を比較する購入者 アルミダイカストサービス 小型精密部品の亜鉛サプライヤーに対する訴訟には、通常 2 つの異なる話があります。. 片面リードは薄肉メッキ付き. もう一方は重さと熱でリードします. どちらの話も異なる部分では真実です. 間違った選択は運賃表に現れる, 仕上げコスト, 引用符内ではなくフィールドが返されます. 亜鉛対アルミニウムは序列ではありません. 貿易登記簿です, 小型精密部品は最も取引が激しい分野です.
このガイドでは、ダイカスト サプライヤーが実際に見積もる方法で比較を実行します。. プロセス経済が第一, あとは重さと強度, 次に公差と表面仕上げ, 最後に、教科書的な亜鉛部品と教科書的なアルミニウム部品を区別する決定ルール. の 負荷 5 対アルミニウム特性の詳細 このサイトでは合金番号について詳しく説明しています. この記事は、これらの数字に関する決定ルールを擁護します。.
決定ルール, 前もって表明
部品が小さい場合は亜鉛を選択してください, 薄壁, 設計上の高密度, メッキや塗装の化粧品ライフへ. ハードウェア, ラッチ, ロックハウジング, 継手, 小さな歯車, コネクタシェル. 部品の質量に比べて負荷がかかる場合はアルミニウムを選択してください, 熱を放散する, または、ガルバニック環境または塩化物環境が不適切な物質を罰する屋外に住んでいる場合. 動くブラケット, 冷却するハウジング, 塗装ではなく酸化物で防錆する治具.
商業ビルのドアハンドルを考えてみましょう. 重量が必要なので手にしっかりと感じます, 内部ラッチ機構の薄壁, 隣のレバーと一致するメッキ表面. それは亜鉛の部分です. ここでドローンのアームブラケットを考えてみましょう. 振動下でもモーターマウントを保持する必要があります, ESCからの熱を逃がす, 追加する質量はできるだけ少なくしてください. あれはアルミの部品です.
両方の説明が当てはまる場合, タイブレーカーは重量と量のサイクルエコノミクスです. いずれかの金属を使用できる部品のアルミニウム ダイカスト サービスの見積もりをリクエストする購入者は、個数の価格を考慮する必要があります. 実際のコストギャップは組み立てに現れます, 貨物, そしてフィールドパフォーマンス. この記事はその段落の半分ずつを擁護します.
ホットチャンバーとコールドチャンバー
ザマック亜鉛合金は、すぐ下の帯状に溶けて凝固します。 390 ℃. 温度が十分に低いため、射出機構は溶融物に浸漬できます。, それがホットチャンバープロセスです. 金属の納期が短い, 直接制御される, そして速い. 機械のサイクルが速い, 比較的優しく着用してください, 投げるショットサイズの割に物理的に小さい. これが、亜鉛が非常に微量の物質を支配する構造的な理由です。, 非常に数の多い部品. プロセスは彼らのために構築されています.
アルミニウムはその取り決めを拒否する. 融点よりもはるかに高い温度で注がれます, ホットチャンバー機械の浸漬機構を破壊するほどの高温. 代わりにアルミニウムがコールドチャンバーで動作します. 金属はサイクルごとに別のショットスリーブに取り込まれます. コールドチャンバー装置が大型化, ショットごとにより多くのエネルギーを消費する, ダイはんだ付けの問題に直面する. 賠償金は本物だ. 低温室艦隊は幅広いトン数をカバーします, 他の方法では、ダイカストの表面品質で軽量の構造鋳造を実現できません。. アルミニウムのグレードがどのように負荷を分割するかをより広範に見るには, の アルミ合金ガイド このサイトでは ADC12 について説明しています, A380, A360, そしてENACシリーズ.
重量は最初のフィルターです
亜鉛ダイカストとアルミダイカストと同じ小さなブラケットを秤に乗せます. 亜鉛部分の重さは約2.5倍になります. 密度は 6.6 g/cm3 に対する 2.7. この単一の数字は、どの強さのグラフよりも多くの重要な議論を解決します. エンジニアがアルミニウムに手を伸ばす時間の半分, 実際に製品に必要なのは軽さだった. 残りの半分, 剛性のみが必要な部品, 薄い壁, 大量のメッキ可能な表面.
ハンドヘルドデバイスで, 車, または運賃請求書, その密度ギャップは継続的に支払われます. 個数重量でお見積りのアルミダイカストサービスは1kgあたりの料金が安く見えます. 亜鉛の代替品は、より少ないグラムの梱包材を出荷し、途中での取り扱いによる損傷を軽減する可能性があります。. 図面上の重量線は、実は P 上のコスト線です。&Lステートメント.
ボリュームとクロスオーバーポイント
年間 10 万個の部品のアルミニウム ダイカスト サービスの見積もりを要求するバイヤーは、5,000 個の部品を注文するバイヤーとは異なる会話を聞くでしょう。. 大音量で, 亜鉛ホットチャンバーのサイクルタイムが単価を大きく左右します. ホットチャンバーマシンは数秒で小さなショットを発射します, ツールは大規模な実行にわたって償却されます. コールドチャンバーのアルミニウムサイクルは遅い, マシンはショットあたりにより多くのエネルギーを消費します, ショットスリーブにはホットチャンバーグースネックが避けられる摩耗が見られます.
