за счет предотвращения споров.

Коммерческая прозрачность и тревожные сигналы (Точка 12)

Последний пункт — о том, как ведет себя поставщик, когда разговор заходит о деньгах.. Детализированная цитата — металл, инструмент, преобразование, отделка — приглашает к инжиниринговому партнерству; одно число требует пересмотра условий каждый квартал. В терминах оснастки должно быть четко указано, кому принадлежит матрица и что с ней произойдет, если том закончится.. Реалистичные уровни минимального заказа свидетельствуют о том, что фабрика подумала о покупателях разных размеров, а не об одном плоском барьере.; разворот котировок внутри 24 часы сигнализируют об организации, в которой продажи и проектирование фактически работают вместе.

Относитесь к этому как к красным флажкам, не дисквалифицирующие: отказ назвать источник сплава, отсутствие маркировки прослеживаемости за любую цену, инспекционное оборудование, которое вам запрещено видеть, сертификаты, область действия которых исключает приведение, и цитата, которая приходит невероятно быстро, без каких-либо вопросов по рисованию.. Один из них заслуживает второго визита; трое заслуживают другого поставщика. Если вы предпочитаете передать этот контрольный список тому, кто уже получил по нему хорошие результаты, отправьте свой рисунок через наш запрос котировок и мы вернем подробное предложение с приложенными ответами по аудиту.