どちらの金属にもボリュームのあるスイートスポットがあります. 部品が十分に大きく、どちらのプロセスも小トン数のプレス機に快適に適合しない場合、ギャップは狭くなります。. また、年間生産量がサイクル時間よりも工具の償却が重要となるしきい値を下回ると、その幅は狭くなります。. 5万曲のプログラムの場合, 通常、亜鉛側のほうが単価が低くなります。. 輸送後の総コストではアルミニウム側がまだ勝つ可能性がある, 組み立て作業, フィールド故障率が計算に加わります. 亜鉛ダイカストサービスとアルミダイカストサービスではお見積り金額が異なります, しかし、個数価格は比較の始まりにすぎません.
部品ごとではなく、キログラムごとの強度
強度表はこの決定を誤解させる, 右側の列を比較してください. ダイキャストザマック 5 ざっくりと走る 320 に 330 鋳放し引張MPa. 主流のダイカスト アルミニウム合金は、広く重複するバンドに分類されます。, その周り 310 に 340 ADC12およびA380のMPa. 生の強度では合金は同等です. キログラムあたり, アルミニウムが明らかに勝者です. 密度の利点により、亜鉛部品は自重を約 2.4 同一の形状の場合、何倍も重くなる. の 負荷 5 対アルミニウム このサイトのページでは、データシートの表示が必要な読者のために、合金ごとに数値を説明しています。.
神話を無視した熱挙動
一般的な主張は、アルミニウムは亜鉛よりも数倍熱を伝導しやすいということです。. ザマックと汎用ダイカスト アルミニウム合金の両方について公開されているデータシートでは、熱伝導率が同じになっています。 90 に 110 W/m・Kバンド. 本当の話の方が面白いよ. アルミニウムが LED ハウジングの主流となっている理由は 3 つあります. AlSi8 などの専用の高導電性ダイカスト ファミリ, LHB1, とHA7-Sはおおよそ到達します 200 w/m・k. 密度が低いため、薄くて深いフィンが可能になります. 高温でもクリープの心配はありません. の 高熱伝導アルミニウム合金 このサイトの記事では、ヒートシンクの役割のための合金の選択について説明しています。.
亜鉛の塊, 逆に, 重量が品質を表す、またはダンピングと密度が役立つ機能です。. 以上、ざっくり 100 連続使用温度 °C, 公開されたザマックのデータシートは、アルミニウムでは起こらない強度の低下とクリープを報告しています. モーターや排気シールドに耐える鋳物は、アルミニウムが必要であることを示しています。. 一般的な表を信頼するのではなく、合金のデータシートにデューティ サイクルの強度対温度の曲線を問い合わせてください。.
薄壁と鋳放しの詳細
これは亜鉛ホームターフです. ホットチャンバー射出による充填時間が長い, 狭い流路を高速で通過, 製造現場では、0.5 ミリメートル範囲の壁を亜鉛の鋳造可能な形状として扱います。. 細いリブ, 小さなボス, 外側に細かいローレット加工. アルミニウムの流動性と熱遮断により、非常に薄い壁が真の闘いを可能にします. 標準的な慣行によりアルミニウムの壁が厚くなる, よりきつく締める必要がある部品は代わりに機械加工されます. の 精密複合部品用の亜鉛 このサイトのページでは、亜鉛が輝く幾何学エンベロープについて説明しています。.
スレッド化された機能でも同じことが言えます. 小さな雌ねじは亜鉛できれいに鋳造されており、広く鋳造のまま残されています。. アルミニウムねじは後加工されることが多い. サイトで公開されている能力リストには、アルミニウムの見積書の項目として ±0.02 mm の機械加工公差が記載されています。. 公差規定に基づいて、両方の合金は図面に指定された公差クラスに基づいて等級付けされます。. 小型精密部品はできることの頂点に位置します。. 亜鉛の穏やかな鋳造温度により、ショットごとに金型の寸法安定性が向上します。. 図面に正確な位置が必要な場合, ボア, またはフラット, どちらの金属に対する正直な答えは、機械加工です。. 問題は、そのうちのどれだけを削除できるかだけです.
メッキかアルマイトの選択
亜鉛はチャンピオンのように電着を行います. ニッケルクロム, 銅-ニッケル-クロム, カラーメッキシステムは実際にザマックのハードウェアを中心に設計されました。. 建築装飾用建具に亜鉛を使用しないのはこのためです. その弱点は、ウェット サービスにおけるベアメタル動作です。. 亜鉛は保護コーティングの外側で激しく腐食します. 合金の長期的な寸法安定性は鉛の保持に依存します。, カドミウム, ファミリーに指定された百万分率レベルのスズ不純物. アルミニウムは酸化物で自らを守る, 陽極酸化によりより硬い皮と色を実現, 粉体塗装もしっかり取れます. の ダイカスト部品の精密仕上げ このサイトのページでは、このサイトが宣伝している仕上げスタックについて説明しています.
クロスメタルトラップの 1 つは一段落に値します. 湿った環境で亜鉛部品とアルミニウムまたはスチールのアセンブリが接触すると、電解腐食が発生します。. より陽極性のパートナーが攻撃される, 接触点のコーティングの損傷は典型的な現場での故障です. 混合材料のアセンブリには断熱計画が必要です, コーティングの注文, そして排水の話. これらは DFM で行うべき会話です, PPAPではない.
並列デシジョンテーブル
| 寸法 | 亜鉛 (負荷) | アルミニウム (ADC12/A380クラス) |
|---|---|---|
| プロセス | ホットチャンバー, 水没グースネック, 速いサイクル | コールドチャンバー, レードルショット, より大きな機械 |
| 密度 | ~6.6 g/cm3 — 部品がしっかりしているように感じます | ~2.7 g/cm3 — 質量クリティカルな勝者 |
| 引張 (ダイキャスト) | 負荷 5 ≈ 320-330 鋳放し時のMPa | 広く重なっているバンド; kg当たりでははるかに優れています |
| 薄い壁 | ハーフミリクラスもキャスタブル | より厚い公称壁; 薄い = 戦いまたは機械 |
| 熱 | ~100 °C を超えるクリープ; 低い導電率 | 専用の High-K ファミリは最大 200 W/m·K に達します |
| 仕上げ | めっきベンチマーク; 上手に塗る | 陽極酸化処理, パウダーコート; 自己保護酸化物 |
| ボリュームあたりのコスト | より速いサイクル, 死ぬまでの寿命が長くなる | このサイトでアルミニウムのコストの内訳をご覧ください |
亜鉛とアルミニウムに関する質問
亜鉛ダイカストはアルミニウムより弱いですか?
絶対的な意味ではない. ダイキャストザマック 5 おおよそで 320 に 330 MPa の引張強度は、主流のダイカスト アルミニウム合金と同じ帯域内にあります。. ギャップはキログラムごとに表示されます. 約密度比ではアルミニウムが勝つ 2.4 に 1. 以上、ざっくり 100 ℃の連続使用, 亜鉛はクリープに対する強度を失い始めますが、アルミニウムの方がはるかに優れています。.
小型大量部品の場合、通常、亜鉛が安いのはなぜですか?
ホットチャンバープロセスはこれらの部品にネイティブに適合するため、. 近くで溶ける 385 °C により、射出システムは溶融液に浸されたままになります。, アルミニウムのコールドチャンバールートよりも金型の摩耗が穏やかで、小型の機械でより速いサイクルを実現します。. 経済性が逆転するのは貨物輸送の場合のみ, 質量, または、使用中の熱により、より重い金属が全体的により高価な選択肢になります.
両方の金属は小さな部品に対して厳しい公差を維持できますか?
はい. 図面上で指定されている公差等級は、両方を規定します。, どちらも日常的に精度クラスに達しています. 亜鉛の低い鋳造温度により、ショットごとに金型の寸法がより安定します, そのため、鋳造直後の精度は小さな部品に有利になる傾向があります。. どの席でも, 糸, または公差表よりもきつい平らでも加工されます, 優れた DFM は、それらの機能を磨き込むのではなく、削除します。.
どちらの金属プレートまたは仕上げが優れていますか?
亜鉛はめっきのベンチマークです. 装飾的なニッケルクロム金具は数十年にわたってザマックで鋳造されてきました。. アルミニウムのネイティブ仕上げは陽極酸化処理と粉体塗装です。, 自己保護酸化物によって支えられている. メッキ化粧パーツはひっそり亜鉛推奨. 石の破片や紫外線に耐える仕上げが必要な屋外構造部品は、静かにアルミニウム製です.
最終的な考え
小型精密部品は、亜鉛かアルミニウムの決定が最も厳しい場所です. 部品が十分小さいため、どちらのプロセスでも作成できます, ボリュームが十分に大きいため、間違った選択をするとさらに悪化します. 正直なパターンは、プロセスの経済性と形状では亜鉛が勝ち、環境と質量ではアルミニウムが勝つというものです。. 家具パネルにメッキしてねじ込むラッチは教科書的なザマック部品です. 太陽光で焼き、発熱モジュールにボルトで固定するハウジングは教科書的なアルミニウム部品です.
ミスコピーされるプログラムは真ん中のプログラムです. 高温になった車両用に仕様された小さな亜鉛継手は、現場で故障が起こるのを待っています. めっき要件により仕上げコストが静かに 2 倍になるアルミニウムの化粧品は、マージンキラーです. 図面を実際の亜鉛とアルミニウムのレビューにかけるには, を通じて送信してください お問い合わせページ 見積もりのために. チームは無料の DFM 分析レポートを返します, このサイトが宣伝するサービス.
